本技术涉及探伤机探头领域，具体是一种磁粉探伤机环形探头。
背景技术：
1、磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好，在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，磁粉探伤机在使用时会用到探头，其中环形探头可以满足所有工件能放入线圈的周向裂纹的探伤，它能够检测工件的疲劳痕，用它还可以对工件进行远离法退磁。
2、现有的探伤机探头存在使用过程中由于结构固定，不便于对探测长度进行调节，使得探测深度较为固定，同时结构一体化，不便于对内部进行检修的问题。
3、因此，针对上述问题提出一种磁粉探伤机环形探头。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决了使用过程中由于结构固定，不便于对探测长度进行调节，使得探测深度较为固定，同时结构一体化，不便于对内部进行检修的问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种磁粉探伤机环形探头，包括探头主体和拧块，所述探头主体的正面设置有外盖板，且外盖板的内部贯穿有固定螺钉，所述探头主体的外壁右侧设置有连接块，且探头主体的上方设置有内板，所述内板的两侧均固定有滑块，且滑块的外侧设置有活动块，并且活动块的外壁设置有外板，所述拧块设置于外板的外壁，且拧块的外侧设置有螺纹套，并且拧块的内部设置有螺纹杆。
3、优选的，所述探头主体的底部设置有底座，且底座的底部安装有底板。
4、优选的，所述外盖板通过固定螺钉与探头主体构成可拆卸结构，且外盖板的外形与探头主体的外形相吻合。
5、优选的，所述滑块与活动块之间为滑动连接，且滑块与内板之间为焊接连接。
6、优选的，所述螺纹套与螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹杆的端部与内板的外壁之间为紧密贴合。
7、优选的，所述底座与底板之间为一体化设置，且底座的中轴线与探头主体的中轴线相重合。
8、本实用新型的有益之处在于：
9、1.探头主体通过固定螺钉进行拆卸外盖板，外盖板为与探头主体相同形状设置，这样不影响探头主体进行正常的磁粉探伤操作，同时通过简单的操作即可对探头主体进行拆卸，从而便于对探头主体内部进行检修，内板与滑块为固定设置，同样活动块与外板为固定设置，滑块与活动块之间相吻合，且能够相互滑动，这样探头主体通过内板、滑块、活动块与外板的作用，能够进行手动伸缩，从而对探测的伸缩进行调节，这样有效的提高了装置的进行磁粉探伤的效率；
10、2.拧块表面为防滑橡胶材质，使得在转动拧块时，能够完全作用人力，通过螺纹套，转动拧块，使得螺纹杆在螺纹套内部螺纹槽的作用下向内转动，并且挤压内板，两侧的螺纹杆能够对内板进行挤压固定，通过这样两侧夹持的设置，加上简单的操作，即可对装置探测结构进行固定，这样使得探测结构能够处于稳定环境下进行探测。
1.一种磁粉探伤机环形探头，其特征在于：包括探头主体(1)和拧块(9)，所述探头主体(1)的正面设置有外盖板(2)，且外盖板(2)的内部贯穿有固定螺钉(3)，所述探头主体(1)的外壁右侧设置有连接块(4)，且探头主体(1)的上方设置有内板(5)，所述内板(5)的两侧均固定有滑块(6)，且滑块(6)的外侧设置有活动块(7)，并且活动块(7)的外壁设置有外板(8)，所述拧块(9)设置于外板(8)的外壁，且拧块(9)的外侧设置有螺纹套(10)，并且拧块(9)的内部设置有螺纹杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机环形探头，其特征在于：所述探头主体(1)的底部设置有底座(12)，且底座(12)的底部安装有底板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机环形探头，其特征在于：所述外盖板(2)通过固定螺钉(3)与探头主体(1)构成可拆卸结构，且外盖板(2)的外形与探头主体(1)的外形相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机环形探头，其特征在于：所述滑块(6)与活动块(7)之间为滑动连接，且滑块(6)与内板(5)之间为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机环形探头，其特征在于：所述螺纹套(10)与螺纹杆(11)之间为螺纹连接，且螺纹杆(11)的端部与内板(5)的外壁之间为紧密贴合。
6.根据权利要求2所述的一种磁粉探伤机环形探头，其特征在于：所述底座(12)与底板(13)之间为一体化设置，且底座(12)的中轴线与探头主体(1)的中轴线相重合。