色带尺寸定位检查工装的制作方法

本技术涉及检查工装，尤其涉及色带尺寸定位检查工装。

背景技术：

1、城轨车辆车体通常需要涂装腰线，即色带，但车体上的色带分为多节，每一节需要单独涂装，现有技术中在涂装色带时通常是使用卷尺进行手工测量尺寸并检查，因肉眼进行检查，多少存在看错尺寸，出现不同节的色带发生尺寸偏差的问题，从而导致需要进行油漆返工，不但对车体外观质量造成影响，还给产生进程、物料都造成了一定的资源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型提供色带尺寸定位检查工装，以解决上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的色带尺寸定位检查工装，包括工装主体，所述工装主体前侧设有上标点卡扣和下标点卡扣，所述上标点卡扣设在下标点卡扣顶部，所述工装主体前侧贴设有两个标尺，所述上标点卡扣和下标点卡扣前侧分别设有一个调节机构，且所述调节机构延伸至工装主体内部。

3、优选的，所述调节机构包括滑块，所述滑块设在工装主体内部，所述滑块前侧贯穿设有手拧螺丝，两个所述手拧螺丝分别贯穿上标点卡扣和下标点卡扣。

4、优选的，所述上标点卡扣和下标点卡扣前侧分别开设有一个圆孔，所述手拧螺丝贯穿圆孔。

5、优选的，所述滑块前侧开设有螺纹孔，所述手拧螺丝设在滑块前侧并延伸至螺纹孔内部，且所述滑块和手拧螺丝通过螺纹连接。

6、优选的，所述工装主体前侧开设有开口，所述开口设在两个标尺之间，所述滑块设在工装主体内部并延伸至开口内部。

7、与相关技术相比较，本实用新型提供的色带尺寸定位检查工装具有如下有益效果：

8、通过调节机构可调节上标点卡扣和下标点卡扣在工装主体上的位置，且调节时可通过标尺来判断尺寸，相较于直接使用卷尺测量，本工装测量的尺寸偏差更小，可有效避免色带错位和偏差较大的问题，进而也减少了返工导致的资源浪费的现象，使用非常方便。

技术特征：

1.色带尺寸定位检查工装，包括工装主体(1)，其特征在于：所述工装主体(1)前侧设有上标点卡扣(2)和下标点卡扣(3)，所述上标点卡扣(2)设在下标点卡扣(3)顶部，所述工装主体(1)前侧贴设有两个标尺(5)，所述上标点卡扣(2)和下标点卡扣(3)前侧分别设有一个调节机构，且所述调节机构延伸至工装主体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的色带尺寸定位检查工装，其特征在于，所述调节机构包括滑块(6)，所述滑块(6)设在工装主体(1)内部，所述滑块(6)前侧贯穿设有手拧螺丝(8)，两个所述手拧螺丝(8)分别贯穿上标点卡扣(2)和下标点卡扣(3)。

3.根据权利要求2所述的色带尺寸定位检查工装，其特征在于，所述上标点卡扣(2)和下标点卡扣(3)前侧分别开设有一个圆孔(9)，所述手拧螺丝(8)贯穿圆孔(9)。

4.根据权利要求2所述的色带尺寸定位检查工装，其特征在于，所述滑块(6)前侧开设有螺纹孔(7)，所述手拧螺丝(8)设在滑块(6)前侧并延伸至螺纹孔(7)内部，且所述滑块(6)和手拧螺丝(8)通过螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的色带尺寸定位检查工装，其特征在于，所述工装主体(1)前侧开设有开口(4)，所述开口(4)设在两个标尺(5)之间，所述滑块(6)设在工装主体(1)内部并延伸至开口(4)内部。

技术总结
本技术公开了色带尺寸定位检查工装，涉及检查工装技术领域，包括工装主体，所述工装主体前侧设有上标点卡扣和下标点卡扣，所述上标点卡扣设在下标点卡扣顶部，所述工装主体前侧贴设有两个标尺，所述上标点卡扣和下标点卡扣前侧分别设有一个调节机构，且所述调节机构延伸至工装主体内部，通过调节机构可调节上标点卡扣和下标点卡扣在工装主体上的位置，且调节时可通过标尺来判断尺寸，相较于直接使用卷尺测量，本工装测量的尺寸偏差更小，可有效避免色带错位和偏差较大的问题，进而也减少了返工导致的资源浪费的现象，使用非常方便。

技术研发人员：盛福,汤亚敏,胡彬
受保护的技术使用者：汤亚敏
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/12