一种CEMS连续取样装置的制作方法

本技术涉及烟气排放净化，具体为一种cems连续取样装置。

背景技术：

1、cems是指燃煤电厂的污染物烟气排放连续监测系统。其作用是实时监测电厂排烟中nox、so2等污染物的浓度，为电厂自身和政府环保相关部门的污染物治理提供数据依据。

2、为了避免烟气中含有微米级的粉尘对污染物分析仪造成危害，在烟气取样装置中安装有滤芯来过滤掉烟气中的粉尘。但是粉尘容易吸附在滤芯表面，一定时间后会必然导致滤芯阻力过大，因此，现有烟气取样装置会进行定期(一般每1-4小时进行一次吹扫)的吹灰：用压缩空气吹扫滤芯，去除其表面粉尘。这样做解决了系统的长期稳定运行，但在吹扫的时间段，cmes数据处于无效状态，因为这段时间分析仪测量的为吹扫用空气的污染物浓度，而非烟气，导致出现时间上的测量盲区，不利于污染物的控制。

3、燃煤电厂脱硝系统是通过调整喷氨量，对脱硝出口或者烟囱出口的nox进行控制，确保不超过环保考核值。现有cems设备存在不可避免的测量时间盲区(吹扫时间)，在每个吹扫周期内，该时间一般持续10分钟以上。由于机组运行工况的波动，在这段时间盲区内，实际的nox浓度可能发生较大的变化，但无法及时被测量系统获取，从而无法进行及时的喷氨量调整，导致在时间盲区结束之后，nox可能出现大幅跳变。如果跳变过高，则存在超排(超过环保考核指标)风险；如果跳变过低，说明在时间盲区喷氨量过大，存在过喷风险。如果出现超排，发电企业可能面临环保主管部门的考核；而出现过喷，则会导致氨逃逸过大，容易引起下游空气预热器等设备的阻力增大，甚至发生堵塞，进而引发引风机耗电增加、排烟温度提高等一系列问题，影响机组运行的经济性和安全性。因此，cems系统的测量时间盲区是脱硝控制的一大痛点，亟需解决。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种cems连续取样装置，解决了分析仪测量时，会出现时间上的测量盲区，不利于污染物控制的问题，实现cmes系统的连续取样和连续运行。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cems连续取样装置，包括烟道管，所述烟道管的右侧下部表面设置有出尘口，所述烟道管的下端左部外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右端连接有连接杆，所述连接杆的外侧表面设置有叶片，所述烟道管的上端顶部设置有滤芯，所述烟道管的上端外侧设置有微控电机，所述微控电机和主动齿轮相互连接，所述主动齿轮和从动齿轮连接。

5、优选的，所述连接杆和叶片为一体化结构，所述连接杆通过驱动电机构成转动结构，所述叶片呈绞龙状结构设置。

6、优选的，所述叶片的表面设置有通孔。

7、优选的，所述滤芯的内部外侧设置有取样枪。

8、优选的，所述主动齿轮和从动齿轮为啮合连接，相邻的两个所述从动齿轮为啮合连接，所述主动齿轮和从动齿轮组成齿轮副结构。

9、优选的，所述从动齿轮设置有若干个，每个所述从动齿轮的下侧均连接有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有旋转刷。

10、优选的，所述旋转刷切向布置在旋转轴的表面。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种cems连续取样装置。具备以下有益效果：

13、该cems连续取样装置，通过使用微控电机带动主动齿轮进行旋转，之后使从动齿轮分别进行转动，进而通过旋转轴带动旋转刷进行转动，进而使旋转刷对滤芯进行清洁，利用机械清灰方式，实现连续的自动清灰，避免了周期性的吹扫带来的cems的监测时间盲区，从而为更加精准的污染物控制提供数据支撑，并且相对于现有技术，无需用压缩空气进行吹灰，减少压缩空气的消耗，并且可以将清洁下来的粉尘通过叶片带回到烟道内。实现cmes系统的连续取样和连续运行，提高脱硝自动控制系统运行的连续性、准确性和稳定性，从而解决脱硝运行中的一大痛点。

技术特征：

1.一种cems连续取样装置，包括烟道管(1)，其特征在于：所述烟道管(1)的右侧下部表面设置有出尘口(2)，所述烟道管(1)的下端左部外侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的右端连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外侧表面设置有叶片(5)，所述烟道管(1)的上端顶部设置有滤芯(7)，所述烟道管(1)的上端外侧设置有微控电机(8)，所述微控电机(8)和主动齿轮(9)相互连接，所述主动齿轮(9)和从动齿轮(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种cems连续取样装置，其特征在于：所述连接杆(4)和叶片(5)为一体化结构，所述连接杆(4)通过驱动电机(3)构成转动结构，所述叶片(5)呈绞龙状结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种cems连续取样装置，其特征在于：所述叶片(5)的表面设置有通孔(6)。

4.根据权利要求1所述的一种cems连续取样装置，其特征在于：所述滤芯(7)的内部外侧设置有取样枪(13)。

5.根据权利要求1所述的一种cems连续取样装置，其特征在于：所述主动齿轮(9)和从动齿轮(10)为啮合连接，相邻的两个所述从动齿轮(10)为啮合连接，所述主动齿轮(9)和从动齿轮(10)组成齿轮副结构。

6.根据权利要求1所述的一种cems连续取样装置，其特征在于：所述从动齿轮(10)设置有若干个，每个所述从动齿轮(10)的下侧均连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的表面设置有旋转刷(12)。

7.根据权利要求6所述的一种cems连续取样装置，其特征在于：所述旋转刷(12)切向布置在旋转轴(11)的表面。

技术总结
本技术公开了一种CEMS连续取样装置，包括烟道管，烟道管的右侧下部表面设置有出尘口，烟道管的下端左部外侧设置有驱动电机，驱动电机的右端连接有连接杆，连接杆的外侧表面设置有叶片，烟道管的上端顶部设置有滤芯，烟道管的上端外侧设置有微控电机，微控电机和主动齿轮相互连接，主动齿轮和从动齿轮连接。该CEMS连续取样装置，利用机械清灰方式，实现连续的自动清灰，避免了周期性的吹扫带来的CEMS的监测时间盲区，实现CMES系统的连续取样和连续运行，提高脱硝自动控制系统运行的连续性、准确性和稳定性，避免了吹扫结束后存在的超排风险和过喷风险。并且相对于现有技术，无需用压缩空气进行吹灰，减少压缩空气的消耗。

技术研发人员：周平,万茂,曹方勇,曾科,杨剑,陈柏名,卢瑶瑶
受保护的技术使用者：四川华电珙县发电有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/12