一种内衣抗拉测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及内衣测试领域，尤其涉及一种内衣抗拉测试装置。


背景技术：

2.内衣通常具有一定的弹性，特别是保暖内衣，需要其能够与人体保持贴合以实现良好的保暖效果，因此其具有良好的弹性。但在日常穿着及洗涤的过程中难免会对内衣进行拉扯，长期多次的拉扯会导致内衣弹力丧失，因此，在内衣生产时需要对内衣进行抗拉测试以确保内衣能够承受日常穿着及洗涤过程中出现的拉扯。
3.现有的内衣抗拉测试装置，如中国专利“一种夹持稳定的内衣生产用韧性测试装置（cn213121360u）”，该装置只能够简单的对内衣进行拉扯，无法获取内衣被拉杆过程中的弹力变化。


技术实现要素：

4.本实用新型提解决了上述问题，提供一种内衣抗拉测试装置，能够在测试过程中掌握内衣的弹力变化。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种内衣抗拉测试装置，包括相对固定的第一板体和第二板体，所述第二板体位于第一板体下方，所述第二板体上设有气缸，气缸活动端设有第一块体，所述气缸活动端与第一块体之间设有压力传感器，所述第一块体上转动设置有若干杆体，杆体远离第一块体端转动设置有第二块体，所述第二块体在气缸作用下在第一板体下端面滑动，所述第一板体下端面边缘对应第二块体处设有导向机构，所述导向复位机构与第二块体相连，所述第一板体上设有与第二块体运动轨道相对应的滑槽，所述滑槽中设有夹持部，所述夹持部穿过第一板体与第二块体相固定。
6.利用压力传感器实时获取第一块体对气缸的压力，通过力的换算可以获取内衣的收缩弹力，通过记录气缸活动端的伸长量变化及压力传感器压力值变化能够获取测试过程中内衣的弹力变化及在保持弹力不受影响下所能承受的极限拉力。
7.作为上述方案的一种优选方案，所述导向复位机构包括导向板和导向杆，所述导向板上设有导向孔，所述导向杆设于导向孔中，导向杆一端与第二块体相固定。
8.作为上述方案的一种优选方案，所述夹持部包括夹持部本体和设于夹持板本体下端的插杆，所述插杆上设于与插杆长度方向垂直的第一固定通孔。
9.作为上述方案的一种优选方案，所述夹持部本体包括u型口、压板和锁紧螺栓，所述u型口包括上板体和下板体，所述压板置于上板体与下板体之间，所述锁紧螺栓设于上板体中且与压板上端面相抵。
10.作为上述方案的一种优选方案，所述压板下端面设有若干凸起，所述下板体上设有与凸起相匹配的凹槽。
11.作为上述方案的一种优选方案，所述第二块体上设有与插杆相匹配的插孔和在插杆插入后与第一固定通孔相连通的第二固定通孔，所述第一固定通孔与第二固定通孔中设
有固定螺栓。
12.本实用新型的优点是：能够在测试过程中掌握内衣的弹力变化。
附图说明
13.图1为实施例中内衣抗拉测试装置的正视结构示意图。
14.图2为实施例中内衣抗拉测试装置的俯视结构示意图。
15.图3为实施例中夹持部与第二块体的安装结构示意图。
16.1-第一板体2-夹持部3-内衣4-u型口5-锁紧螺栓6-压板7-导向板8-导向杆9-第二块体10-固定螺栓11-杆体12-第一块体13-压力传感器14-气缸15-滑槽16-夹持部本体17-插杆。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
18.实施例：
19.本实施例一种内衣抗拉测试装置，如图1和图2所示，包括相对固定的第一板体1和第二板体2，第二板体2位于第一板体1下方，第二板体2上设有气缸14，气缸活动端设有第一块体12，气缸活动端与第一块体之间设有压力传感器13，第一块体12上转动设置有若干杆体11，杆体11远离第一块体12端转动设置有第二块体9，第二块体9在气缸作用下在第一板体下端面滑动，第一板体下端面边缘对应第二块体处设有导向机构，导向机构与第二块体相连，第一板体上设有与第二块体运动轨道相对应的滑槽15，所述滑槽中设有夹持部2，夹持部2穿过第一板体1与第二块体9相固定。
20.如图1所示，导向机构包括导向板7和导向杆8，导向板7上设有导向孔，导向杆设于导向孔中，导向杆一端与第二块体相固定。本实施例中导向杆与第二块体通过螺母固定。
21.如图1和3所示，夹持部包括夹持部本体16和设于夹持板本体下端的插杆17，夹持部本体包括u型口4、压板6和锁紧螺栓5，u型口4包括上板体和下板体，压板6置于上板体与下板体之间，锁紧螺栓5设于上板体中且与压板6上端面相抵，压板下端面设有若干凸起，下板体上设有与凸起相匹配的凹槽。插杆17上设于与插杆长度方向垂直的第一固定通孔，第二块体9上设有与插杆相匹配的插孔和在插杆插入后与第一固定通孔相连通的第二固定通孔，第一固定通孔与第二固定通孔中设有固定螺栓10。
22.本实施例中，压力传感器和气缸均与控制器相连，使用时，将内衣边缘置于u型口中，并通过锁紧螺栓令压板将内衣边缘压在下板体上，完成内衣的固定。然后启动气缸，令气缸的活动端伸长直至压力传感器检测到的压力为0（压力传感器需预先调零，除去第二块体及杆体对其的影响），此时内衣处于展平且未被拉伸的状态。接着，令气缸进行伸缩运动，压力传感器则实时获取压力变化，开始对内衣的抗拉性能进测试。在测试过程中记录每次气缸伸长至设定的最大伸长量时压力传感器的读数，通过压力传感器的读数可以确定在第几次拉伸后内衣弹性会减弱，也可以通过不断改变气缸的伸长量确定令内衣弹性减弱时的伸长量，在已知伸长量后，根据压力传感器读数、第一块体至第一板体的距离、杆体的长度并结合力矩分解法可以大致计算出能够令内衣弹性减弱的拉力。
23.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领
域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种内衣抗拉测试装置，其特征是：包括相对固定的第一板体和第二板体，所述第二板体位于第一板体下方，所述第二板体上设有气缸，气缸活动端设有第一块体，所述气缸活动端与第一块体之间设有压力传感器，所述第一块体上转动设置有若干杆体，杆体远离第一块体端转动设置有第二块体，所述第二块体在气缸作用下在第一板体下端面滑动，所述第一板体下端面边缘对应第二块体处设有导向机构，所述导向机构与第二块体相连，所述第一板体上设有与第二块体运动轨道相对应的滑槽，所述滑槽中设有夹持部，所述夹持部穿过第一板体与第二块体相固定。2.根据权利要求1所述的一种内衣抗拉测试装置，其特征是：所述导向机构包括导向板和导向杆，所述导向板上设有导向孔，所述导向杆设于导向孔中，导向杆一端与第二块体相固定。3.根据权利要求1所述的一种内衣抗拉测试装置，其特征是：所述夹持部包括夹持部本体和设于夹持板本体下端的插杆，所述插杆上设于与插杆长度方向垂直的第一固定通孔。4.根据权利要求3所述的一种内衣抗拉测试装置，其特征是：所述夹持部本体包括u型口、压板和锁紧螺栓，所述u型口包括上板体和下板体，所述压板置于上板体与下板体之间，所述锁紧螺栓设于上板体中且与压板上端面相抵。5.根据权利要求4所述的一种内衣抗拉测试装置，其特征是：所述压板下端面设有若干凸起，所述下板体上设有与凸起相匹配的凹槽。6.根据权利要求3所述的一种内衣抗拉测试装置，其特征是：所述第二块体上设有与插杆相匹配的插孔和在插杆插入后与第一固定通孔相连通的第二固定通孔，所述第一固定通孔与第二固定通孔中设有固定螺栓。

技术总结
本实用新型为一种内衣抗拉测试装置，包括相对固定的第一板体和第二板体，所述第二板体位于第一板体下方，所述第二板体上设有气缸，气缸活动端设有第一块体，所述气缸活动端与第一块体之间设有压力传感器，所述第一块体上转动设置有若干杆体，杆体远离第一块体端转动设置有第二块体，所述第二块体在气缸作用下在第一板体下端面滑动，所述第一板体下端面边缘对应第二块体处设有导向机构，所述导向复位机构与第二块体相连，所述第一板体上设有与第二块体运动轨道相对应的滑槽，所述滑槽中设有夹持部，所述夹持部穿过第一板体与第二块体相固定。本实用新型的优点是：能够在测试过程中掌握内衣的弹力变化。握内衣的弹力变化。握内衣的弹力变化。


技术研发人员：宋锦全
受保护的技术使用者：义乌市浙锦针织有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/3/23