本技术涉及电缆测试的,具体是一种电缆检测用拉力测试机。
背景技术:
1、电线电缆拉力检测是测量线缆是否符合要求的一个必测要素,电线电缆在出厂前均需要进行拉力测试,保证电线电缆出厂时的强度符合要求。现有技术中通常采用拉力试验机对电线电缆进行拉力检测。现有的拉力试验机在常温状态下运行,没办法在不同温度以及压强的条件下进行测量,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
1、为解决上述问题,即解决上述背景技术提出的问题,本实用新型提出了一种电缆检测用拉力测试机,其包括:底板以及支撑架,所述支撑架安装于所述底板上,所述支撑架上安装有升降拉伸结构,所述底板以及所述支撑架上安装有密封温控结构;
2、所述升降拉伸结构包含有:一对升降凹型内箱、一对升降液压内箱、一对升降凸型液压块、液压箱、抽液泵、液压分流管、一对升降拉伸板、一对凹型夹紧块、一对夹紧螺纹管、一对夹紧螺纹杆、一对夹紧把手、一对夹紧挤压块以及一对拉力传感器;
3、一对所述升降凹型内箱垂直相对插装于所述支撑架上,一对所述升降液压内箱分别安装于一对所述升降凹型内箱的内侧,一对所述升降凸型液压块分别活动插装于一对所述升降液压内箱的内侧,所述液压箱安装于所述底板上,所述抽液泵安装于所述液压箱上,所述液压分流管安装于所述抽液泵上,且所述液压分流管连接于一对所述升降液压内箱上,一对所述升降拉伸板分别安装于一对所述升降凸型挤压块上,一对所述拉力传感器分别安装于一对所述升降拉伸板上,一对所述凹型夹紧块分别安装于一对所述拉力传感器上,一对所述夹紧螺纹管分别插装于一对所述凹型夹紧块上,一对所述夹紧螺纹杆分别活动插装于一对所述夹紧螺纹管的内侧,一对所述夹紧把手分别安装于一对所述夹紧螺纹杆上,一对所述夹紧挤压块分别通过轴承安装于一对所述夹紧螺纹杆上。
4、本实用新型的进一步设置为:所述密封温控结构包含有:一对凹型密封块、凹型升降玻璃、一对回形充气气囊、一对膨胀密封充气泵、一对挤压电动推杆、凹型升降支撑块、温控箱、温控泵以及l型循环管;
5、一对所述凹型密封块套装于所述支撑架上,所述凹型密封块上开设有凸型升降槽,另一个所述凹型密封块上开设有凹型限位槽,所述凹型升降支撑块活动插装于所述凸型升降槽的内侧,所述凹型升降支撑块上开设有凹型支撑槽,所述凹型升降玻璃安装于所述凹型支撑槽的内侧,一对所述挤压电动推杆安装于所述凸型升降槽的内侧,且一对所述挤压电动推杆的推动端连接于所述凹型松开支撑块上,一对所述回形充气气囊分别安装于所述凸型升降槽以及所述凹型限位槽的内侧,一对所述膨胀密封充气泵分别连接于钓鱼所述回形充气气囊上,所述温控箱安装于所述底板上,所述温控泵安装于所述温控箱上,且所述温控泵连接于所述凹型密封块上,所述l型循环管连接于另一个所述凹型密封块上,且所述l型循环管连接于所述温控箱上。
6、本实用新型的进一步设置为:一对所述升降拉伸板上分别设置有一对拉伸密封w型板,两对所述拉伸密封w型板分别连接于一对所述升降凹型内箱上。
7、本实用新型的进一步设置为:一对所述凹型夹紧块上分别滑道设置有一对夹紧伸缩轴,两对所述夹紧伸缩轴分别安装于一对所述升降拉伸板上。
8、本实用新型的进一步设置为:一对所述凹型密封块的内侧设置有温度传感器。
9、本实用新型的进一步设置为:所述凹型密封块上设置有冲压泵以及压力传感器。
10、本实用新型的有益技术效果为:通过升降拉伸结构将电缆外皮进行活性固定拉伸,通过密封温控结构将拉伸环境进行调节,通过改变电缆外皮处于不同的高温以及低温,从而达到对电缆外皮的拉伸数据进行采集,避免了单一电缆外皮进行拉伸,无法满足电缆在外侧使用时出现误差的现象出现。
1.一种电缆检测用拉力测试机,包括:底板以及支撑架,其特征在于,所述支撑架安装于所述底板上,所述支撑架上安装有升降拉伸结构,所述底板以及所述支撑架上安装有密封温控结构;
2.根据权利要求1所述的一种电缆检测用拉力测试机,其特征在于,所述密封温控结构包含有:一对凹型密封块、凹型升降玻璃、一对回形充气气囊、一对膨胀密封充气泵、一对挤压电动推杆、凹型升降支撑块、温控箱、温控泵以及l型循环管;
3.根据权利要求2所述的一种电缆检测用拉力测试机,其特征在于,一对所述升降拉伸板上分别设置有一对拉伸密封w型板,两对所述拉伸密封w型板分别连接于一对所述升降凹型内箱上。
4.根据权利要求3所述的一种电缆检测用拉力测试机,其特征在于,一对所述凹型夹紧块上分别滑道设置有一对夹紧伸缩轴,两对所述夹紧伸缩轴分别安装于一对所述升降拉伸板上。
5.根据权利要求4所述的一种电缆检测用拉力测试机,其特征在于,一对所述凹型密封块的内侧设置有温度传感器。
6.根据权利要求5所述的一种电缆检测用拉力测试机,其特征在于,所述凹型密封块上设置有冲压泵以及压力传感器。