用于塑料气瓶内胆的制样机的制作方法

文档序号:33828934发布日期:2023-04-19 21:52阅读:46来源:国知局
用于塑料气瓶内胆的制样机的制作方法

本技术涉及一种塑料制品的局部采样、制样机,尤其涉及一种用于塑料气瓶内胆进行力学或其它测试所需试样的制样机,属于机械制造。


背景技术:

1、塑料的力学性能中,拉伸性能是必不可少的一项。在测试拉伸试样中,哑铃制样机是必不可少的设备。通过铣刀、靠模可以方便快捷地制备出符合标准尺寸要求的哑铃试样。在生产实践中,普通的制样机是针对平板制样,可以采用靠模切削、雕刻机等传统设备制取。

2、随着当前对清洁能源利用技术的不断推进,作为氢能源储运关键装备的氢气瓶也在不断进步。相较于传统的二型瓶、三型瓶,四型瓶具有更高的储气密度而备受重视。四型瓶即指塑料内胆全缠绕气瓶。塑料内胆成型后需要进行力学测试,即需要进行制样。但由于气瓶内胆具有一定的弧度,传统的制样设备并不十分适合,尤其当内胆的尺寸发生变化时需要更多的工序进行制样,于是便需要对设备进行重新设计。或者,利用手工对内胆进行切割,加工成小片后再将其视为平板进行制样。这样不仅费时费工,制样时还需要对所切割的平板施加较大压力使其平整,无形中使试样产生应力变化,,从而不利于力学测试结果的准确性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在提出一种用于塑料气瓶内胆的制样机,解决针对不同内外径尺寸筒身的塑料内胆直接制样的问题。

2、本实用新型实现上述目的的技术解决方案是,用于塑料气瓶内胆的制样机,其特征在于包括:

3、支承机构,对应塑料内胆瓶口一端设有横向定位的第一支撑角架,并基于第一支撑角架接设有程控的旋转电机及电机升降台,所述旋转电机的输出轴通过夹头对接瓶口,对应塑料内胆瓶尾一端设有可移动定位的第二支撑角架,并基于第二支撑角架接设有被动、同步转动的卡套及其卡套升降台;

4、及铣切机构,在塑料内胆旁侧基于l型支架设有铣刀及对应铣刀调整定位的导航部;且所述铣刀、导航部及旋转电机的驱动端均接入plc控制器并受驱运转。受驱于导航部,铣刀垂直内胆轴向的前进后退、升降来适应不同直径的内胆,铣刀沿内胆轴向运动来定位内胆的不同轴向位置,通过内胆的转动来定位内胆的不同角度位置。

5、进一步地,所述支承机构设有落地的设备支架及承载平台,且承载平台上设有平行于塑料内胆轴向的一对导轨,所述第一支撑角架固接于导轨外侧的承载平台上,所述第二支撑角架滑接于导轨且相对第一支撑角架的距离可调、锁定。

6、更进一步地,所述第二支撑角架设有面向承载平台的快速锁定卡钳。

7、更进一步地,所述支承机构在导轨上还接设有1组以上的承载滚轮,对塑料内胆的瓶身中段底侧进行滚动支撑。

8、更进一步地,所述承载平台在塑料内胆背向铣刀的一侧设有垂直立向的挡板,且挡板在铣刀未接触塑料内胆的状态下与塑料内胆相切压靠。

9、进一步地,所述导航部至少包括对应铣刀升降、进退、横向位移的伺服驱动器。

10、进一步地,所述电机升降台和卡套升降台均设有螺纹穿接于各自支撑角架中的丝杆,且丝杆顶部一体接设有手动拨轮。

11、应用本实用新型的制样机,具备进步性:通过支承机构能对塑料内胆进行可靠、稳固的浮动夹持,结合挡板的侧向支撑和基于导航部的铣刀运行,能直接从塑料内胆瓶体上任意位置切削得到所需尺寸、形状的样条,以保障制取样品尺寸的准确性,使其更可靠低投入力学或其它测试中获得所需的性能结果。



技术特征:

1.用于塑料气瓶内胆的制样机,其特征在于包括:

2.根据权利要求1所述用于塑料气瓶内胆的制样机,其特征在于:所述支承机构设有落地的设备支架及承载平台,且承载平台上设有平行于塑料内胆轴向的一对导轨,所述第一支撑角架固接于导轨外侧的承载平台上,所述第二支撑角架滑接于导轨且相对第一支撑角架的距离可调、锁定。

3.根据权利要求2所述用于塑料气瓶内胆的制样机,其特征在于:所述第二支撑角架设有面向承载平台的快速锁定卡钳。

4.根据权利要求2所述用于塑料气瓶内胆的制样机,其特征在于:所述支承机构在导轨上还接设有1组以上的承载滚轮,对塑料内胆的瓶身中段底侧进行滚动支撑。

5.根据权利要求2所述用于塑料气瓶内胆的制样机,其特征在于:所述承载平台在塑料内胆背向铣刀的一侧设有垂直立向的挡板,且挡板在铣刀未接触塑料内胆的状态下与塑料内胆相切压靠。

6.根据权利要求1所述用于塑料气瓶内胆的制样机,其特征在于:所述导航部至少包括对应铣刀升降、进退、横向位移的伺服驱动器。

7.根据权利要求1所述用于塑料气瓶内胆的制样机,其特征在于:所述电机升降台和卡套升降台均设有螺纹穿接于各自支撑角架中的丝杆,且丝杆顶部一体接设有手动拨轮。


技术总结
本技术揭示了一种用于塑料气瓶内胆的制样机,包括支承机构及铣切机构,其一对应塑料内胆瓶口一端设有横向定位的第一支撑角架,并设有程控的旋转电机及电机升降台,该旋转电机的输出轴通过夹头对接瓶口,对应塑料内胆瓶尾一端设有可移动定位的第二支撑角架,并设有被动、同步转动的卡套及其卡套升降台;其二在塑料内胆旁侧基于L型支架设有铣刀及对应铣刀调整定位的导航部;而且铣刀、导航部及旋转电机的驱动端均接入PLC控制器并受驱运转。应用本技术的制样机,提高了塑料内胆浮动夹持的稳定性,结合挡板的侧向支撑和基于导航部的铣刀运行,能直接从塑料内胆瓶体上任意位置切削得到所需尺寸、形状的样条,以保障制取样品尺寸的准确性。

技术研发人员:孙倩倩,吉增香,李欢欢,米宽,袁卓伟
受保护的技术使用者:中材科技(苏州)有限公司
技术研发日:20221024
技术公布日:2024/1/12
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