一种金属件自动检测装置的制作方法

本技术涉及产品检测领域，尤其涉及一种金属件自动检测装置。

背景技术：

1、在对产品检测的时候，目前需要单独设立一名外观检查员，肉眼观察，记号笔打点确认，人力疏忽导致不良品流出造成客户投诉，产品上有较多的金属件，有时对产品的安装容易遗漏金属件，这样对产品检测的时候如果直接肉眼进行观察，很快就会出现疲劳，因为产品为黑色的，而且安装的金属件位置也不明显，有的金属件还进行了喷漆，如果颜色统一更不方便观察，在进行检测的时候，会影响检测效率，于是，发明人发明创造了一种金属件自动检测装置来解决产品金属件的检测问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种金属件自动检测装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现：

3、一种金属件自动检测装置，包括底座，所述底座上侧固定安装有支撑架，所述支撑架上侧固定安装有托板，所述托板上表面后侧固定安装有挡板，所述托板上表面中部固定安装有卡架，所述托板上表面前侧固定安装有导向架，所述导向架上表面焊接有齿条，所述导向架上套有滑管，所述滑管上表面固定安装有斜架，所述斜架外端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有齿轮，所述滑管下表面固定安装有连接杆，所述连接杆下端固定安装有罩板，所述罩板侧面固定安装有电磁铁，所述托板侧面右侧固定安装有第二电机，所述第二电机下侧装有转轴，所述转轴表面固定套装有转筒，所述转筒侧面固定安装有连接架，所述连接架右侧固定安装有液压缸，所述液压缸左侧装有活塞杆，所述活塞杆左端固定安装有连接块，所述连接块上侧固定安装有卡板，所述卡板侧面均匀安装有显示球。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮与齿条啮合配合。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述滑管与导向架滑动配合。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述罩板为u型结构。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述卡板为c型结构。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述显示球为塑料材料制成，显示球内装有指南针。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过对电磁铁的移动，可以对产品上不同位置的磁屑进行收集，以便实现检测完成后的收集工作，通过设置显示球，利用显示球内的指南针，遇到产品上磁屑的存在，就会使指南针出现摆动，通过指针的摆动可以直观看到是否出现金属件的漏装问题，相对于直接观看金属件而言更加方便，通过液压缸可以对卡板的位置进行调节，从而可以对产品不同位置进行检测，提高了检测的效率。本实用新型通过卡板卡在产品外，再通过显示球的设置，可以通过观察显示球内指针的摆动情况，直接得知产品的金属件是否出现漏装，提高了检测效率。

技术特征：

1.一种金属件自动检测装置，包括底座(21)，其特征在于：所述底座(21)上侧固定安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)上侧固定安装有托板(23)，所述托板(23)上表面后侧固定安装有挡板(3)，所述托板(23)上表面中部固定安装有卡架(13)，所述托板(23)上表面前侧固定安装有导向架(10)，所述导向架(10)上表面焊接有齿条(9)，所述导向架(10)上套有滑管(5)，所述滑管(5)上表面固定安装有斜架(4)，所述斜架(4)外端固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)中部安装有齿轮(1)，所述滑管(5)下表面固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)下端固定安装有罩板(8)，所述罩板(8)侧面固定安装有电磁铁(7)，所述托板(23)侧面右侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)下侧装有转轴(15)，所述转轴(15)表面固定套装有转筒(16)，所述转筒(16)侧面固定安装有连接架(17)，所述连接架(17)右侧固定安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)左侧装有活塞杆(19)，所述活塞杆(19)左端固定安装有连接块(20)，所述连接块(20)上侧固定安装有卡板(11)，所述卡板(11)侧面均匀安装有显示球(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件自动检测装置，其特征在于：所述齿轮(1)与齿条(9)啮合配合。

3.根据权利要求1所述的一种金属件自动检测装置，其特征在于：所述滑管(5)与导向架(10)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种金属件自动检测装置，其特征在于：所述罩板(8)为u型结构。

5.根据权利要求1所述的一种金属件自动检测装置，其特征在于：所述卡板(11)为c型结构。

6.根据权利要求1所述的一种金属件自动检测装置，其特征在于：所述显示球(12)为塑料材料制成，显示球(12)内装有指南针。

技术总结
本技术的目的是为了解决产品的检测问题，公开了一种金属件自动检测装置，包括底座，所述底座上侧固定安装有支撑架，所述支撑架上侧固定安装有托板，所述托板上表面后侧固定安装有挡板，所述托板上表面中部固定安装有卡架，所述托板上表面前侧固定安装有导向架，所述导向架上表面焊接有齿条，所述导向架上套有滑管，所述滑管上表面固定安装有斜架，所述斜架外端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有齿轮，所述滑管下表面固定安装有连接杆，所述连接杆下端固定安装有罩板。本技术通过卡板卡在产品外，再通过显示球的设置，可以通过观察显示球内指针的摆动情况，直接得知产品的金属件是否出现漏装，提高了检测效率。

技术研发人员：于明虎,梁超
受保护的技术使用者：亿和精密工业（威海）有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/13