一种水利工程钢板厚度检测装置的制作方法

本技术涉及厚度检测装置，具体为一种水利工程钢板厚度检测装置。

背景技术：

1、水利工程中水坝、水池、水渠的修建需要使用到大量的钢板、线材、圆钢等建筑钢材，而钢板作为护坡材料一般用于水利工程中护坡加固改造。

2、钢板在使用前需要对钢板的厚度进行检测，但目前钢板厚度的检测大部分采用的人工用测量尺进行检测，人工检测非常容易出现误差，从而导致测量的精度不高，故而提出一种水利工程钢板厚度检测装置来解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利工程钢板厚度检测装置，具备测量精度高等优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程钢板厚度检测装置，包括测量台、测量机构和定位机构，所述测量台的顶部装设有测量机构，所述测量台的正面装设有定位机构。

3、所述测量机构包括固定板，所述固定板固定安装在测量台的顶部，所述固定板的底部固定安装有测量尺，所述测量尺的外部滑动连接有测量块，所述测量块的左侧固定安装有压板，所述测量块的右侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电动推杆，所述连接板的右侧固定安装有第一滑块。

4、所述定位机构包括固定框，所述固定框固定安装在测量台的正面，所述固定框的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的背面固定安装有定位板。

5、进一步，所述固定框的左右两内侧壁上均开设有第二滑槽，所述螺纹板的左右两侧均固定安装有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接。

6、进一步，所述固定框的背面开设有开槽，所述定位板远离螺纹板的一侧贯穿开槽延伸至固定框的后方。

7、进一步，所述固定板的顶部开设有安装槽，所述电动推杆固定安装在安装槽内，所述电动推杆上的伸缩端贯穿安装槽与连接板固定连接。

8、进一步，所述固定板的左侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。

9、进一步，所述测量块的形状为矩形，所述测量块和压板在同一水平线上。

10、进一步，所述螺纹杆的顶部通过轴承转动连接在固定框的内顶壁，所述固定框的形状为矩形。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、该水利工程钢板厚度检测装置，通过设置测量机构，通过电动推杆推动测量块向下移动直到压板与需要测量的钢板顶部抵紧，从而通过测量块的底部对齐的测量尺上的刻度线便可算出钢板的厚度，同时通过定位机构，在测量前先把钢板定位住，从而方便检测，全自动化的检测方式提高了测量的精度。

技术特征：

1.一种水利工程钢板厚度检测装置，包括测量台(1)、测量机构和定位机构，其特征在于：所述测量台(1)的顶部装设有测量机构，所述测量台(1)的正面装设有定位机构；

2.根据权利要求1所述的一种水利工程钢板厚度检测装置，其特征在于：所述固定框(12)的左右两内侧壁上均开设有第二滑槽(11)，所述螺纹板(14)的左右两侧均固定安装有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)和第二滑槽(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程钢板厚度检测装置，其特征在于：所述固定框(12)的背面开设有开槽，所述定位板(10)远离螺纹板(14)的一侧贯穿开槽延伸至固定框(12)的后方。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程钢板厚度检测装置，其特征在于：所述固定板(2)的顶部开设有安装槽，所述电动推杆(6)固定安装在安装槽内，所述电动推杆(6)上的伸缩端贯穿安装槽与连接板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程钢板厚度检测装置，其特征在于：所述固定板(2)的左侧壁上开设有第一滑槽(3)，所述第一滑块(4)滑动连接在第一滑槽(3)内。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程钢板厚度检测装置，其特征在于：所述测量块(8)的形状为矩形，所述测量块(8)和压板(9)在同一水平线上。

7.根据权利要求1所述的一种水利工程钢板厚度检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)的顶部通过轴承转动连接在固定框(12)的内顶壁，所述固定框(12)的形状为矩形。

技术总结
本技术公开了一种水利工程钢板厚度检测装置，包括测量台、测量机构和定位机构，所述测量台的顶部装设有测量机构，所述测量台的正面装设有定位机构；所述测量机构包括固定板，所述固定板固定安装在测量台的顶部，所述固定板的底部固定安装有测量尺，所述测量尺的外部滑动连接有测量块，所述测量块的左侧固定安装有压板，所述测量块的右侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电动推杆，所述连接板的右侧固定安装有第一滑块，所述定位机构包括固定框，所述固定框固定安装在测量台的正面，所述固定框的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有螺纹杆。该水利工程钢板厚度检测装置，实现了测量精度高的目的。

技术研发人员：赵春华,赵泓
受保护的技术使用者：江苏禹衡工程质量检测有限公司
技术研发日：20221009
技术公布日：2024/1/12