水压测试机的制作方法

本技术涉及水压测试，具体是一种操作简单、制造成本低、测试效率高的水压测试机。

背景技术：

1、螺旋翅片管是一种具有螺旋形翅片的高效传热元件，它的传热面积为光管的几倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性，广泛应用在锅炉上，而采用高频焊螺旋翅片管作为换热元件，热阻较大，换热效率低，为此通过轧制形成的整体型螺旋翅片管具有传热效率高、不易积灰等优点。

2、例如在授权公告号为cn211528079u公开了一种螺旋管水压试验机，压水装置包括两个滑移导轨和滑移设置于滑移导轨上的注水箱和排气板，注水箱上固定有注水管，排气板上固定有排气管，底座上转动设置有两个承接辊，承接辊位于两个滑移导轨之间，通过水管5向待试管中注入低压水并通过排气管6排气，待排气完成后锁紧阀7关闭，注水管5向待试管注入高压水并进行保压，即需要完成注入低压水-打开锁紧阀-待注水完成后关闭排气阀、注入高压水多个步骤，注水过程比较繁琐，降低了待试管的测试效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水压测试机，旨在解决现有技术中水压试验机注水过程复杂，降低了待试管的测试效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：水压测试机，包括机体，所述机体具有适于容纳待测管体的水槽；两个安装座，间隔设置水槽内部；滑动座，可沿着水槽的长度方向移动；封堵组件，安装在滑动座上用于密封管体的管口，所述封堵组件包括从滑动座的前侧面伸出的支撑杆，所述支撑杆的外部套装有套块，所述套块与支撑杆构成的环形槽内安装有弹性密封圈，所述支撑杆上还设有注水孔；轴向驱动装置，通过沿着支撑杆的轴向方向驱动支撑杆或套块，对弹性密封圈产生挤压力，从而密封管体的管口；及移动驱动装置，用于驱动所述滑动座沿着水槽的方向前进或后退，当所述滑动座沿着水槽的方向前进时，使支撑杆伸入至管体的管口，当所述滑动座沿着水槽的方向后退时，使支撑杆脱离管体的管口。

3、本实用新型的进一步的技术方案为，所述轴向驱动装置包括驱动源、安装在驱动源上的主动锥齿轮、与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述支撑杆至少一部分的外表面上设置有外螺纹，所述从动锥齿轮具有与支撑杆外螺纹配合的内螺纹孔，还包括用于限制支撑杆旋转的第一限位结构。

4、本实用新型的进一步的技术方案为，所述滑动座上具有与支撑杆滑动配合的滑孔，所述支撑杆通过该滑孔从滑动座的前侧面伸出。

5、本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一限位结构包括沿着支撑杆长度方向开设的长条孔，所述滑动座上设置有伸入长条孔内的插杆，当支撑杆轴向移动时，插杆可在长条孔的两端的位置往复移动。

6、本实用新型的进一步的技术方案为，所述轴向驱动装置还包括轴承，所述轴承设置在滑动座的后侧面与从动锥齿轮之间，使轴承一侧的滚子能够接触在从动锥齿轮的一侧，以降低对从动锥齿轮转动的摩擦阻力。

7、本实用新型的进一步的技术方案为，所述轴承与滑动座的后侧面之间设置套装件，从而轴承另一侧的滚子能够直接接触在套装件的侧面上。

8、本实用新型的进一步的技术方案为，所述移动驱动装置包括固定块、连接在所述固定块上的第一连接杆、转动安装在第一连接杆上的第一铰接件、转动安装在第一铰接件一端的第二连接杆、与第二连接杆转动连接的第二铰接件，第二铰接件的另一端与滑动座铰接，还包括安装在第一铰接件上的握持部。

9、本实用新型的进一步的技术方案为，还包括用于限制第一铰接件向上转动的第二限位结构。

10、本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二限位结构包括限位槽和可卡入或脱离该限位槽的限位块，当限位块卡入至限位槽内时，第二限位结构处于限位状态，当限位块脱离该限位槽时，所述第二限位结构处于解除限位状态。

11、本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一连接杆和第二连接杆之间设置有安装板，所述安装板上转动安装有旋拧元件，所述旋拧元件与限位块相连，所述限位块具有受旋拧元件驱动转动下，卡入或脱离限位槽。

12、本实用新型的进一步的技术方案为，沿着所述水槽的长度方向设置有导向杆，所述滑动座具有与导向杆滑动配合的第一导向孔，所述安装座具有与导向杆滑动配合的第二导向孔，使安装座能够沿着导向杆的方向滑动，从而测试不同长短的管体，还包括限制安装座向后移动的固定组件。

13、本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定组件包括第一连接构件、第二连接构件以及锁紧件，第二连接构件具有第一半圆孔，第二连接构件具有第二半圆孔，所述锁紧件用于将第一连接构件和第二连接构件套装固定在导向杆上。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、将待测管体置于水槽内部后，水槽内的水能够快速进入管体内，并使用封堵组件密封管体的两端，并从支撑杆的注水孔注入高压水，通过观察压力表的指针变化来判断管体是否漏水，提高管体水压的测试效率，并且具有操作简单、制造成本低的优点。

16、2、当弹性密封圈严重磨损后，通过打开盖板，依次取出从动锥齿轮、轴承、套装件和套块，方便更换弹性密封圈或封堵组件中的零件。

17、3、通过设置第二限位结构限制第一铰接件向上转动，避免从支撑杆的注水孔注入的高压水产生的推力，出现滑动座向后移动的问题。

18、4、通过改变安装座、滑动座和固定组件的位置，能够测试不同长度的管体。

技术特征：

1.水压测试机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水压测试机，其特征在于，所述轴向驱动装置包括驱动源、安装在驱动源上的主动锥齿轮、与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述支撑杆至少一部分的外表面上设置有外螺纹，所述从动锥齿轮具有与支撑杆外螺纹配合的内螺纹孔，还包括用于限制支撑杆旋转的第一限位结构。

3.根据权利要求2所述的水压测试机，其特征在于，所述滑动座上具有与支撑杆滑动配合的滑孔，所述支撑杆通过该滑孔从滑动座的前侧面伸出。

4.根据权利要求2所述的水压测试机，其特征在于，所述第一限位结构包括沿着支撑杆长度方向开设的长条孔，所述滑动座上设置有伸入长条孔内的插杆，当支撑杆轴向移动时，插杆可在长条孔的两端的位置往复移动。

5.根据权利要求2至4任一项所述的水压测试机，其特征在于，所述轴向驱动装置还包括轴承，所述轴承设置在滑动座的后侧面与从动锥齿轮之间，使轴承一侧的滚子能够接触在从动锥齿轮的一侧，以降低对从动锥齿轮转动的摩擦阻力。

6.根据权利要求5所述的水压测试机，其特征在于，所述轴承与滑动座的后侧面之间设置套装件，从而轴承另一侧的滚子能够直接接触在套装件的侧面上。

7.根据权利要求1至4任一项所述的水压测试机，其特征在于，所述移动驱动装置包括固定块、连接在所述固定块上的第一连接杆、转动安装在第一连接杆上的第一铰接件、转动安装在第一铰接件一端的第二连接杆、与第二连接杆转动连接的第二铰接件，第二铰接件的另一端与滑动座铰接，还包括安装在第一铰接件上的握持部。

8.根据权利要求7所述的水压测试机，其特征在于，还包括用于限制第一铰接件向上转动的第二限位结构。

9.根据权利要求8所述的水压测试机，其特征在于，所述第二限位结构包括限位槽和可卡入或脱离该限位槽的限位块，当限位块卡入至限位槽内时，第二限位结构处于限位状态，当限位块脱离该限位槽时，所述第二限位结构处于解除限位状态。

10.根据权利要求9所述的水压测试机，其特征在于，所述第一连接杆和第二连接杆之间设置有安装板，所述安装板上转动安装有旋拧元件，所述旋拧元件与限位块相连，所述限位块具有受旋拧元件驱动转动下，卡入或脱离限位槽。

11.根据权利要求1至4任一项所述的水压测试机，其特征在于，沿着所述水槽的长度方向设置有导向杆，所述滑动座具有与导向杆滑动配合的第一导向孔，所述安装座具有与导向杆滑动配合的第二导向孔，使安装座能够沿着导向杆的方向滑动，从而测试不同长短的管体，还包括限制安装座向后移动的固定组件。

12.根据权利要求11所述的水压测试机，其特征在于，所述固定组件包括第一连接构件、第二连接构件以及锁紧件，第二连接构件具有第一半圆孔，第二连接构件具有第二半圆孔，所述锁紧件用于将第一连接构件和第二连接构件套装固定在导向杆上。

技术总结
本技术提供一种水压测试机，涉及水压测试技术领域，该水压测试机，包括机体，所述机体具有适于容纳待测管体的水槽；两个安装座，间隔设置水槽内部；滑动座，可沿着水槽的长度方向移动；封堵组件，安装在滑动座上用于密封管体的管口，所述封堵组件包括从滑动座的前侧面伸出的支撑杆，所述支撑杆的外部套装有套块，所述套块与支撑杆构成的环形槽内安装有弹性密封圈；将待测管体置于水槽内部后，水槽内的水能够快速进入管体内，并使用封堵组件密封管体的两端，并从支撑杆的注水孔注入高压水，通过观察压力表的指针变化来判断管体是否漏水，提高管体水压的测试效率，并且具有操作简单、制造成本低的优点。

技术研发人员：李福囤,董磊,胡楠,徐静
受保护的技术使用者：河南焓之悦新材料有限公司
技术研发日：20221107
技术公布日：2024/1/12