高压模具透气性检测设备的制作方法

本技术涉及气密性检测，具体的，涉及高压模具透气性检测设备。

背景技术：

1、高压模具在注浆的时候，是不能发生压力泄漏，压力泄漏会导致坯体产生瑕疵。高压模具发生大面积的泄漏时可以很好的发现和检测，但是如果出现细微的孔泄漏时，只有成型后从坯体上可以观察到坯体发生了泄漏，这个时候可以定位一片区域，但是很难找出具体的位置，一般都是判定一个比较大的范围，然后进行修补。而且现有技术中也没有一种工具可以在高压模具使用之前判断是否发生了漏气。

技术实现思路

1、本实用新型提出高压模具透气性检测设备，解决了相关技术中的高压模具上出现细微孔之后无法找出位置的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、高压模具透气性检测设备，包括

4、壳体，所述壳体具有开口槽，所述开口槽的开口位于所述壳体底部；

5、压力检测组件，设置在所述壳体上，所述压力检测组件用于检测所述开口槽内的压力；

6、挡板，设置在所述壳体上，位于所述开口槽内，所述挡板上具有开孔，所述挡板将所述开口槽分为第一槽和第二槽，所述第二槽靠近所述开口槽开口处，所述第一槽和所述第二槽通过所述开孔连通；

7、开关件，设置在所述挡板上，位于所述开孔处，所述开关件用于截断所述开孔；

8、密封组件，设置在所述壳体上，位于所述开口槽开口处，所述密封组件用于所述壳体和高压模具密封；

9、充气组件，设置在所述壳体上，所述充气组件与所述第一槽连通。

10、作为进一步的技术方案，所述密封组件包括

11、第一柔性片，设置在所述壳体底部，所述第一柔性片为环形，环绕所述开口槽设置；

12、第二柔性片，设置在所述壳体底部，所述第二柔性片为环形，环绕所述开口槽设置，所述第一柔性片位于所述开口槽开口和所述第二槽之间，所述第一柔性片和所述第二柔性片之间形成吸附空间，所述吸附空间用于吸附在高压模具上。

13、作为进一步的技术方案，所述开关件的包括

14、球阀，设置在所述开孔内；

15、转动杆，穿过所述壳体设置在所述球阀上；

16、把手，设置在所述转动杆上，所述把手位于所述壳体外侧。

17、作为进一步的技术方案，还包括

18、凹槽，设置在所述壳体底部上，所述凹槽与所述吸附空间连通；

19、通孔，设置在所述第二槽内壁上，所述凹槽通过所述通孔与所述第二槽连通；

20、滑动杆，穿过所述壳体滑动设置在所述通孔内；

21、密封板，设置在所述滑动杆一端，位于所述第二槽内，所述密封板用于密封所述通孔；

22、弹性件，两端分别连接所述滑动杆和所述凹槽内壁，所述弹性件用于提供所述滑动杆远离所述第二槽的力；

23、按板，设置在所述滑动杆另一端，位于所述壳体外。

24、作为进一步的技术方案，所述充气组件包括

25、气孔，设置在所述壳体上，所述气孔与所述第一槽连通；

26、阀门，一端设置在所述壳体上，与所述气孔连通。

27、本实用新型的工作原理及有益效果为：

28、1、本实用新型中通过在第一槽内冲压，然后将壳体固定在高压模具上，然后将第一槽和第二槽连通过，通过观察压力检测组件记录的压力变化，可以判断高压模具是否发生泄漏；

29、2、本实用新型中通过第一柔性片和第二柔性片对将检测设备固定在高压模具上，而且打开密封板就可以轻松取下检测设备；

30、3、本实用新型中通过阀门可以截断第一槽和气源的连接，然后通过开关件可以截断第一槽和第二槽的连通，可以多次利用第一槽的高压状态检测多处是否漏气，检测方便快速。

技术特征：

1.高压模具透气性检测设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的高压模具透气性检测设备，其特征在于，所述密封组件(9)包括

3.根据权利要求1所述的高压模具透气性检测设备，其特征在于，所述开关件(8)的包括

4.根据权利要求2所述的高压模具透气性检测设备，其特征在于，还包括

5.根据权利要求1所述的高压模具透气性检测设备，其特征在于，所述充气组件(10)包括

技术总结
本技术涉及气密性检测技术领域，提出了高压模具透气性检测设备，包括壳体、压力检测组件、挡板开关件、密封组件和充气组件，壳体具有开口槽，开口槽的开口位于壳体底部；压力检测组件设置在壳体上，压力检测组件用于检测开口槽内的压力；挡板设置在壳体上，位于开口槽内，挡板上具有开孔，挡板将开口槽分为第一槽和第二槽，第二槽靠近开口槽开口处，第一槽和第二槽通过开孔连通；开关件设置在挡板上，位于开孔处，开关件用于截断开孔；密封组件设置在壳体上，位于开口槽开口处，密封组件用于壳体和高压模具密封；充气组件设置在壳体上，充气组件与第一槽连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中高压模具上出现细微孔之后无法找出位置问题。

技术研发人员：赵祥来,赵建平,孙东海,王文明
受保护的技术使用者：唐山贺祥智能科技股份有限公司
技术研发日：20221012
技术公布日：2024/1/13