一种清洁型粉料称重装置的制作方法

文档序号:33927659发布日期:2023-04-22 08:37阅读:27来源:国知局
一种清洁型粉料称重装置的制作方法

本技术涉及粉料称重,具体为一种清洁型粉料称重装置。


背景技术:

1、重装置是指采用现代传感器技术、电子技术一体化的电子称量装置,具有快速、准确、连续等优点,同时可避免人为误差。

2、目前在对清洁型粉料进行称量时,经常需要用到人工称重,工人将粉料放在称重装置上,然后用眼睛看着是否到达需要的剂量,再将粉料人工投入下一道工序,若粉料投多则需要将粉料取出一部分观察其重量,不能进行定量操作,且同时需要工作人员手动进行卸装,由于称重后粉料具有一定的重量,增加了工作人员的工作强度。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种清洁型粉料称重装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种清洁型粉料称重装置,包括机体,所述机体的内壁上固定有卸料机构,所述卸料机构包括:

5、卸料弹簧,所述卸料弹簧的一端固定在机体的内壁上;

6、活塞,所述卸料弹簧远离机体内壁的一端与活塞固定;

7、绳子,所述绳子的一端与活塞固定;

8、挡板,所述挡板与机体转动连接;

9、扭簧,所述扭簧的一端与机体固定,所述扭簧远离机体的一端与挡板固定。

10、优选的,所述机体顶部开设有进料口,所述进料口的形状为漏斗型。

11、优选的,所述机体的内壁上固定有第二触发机构,所述第二触发机构包括拨片,所述拨片与机体的内壁活动连接,所述机体的内壁上固定有第二传动板,所述第二传动板与第二限位块固定,所述第二传动板的底部固定有第二弹簧,所述第二弹簧远离第二传动板的一端固定在机体的内壁上。

12、优选的,所述机体的内壁上固定有蓄力机构,所述蓄力机构包括蓄力弹簧,所述蓄力弹簧一端与机体的底部固定,所述机体的底部被蓄力柱贯穿,并且机体与蓄力柱活动连接,所述机体的内壁与棘轮通过轴转动连接,所述棘轮的背部与涡卷弹簧固定,所述绳子远离活塞的一端通过两个定滑轮与涡卷弹簧固定。

13、优选的,所述机体的内壁上固定有第一触发机构,所述第一触发机构包括第一限位块,所述第一限位块与机体活动连接,所述机体的内壁上固定有第一传动板,所述第一传动板与第一弹簧固定,所述第一弹簧远离第一传动板的一端与机体的内壁固定。

14、优选的,所述蓄力弹簧远离机体的一端与底座的顶部固定,所述蓄力柱的底部与底座的顶部固定。

15、(三)有益效果

16、本实用新型提供了一种清洁型粉料称重装置。具备以下有益效果:

17、(1)、该清洁型粉料称重装置,当粉料达到预设的量,蓄力柱碰到第一传动板,解除第一限位块对活塞的限位,活塞在卸料弹簧的作用下将粉料推出机体,完成定量称重的作用,此时,第二触发机构取消对蓄力机构的限位,通过蓄力机构通过绳子将活塞拉回,完成了粉料的称重后自动卸装,减少了人工,提高了粉料称重的效率。

18、(2)、该清洁型粉料称重装置,装置的进料口为漏斗型,方便进料,且机体在称重时除了进料口没有开口,防止了横风吹飞粉料,并且活塞的结构有利于粉料的完全卸装,减少了装置内的残余粉料,提高了给料精度。



技术特征:

1.一种清洁型粉料称重装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内壁上固定有卸料机构(3),所述卸料机构(3)包括:

2.根据权利要求1所述的一种清洁型粉料称重装置,其特征在于:所述机体(1)顶部开设有进料口(2),所述进料口(2)的形状为漏斗型。

3.根据权利要求1所述的一种清洁型粉料称重装置,其特征在于:所述机体(1)的内壁上固定有第二触发机构(4),所述第二触发机构(4)包括拨片(401),所述拨片(401)与机体(1)的内壁活动连接,所述机体(1)的内壁上固定有第二传动板(402),所述第二传动板(402)与第二限位块(404)固定,所述第二传动板(402)的底部固定有第二弹簧(403),所述第二弹簧(403)远离第二传动板(402)的一端固定在机体(1)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种清洁型粉料称重装置,其特征在于:所述机体(1)的内壁上固定有蓄力机构(5),所述蓄力机构(5)包括蓄力弹簧(501),所述蓄力弹簧(501)一端与机体(1)的底部固定,所述机体(1)的底部被蓄力柱(502)贯穿,并且机体(1)与蓄力柱(502)活动连接,所述机体(1)的内壁与棘轮(503)通过轴转动连接,所述棘轮(503)的背部与涡卷弹簧(504)固定,所述绳子(303)远离活塞(302)的一端通过两个定滑轮(7)与涡卷弹簧(504)固定。

5.根据权利要求1所述的一种清洁型粉料称重装置,其特征在于:所述机体(1)的内壁上固定有第一触发机构(6),所述第一触发机构(6)包括第一限位块(601),所述第一限位块(601)与机体(1)活动连接,所述机体(1)的内壁上固定有第一传动板(602),所述第一传动板(602)与第一弹簧(603)固定,所述第一弹簧(603)远离第一传动板(602)的一端与机体(1)的内壁固定。

6.根据权利要求4所述的一种清洁型粉料称重装置,其特征在于:所述蓄力弹簧(501)远离机体(1)的一端与底座(8)的顶部固定,所述蓄力柱(502)的底部与底座(8)的顶部固定。


技术总结
本技术公开了一种清洁型粉料称重装置,涉及粉料称重技术领域,包括机体,所述机体的内壁上固定有卸料机构,所述卸料机构包括卸料弹簧、活塞、绳子、挡板、扭簧,所述机体顶部开设有进料口,所述进料口的形状为漏斗型,所述机体的内壁上固定有第二触发机构,所述第二触发机构包括拨片,所述拨片与机体的内壁活动连接,当粉料达到预设的量,蓄力柱碰到第一传动板,解除第一限位块对活塞的限位,活塞在卸料弹簧的作用下将粉料推出机体,完成定量称重的作用,此时,第二触发机构取消对蓄力机构的限位,通过蓄力机构通过绳子将活塞拉回,完成了粉料的称重后自动卸装,减少了人工,提高了粉料称重的效率。

技术研发人员:马俊,赵超,杨凯,郭锦槐,付宏坤
受保护的技术使用者:玉溪建通混凝土有限公司
技术研发日:20221018
技术公布日:2024/1/11
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