7.5KW电梯专用变频器测试设备的制作方法

本技术涉及电表设备，更具体地说，特别涉及7.5kw电梯专用变频器测试设备。

背景技术：

1、目前，电梯7.5kw专用变频器在出厂或者检修时，需要对其内部电路板进行测试。现有的测试设备，通过是将电路板放置在测试机的测试针下方完成测试，但是现有测试台不能快速将电路板固定，导致测试效率较低，操作麻烦、不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种7.5kw电梯专用变频器测试设备。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、7.5kw电梯专用变频器测试设备，包括测试机底座和测试板，测试板下部设有多个测试针，所述测试机底座上部一侧固定安装有挡板，挡板一侧表面固定安装有快速夹钳，所述测试板固定连接在快速夹钳下方，所述测试机底座上部设有缓冲板，缓冲板底部通过多个弹簧与测试机底座固定连接，缓冲板底中部安装有驱动机构，缓冲板两侧均滑动安装有夹持板件，所述驱动机构用于驱动两个夹持板件移动。

4、优选地，所述夹持板件包括架板和滑板，所述架板上部均匀固定安装有多个凸出夹板，所述滑板一端与架板固定连接，所述缓冲板两侧均匀开设有多道横槽口，所述凸出夹板活动插设于横槽口内，所述驱动机构用于驱动滑板移动。

5、优选地，所述驱动机构包括容纳盒和两个导轨，容纳盒固定安装在缓冲板底中部，两个导轨分别固定安装在容纳盒两侧，导轨上部一端开设有滑槽口，所述容纳盒两侧上下端位置均开设有开口，所述滑板位于导轨内部，滑板一端通过开口插设于容纳盒内，所述容纳盒内部设有齿轮，齿轮中部固定安装有阻尼套，两个所述滑板分别位于齿轮上下方位置，滑板与齿轮接触位置的一侧表面设有凸出齿，滑板通过凸出齿与齿轮啮合，所述容纳盒一端通过螺纹孔配合连接有旋钮螺栓，旋钮螺栓的螺杆与阻尼套过盈配合连接。

6、优选地，所述挡板一侧表面固定安装有两道滑杆，两道滑杆分别活动贯穿测试板两端。

7、优选地，所述测试针与测试机底座内部测试电路电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

9、本实用新型将电路板放置在缓冲板上，通过转动旋钮螺栓带动齿轮转动，此时两个夹持板件能够相向移动，通过凸出夹板能够将电路板夹持住，从而避免电路板移动，然后通过快速夹钳使测试板稳定下降，其测试针与电路板上的触点接触，能够完成测试工作，提高了测试效率，同时操作简单。

技术特征：

1.7.5kw电梯专用变频器测试设备，包括测试机底座和测试板，测试板下部设有多个测试针，其特征在于：所述测试机底座上部一侧固定安装有挡板，挡板一侧表面固定安装有快速夹钳，所述测试板固定连接在快速夹钳下方，所述测试机底座上部设有缓冲板，缓冲板底部通过多个弹簧与测试机底座固定连接，缓冲板底中部安装有驱动机构，缓冲板两侧均滑动安装有夹持板件，所述驱动机构用于驱动两个夹持板件移动，所述夹持板件包括架板和滑板，所述架板上部均匀固定安装有多个凸出夹板，所述滑板一端与架板固定连接，所述缓冲板两侧均匀开设有多道横槽口，所述凸出夹板活动插设于横槽口内，所述驱动机构用于驱动滑板移动。

2.根据权利要求1所述的7.5kw电梯专用变频器测试设备，其特征在于：所述驱动机构包括容纳盒和两个导轨，容纳盒固定安装在缓冲板底中部，两个导轨分别固定安装在容纳盒两侧，导轨上部一端开设有滑槽口，所述容纳盒两侧上下端位置均开设有开口，所述滑板位于导轨内部，滑板一端通过开口插设于容纳盒内，所述容纳盒内部设有齿轮，齿轮中部固定安装有阻尼套，两个所述滑板分别位于齿轮上下方位置，滑板与齿轮接触位置的一侧表面设有凸出齿，滑板通过凸出齿与齿轮啮合，所述容纳盒一端通过螺纹孔配合连接有旋钮螺栓，旋钮螺栓的螺杆与阻尼套过盈配合连接。

3.根据权利要求1所述的7.5kw电梯专用变频器测试设备，其特征在于：所述挡板一侧表面固定安装有两道滑杆，两道滑杆分别活动贯穿测试板两端。

4.根据权利要求1所述的7.5kw电梯专用变频器测试设备，其特征在于：所述测试针与测试机底座内部测试电路电性连接。

技术总结
本技术公开了一种7.5KW电梯专用变频器测试设备，包括测试机底座和测试板，测试板下部设有多个测试针，测试机底座上部一侧固定安装有挡板，挡板一侧表面固定安装有快速夹钳，测试板固定连接在快速夹钳下方，测试机底座上部设有缓冲板，缓冲板底中部安装有驱动机构，缓冲板两侧均滑动安装有夹持板件。本技术将电路板放置在缓冲板上，通过转动旋钮螺栓带动齿轮转动，此时两个夹持板件能够相向移动，通过凸出夹板能够将电路板夹持住，从而避免电路板移动，然后通过快速夹钳使测试板稳定下降，其测试针与电路板上的触点接触，能够完成测试工作，提高了测试效率，同时操作简单。

技术研发人员：周志,陈雪华
受保护的技术使用者：广州三晶智能电子技术有限公司
技术研发日：20221022
技术公布日：2024/1/15