一种TFT基板玻璃变形在线检测和调控系统的制作方法

本技术属于溢流下拉法基板玻璃制造领域，具体涉及到一种tft基板玻璃变形在线检测和调控系统。

背景技术：

1、tft玻璃溢流下拉过程中,当玻璃离开溢流砖砖尖后,玻璃进入可拉薄区,此时玻璃带在牵引机构的牵引下拉成形。

2、薄板玻璃形成过程中，受炉内两侧温差的影响，形成玻璃区域性张应力、压应力的交互性变化而产生应力和翘曲的变化，即玻璃发生变形，因此在薄玻璃板生产和拉引过程中需要保持一定的弓形，弓形主要体现为玻璃宽度方向(俗称非流向方向)和玻璃长度方向(俗称流向方向)。现有工艺手段是调整牵引机构与玻璃的夹角θ用辊子偏离中心线一定夹角的方式使玻璃板产生预想的弓形。但随着玻璃高世代板幅尺寸增加，牵引速度加快，生产过程中夹持机构磨损量增大，引起位置夹角θ变化，玻璃变形控制难度增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种tft基板玻璃变形在线检测和调控系统，该系统结构设计及控制方法合理，能及时在线检测玻璃的变形量，便于精准调控，提前干预，杜绝生产异常中断，使产线能稳定运行，便于产线自动化、科学化管理，具有预防质量波动的技术优点。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种tft基板玻璃变形在线检测和调控系统，包括成型炉钢构、牵引辊机构、牵引机构电机、高温测温仪和测量温度模块；

4、成型炉钢构两侧均设置高温测温仪，高温测温仪连接测量温度模块；

5、成型炉钢构两端分别设置牵引机构电机，牵引机构电机连接牵引辊机构。

6、成型炉钢构两侧均设置至少一列椭圆型槽，每列至少设置一个椭圆型槽，椭圆型槽关于成型炉钢构轴线对称设置，椭圆型槽中有定位孔，高温测温仪通过定位孔设置在椭圆型槽中。

7、高温测温仪通过电器光缆连接测量温度模块，高温测温仪的测量工作温度在500-850℃。

8、牵引机构电机设置在牵引机构底座的内部，牵引机构电机外侧设置有牵引机构冷却罩，牵引机构电机内侧连接牵引机构冷却轴的一端，牵引机构冷却轴的另一端连接牵引辊机构。

9、牵引辊机构两个为一组，两个牵引辊机构关于成型炉钢构轴线对称设置且相互配合。

10、成型炉钢构的一端设置两组牵引辊机构，两组牵引辊机构对称设置，成型炉钢构的另一端对称设置相同的牵引辊机构，牵引辊机构设置在成型炉钢构内部。

11、成型炉钢构两端的牵引机构底座对称设置，牵引机构底座设置在成型炉钢构外部。

12、与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果如下：

13、本实用新型公开了一种tft基板玻璃变形在线检测和调控系统，成型炉钢构上合理设置高温测温仪，能准确检测出玻璃带的温度变化，配合测量温度模块、牵引辊机构、牵引机构电机，能及时在线检测、精准调控玻璃的变形量，做到生产产线提前预防，提前干预，杜绝生产异常中断，使产线能稳定运行，便于产线自动化、科学化管理，具有预防质量波动的技术优点。

14、该系统整体结构对称设置，布局合理，结构简单，每个牵引辊机构均连接有牵引机构电机，使调控更加灵敏准确。

技术特征：

1.一种tft基板玻璃变形在线检测和调控系统，其特征在于：包括成型炉钢构(1)、牵引辊机构(2)、牵引机构电机(5)、高温测温仪(8)和测量温度模块(10)；

2.如权利要求1所述的一种tft基板玻璃变形在线检测和调控系统，其特征在于：所述成型炉钢构(1)两侧均设置至少一列椭圆型槽(7)，每列至少设置一个椭圆型槽(7)，椭圆型槽(7)关于成型炉钢构(1)轴线对称设置，椭圆型槽(7)中有定位孔(11)，高温测温仪(8)通过定位孔(11)设置在椭圆型槽(7)中。

3.如权利要求1或2所述的一种tft基板玻璃变形在线检测和调控系统，其特征在于：所述高温测温仪(8)通过电器光缆(9)连接测量温度模块(10)，高温测温仪(8)的测量工作温度在500-850℃。

4.如权利要求1所述的一种tft基板玻璃变形在线检测和调控系统，其特征在于：所述牵引机构电机(5)设置在牵引机构底座(4)的内部，牵引机构电机(5)外侧设置有牵引机构冷却罩(6)，牵引机构电机(5)内侧连接牵引机构冷却轴(3)的一端，牵引机构冷却轴(3)的另一端连接牵引辊机构(2)。

5.如权利要求1或4所述的一种tft基板玻璃变形在线检测和调控系统，其特征在于：所述牵引辊机构(2)两个为一组，两个牵引辊机构(2)关于成型炉钢构(1)轴线对称设置且相互配合。

6.如权利要求1或4所述的一种tft基板玻璃变形在线检测和调控系统，其特征在于：所述成型炉钢构(1)的一端设置两组牵引辊机构(2)，两组牵引辊机构(2)对称设置，成型炉钢构(1)的另一端对称设置相同的牵引辊机构(2)，牵引辊机构(2)设置在成型炉钢构(1)内部。

7.如权利要求4所述的一种tft基板玻璃变形在线检测和调控系统，其特征在于：所述成型炉钢构(1)两端的牵引机构底座(4)对称设置，牵引机构底座(4)设置在成型炉钢构(1)外部。

技术总结
本技术公开了一种TFT基板玻璃变形在线检测和调控系统，包括成型炉钢构、牵引辊机构、牵引机构电机、高温测温仪和测量温度模块。成型炉钢构两侧分别设置高温测温仪，高温测温仪连接测量温度模块，成型炉钢构两端分别设置牵引机构电机，牵引机构电机连接牵引辊机构。该系统能检测TFT基板玻璃非流向和流向温差△T变化，预警玻璃出现变形，对温差进行调整，从而对位置夹角θ<subgt;0</subgt;进行调整，使玻璃变形恢复。该系统结构设计及控制方法合理，能及时在线检测玻璃的变形量，便于精准调控，提前干预，杜绝生产异常中断，使产线能稳定运行，便于产线自动化、科学化管理，具有预防质量波动的技术优点。

技术研发人员：姚慧慧,赵荣,江可,刘强,宋月
受保护的技术使用者：彩虹显示器件股份有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/12