一种镀锌承重板耐压强度试验机的制作方法

本技术涉及镀锌承重板耐压强度试验的，特别是涉及一种镀锌承重板耐压强度试验机。

背景技术：

1、镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板，镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺，目前在对一种镀锌承重板耐压强度试验时，现有技术cn202021367848.5中，该设备包括用于检测强度的检测台，检测台的顶部设置有挤压组件，挤压组件包括安装于检测台顶部的第一气缸、设置于第一气缸底部并贯穿检测台顶部的升降杆、设置于升降杆上的压板；检测台的内腔底部安装有对称的固定板，两个固定板之间设置有受力槽，固定板的上方设置有夹紧组件，但该设备使用中发现，该设备不便于对物品在不同温度下进行耐压强度试验，并且该设备不便于对物品在不同悬空长度下进行耐压强度试验，增加了试验的局限性，因此提出一种便于对物品在不同温度下耐压强度试验，便于对物品不同悬空长度进行耐压强度试验的试验机。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高试验机对镀锌承重板不同悬空长度试验的便利性，提高试验机对镀锌承重板不同温度状态下试验的便利性，减少试验机的使用局限性的镀锌承重板耐压强度试验机。

2、本实用新型的一种镀锌承重板耐压强度试验机，包括底座、第一液压缸和按压板，第一液压缸通过安装架安装在底座上，按压板安装在第一液压缸的移动端上；还包括升降装置、支撑板、调节装置、压力传感器、框架、温控装置和槽体，底座顶端设置有升降装置，支撑板左右两端安装在升降装置输出端上，第一液压缸的固定端安装在支撑板顶端中部，压力传感器安装在第一液压缸的移动端上，按压板顶端与压力传感器底端连接，支撑板下部设置有调节装置，两组框架顶端分别与调节装置输出端连接，槽体安装在底座顶端中部，并且槽体内设置有温控装置；首先将镀锌承重板左右两部分别放置在两组框架上，此时镀锌承重板的中部处于悬空状态，通过第一液压缸移动端推动压力传感器向下移动，使压力传感器带动按压板向下移动，从而使按压板对镀锌承重板中部悬空位置向下按压，按压的数据通过压力传感器进行检测，提高试验机对镀锌承重板耐压强度试验的便利性，通过调节装置对两组框架之间的间距进行调节，从而使镀锌承重板中部的悬空长度进行调节，提高试验机对镀锌承重板不同悬空长度试验的便利性，通过升降装置带动支撑板向下移动，使支撑板通过两组框架带动镀锌承重板浸入槽体的液体中，通过温控装置对槽体内的液体调节温度，使液体通过热传导将镀锌承重板调节至不同温度，提高试验机对镀锌承重板不同温度状态下试验的便利性，减少试验机的使用局限性。

3、优选的，所述调节装置包括滑轨、两组滑块、两组第二液压缸、激光测距仪和反光板，滑轨顶端与支撑板底端连接，两组滑块分别左右滑动安装在滑轨的左右两部外侧壁上，两组第二液压缸的固定端分别安装在支撑板底端左右两部，两组第二液压缸的移动端分别与两组滑块外侧壁连接，两组框架的顶端分别与两组滑块底端连接，激光测距仪安装在左部框架的外侧壁上，激光测距仪输出端与左部框架右端齐平，反光板安装在右部框架的外侧壁上，反光板左端与右部框架左端齐平，并且激光测距仪与反光板的位置相对设置；通过控制两组第二液压缸移动端伸缩长度，使两组第二液压缸带动两组滑块相互对向滑动，从而使两组滑块带动两组框架相互对向移动，提高镀锌承重板中部悬空长度调节的便利性，通过使用激光测距仪测量反光板的位置，从而便于根据激光测距仪测量的长度对两组框架之间的间距进行测量，提高镀锌承重板中部悬空长度测量的便利性，提高试验数据的精准度。

4、优选的，所述升降装置包括两组支撑臂、连接架、两组套件和两组第三液压缸，两组支撑臂底端均与底座顶端连接，连接架底端与两组支撑臂顶端连接，两组套件分别上下滑动套装在两组支撑臂外侧壁上，支撑板左右两端分别与两组套件外侧壁连接，两组第三液压缸的固定端分别安装在底座顶端，两组第三液压缸的移动端分别与两组套件底端连接；通过控制两组第三液压缸移动端伸缩长度，使两组第三液压缸带动两组套件向上或向下滑动，从而使两组套件带动支撑板上下移动，提高两组框架带动镀锌承重板浸入槽体液体内的操作便利性，提高镀锌承重板温度控制的便利性。

5、优选的，所述温控装置包括加热器、制冷管和制冷压缩机，加热器连通设置在槽体内侧壁底部，制冷管安装在槽体内侧壁下部，制冷压缩机安装在底座外侧壁上，并且制冷压缩机与制冷管连通；通过控制加热器对槽体内的液体加热，从而使液体将镀锌承重板进行加热，通过制冷压缩机对制冷管冷却降温，使制冷管将槽体内的液体进行降温，从而提高镀锌承重板降温的便利性，提高镀锌承重板在不同工况下使用的试验便利性。

6、优选的，还包括两组支撑座和两组辊轴，两组支撑座分别安装在两组框架内侧壁底部，两组辊轴分别旋转安装在两组支撑座上；当镀锌承重板左右两部分别放置两组框架上时，通过两组支撑座对镀锌承重板的左右两部进行支撑，降低镀锌承重板与两组框架内侧壁的摩擦，提高两组框架的防护效果。

7、优选的，还包括温度计，温度计安装在槽体外侧壁上，并且温度计与槽体内部相通；通过温度计对槽体内的液体温度测量，提高镀锌承重板温度控制的便利性。

8、优选的，还包括显示器，显示器安装在底座外侧壁上，并且显示器与压力传感器电连接；通过显示器对压力传感器的检测数据进行显示，提高试验机的使用便利性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将镀锌承重板左右两部分别放置在两组框架上，此时镀锌承重板的中部处于悬空状态，通过第一液压缸移动端推动压力传感器向下移动，使压力传感器带动按压板向下移动，从而使按压板对镀锌承重板中部悬空位置向下按压，按压的数据通过压力传感器进行检测，提高试验机对镀锌承重板耐压强度试验的便利性，通过调节装置对两组框架之间的间距进行调节，从而使镀锌承重板中部的悬空长度进行调节，提高试验机对镀锌承重板不同悬空长度试验的便利性，通过升降装置带动支撑板向下移动，使支撑板通过两组框架带动镀锌承重板浸入槽体的液体中，通过温控装置对槽体内的液体调节温度，使液体通过热传导将镀锌承重板调节至不同温度，提高试验机对镀锌承重板不同温度状态下试验的便利性，减少试验机的使用局限性。

技术特征：

1.一种镀锌承重板耐压强度试验机，包括底座（1）、第一液压缸（3）和按压板（5），第一液压缸（3）通过安装架安装在底座（1）上，按压板（5）安装在第一液压缸（3）的移动端上；其特征在于，还包括升降装置、支撑板（2）、调节装置、压力传感器（4）、框架（6）、温控装置和槽体（7），底座（1）顶端设置有升降装置，支撑板（2）左右两端安装在升降装置输出端上，第一液压缸（3）的固定端安装在支撑板（2）顶端中部，压力传感器（4）安装在第一液压缸（3）的移动端上，按压板（5）顶端与压力传感器（4）底端连接，支撑板（2）下部设置有调节装置，两组框架（6）顶端分别与调节装置输出端连接，槽体（7）安装在底座（1）顶端中部，并且槽体（7）内设置有温控装置。

2.如权利要求1所述的一种镀锌承重板耐压强度试验机，其特征在于，所述调节装置包括滑轨（8）、两组滑块（9）、两组第二液压缸（10）、激光测距仪（11）和反光板（12），滑轨（8）顶端与支撑板（2）底端连接，两组滑块（9）分别左右滑动安装在滑轨（8）的左右两部外侧壁上，两组第二液压缸（10）的固定端分别安装在支撑板（2）底端左右两部，两组第二液压缸（10）的移动端分别与两组滑块（9）外侧壁连接，两组框架（6）的顶端分别与两组滑块（9）底端连接，激光测距仪（11）安装在左部框架（6）的外侧壁上，激光测距仪（11）输出端与左部框架（6）右端齐平，反光板（12）安装在右部框架（6）的外侧壁上，反光板（12）左端与右部框架（6）左端齐平，并且激光测距仪（11）与反光板（12）的位置相对设置。

3.如权利要求1所述的一种镀锌承重板耐压强度试验机，其特征在于，所述升降装置包括两组支撑臂（13）、连接架（14）、两组套件（15）和两组第三液压缸（16），两组支撑臂（13）底端均与底座（1）顶端连接，连接架（14）底端与两组支撑臂（13）顶端连接，两组套件（15）分别上下滑动套装在两组支撑臂（13）外侧壁上，支撑板（2）左右两端分别与两组套件（15）外侧壁连接，两组第三液压缸（16）的固定端分别安装在底座（1）顶端，两组第三液压缸（16）的移动端分别与两组套件（15）底端连接。

4.如权利要求1所述的一种镀锌承重板耐压强度试验机，其特征在于，所述温控装置包括加热器（17）、制冷管（18）和制冷压缩机（19），加热器（17）连通设置在槽体（7）内侧壁底部，制冷管（18）安装在槽体（7）内侧壁下部，制冷压缩机（19）安装在底座（1）外侧壁上，并且制冷压缩机（19）与制冷管（18）连通。

5.如权利要求1所述的一种镀锌承重板耐压强度试验机，其特征在于，还包括两组支撑座（20）和两组辊轴（21），两组支撑座（20）分别安装在两组框架（6）内侧壁底部，两组辊轴（21）分别旋转安装在两组支撑座（20）上。

6.如权利要求1所述的一种镀锌承重板耐压强度试验机，其特征在于，还包括温度计（22），温度计（22）安装在槽体（7）外侧壁上，并且温度计（22）与槽体（7）内部相通。

7.如权利要求1所述的一种镀锌承重板耐压强度试验机，其特征在于，还包括显示器（23），显示器（23）安装在底座（1）外侧壁上，并且显示器（23）与压力传感器（4）电连接。

技术总结
本技术涉及镀锌承重板耐压强度试验的技术领域，特别是涉及一种镀锌承重板耐压强度试验机，其提高试验机对镀锌承重板不同悬空长度试验的便利性，提高试验机对镀锌承重板不同温度状态下试验的便利性，减少试验机的使用局限性；包括底座、第一液压缸和按压板，第一液压缸通过安装架安装在底座上，按压板安装在第一液压缸的移动端上；还包括升降装置、支撑板、调节装置、压力传感器、框架、温控装置和槽体，底座顶端设置有升降装置，支撑板左右两端安装在升降装置输出端上，第一液压缸的固定端安装在支撑板顶端中部，压力传感器安装在第一液压缸的移动端上，按压板顶端与压力传感器底端连接，支撑板下部设置有调节装置。

技术研发人员：李双,王国庆
受保护的技术使用者：济南宏源钢结构有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/12