压缩机润滑油站检测工装的制作方法

文档序号:33973813发布日期:2023-04-26 20:52阅读:49来源:国知局
压缩机润滑油站检测工装的制作方法

本技术涉及压缩机检测领域,尤其涉及压缩机润滑油站检测工装。


背景技术:

1、压缩机引是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置,常用于风动工具提供气体动力,在石油化工、钻采、冶金等行业,在压缩机中润滑不仅可降低机器的摩擦和磨损,同时还可起到密封、冷却和降低运转噪声的作用,良好的润滑条件是压缩机长期可靠工作的重要保证,压缩机根据不同的型号需要选择使用不同标号的润滑油,不同标号的润滑油的黏度不同,因此在对压缩机润滑油站进行检测时需要检测润滑油的标号,公开号为cn215374961u的中国专利公开了一种润滑油检测装置,包括架体、量杯和黏度计;所述黏度计固定连接于架体上,所述量杯位于黏度计下方;所述量杯包括内杯体、外杯体、温度控制器和杯盖,所述内杯体可拆卸连接于外杯体的内部。

2、针对上述公开技术,对润滑油检测后检测黏度计的表面会附着检测时残留的润滑油,进而需要人工对其进行清理,防止影响下次的检测结构,影响检测的精度,人工清理效率较低,比较繁琐。

3、因此,有必要提供压缩机润滑油站检测工装解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供压缩机润滑油站检测工装,解决了现有的通过黏度计对润滑油的黏度进行检测时不具有黏度计清理的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的压缩机润滑油站检测工装,包括底座:所述底座的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的顶部固定安装有检测仪器,所述检测仪器的内部开设有电机腔,所述电机腔的内部固定安装有电动机,所述电动机的输出端固定安装有连杆,所述连杆的自由端固定安装有黏度计,所述检测仪器的底面设置有用于对黏度计与连杆表面残留的润滑油进行清理的清理机构,所述底座的顶部固定安装有限位筒。

3、优选的,所述清理机构包括伸缩杆,所述检测仪器的底面固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的自由端固定安装有防护盖,所述防护盖的顶部开设有通孔,所述伸缩杆内壁设置有限位圈,所述伸缩杆的一侧壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的自由端固定安装有刮板。

4、优选的,所述限位筒位于黏度计的正下方,且限位筒与清理机构呈对应设置,进而便于对限位筒内烧杯内部的润滑油进行检测。

5、优选的,所述防护盖的内径等于限位筒的直径,通过防护盖与限位筒的顶端插接进而实现对伸缩杆进行密封。

6、优选的,所述通孔的直径等于连杆的直径,且防护盖与连杆呈插接安装设置,通过通孔实现对连杆表面残留的润滑油进行清理。

7、优选的,所述刮板呈l形结构设置,且刮板与黏度计的圆弧面以及底面相接触,通过l形结构的刮板进而实现对黏度计表面残留的润滑油进行清理。

8、优选的,所述检测仪器的前侧壁设置有用于对检测数据进行显示的显示器,且检测仪器与黏度计呈电性连接设置,通过检测仪器实现对黏度计检测到黏度数据进行解析并通过显示器进行显示。

9、与相关技术相比较,本实用新型提供的压缩机润滑油站检测工装具有如下

10、有益效果:

11、本实用新型提供压缩机润滑油站检测工装,通过黏度计实现对润滑油的黏度进行检测,并将数据传输至检测仪器内,通过检测仪器实现对黏度计检测到黏度数据进行解析并通过显示器进行显示,通过液压杆将检测仪器完全抬起,通过防护盖与连杆相对滑动,进而在通孔的作用下实现对连杆表面残留的润滑油进行清理,同时,通过电动推杆带动刮板横向移动,使得刮板与黏度计的表面接触,通过电动机带动连杆与黏度计转动,进而在刮板的作用下实现对黏度计表面的润滑油进行清理,进而节省人工清理时间,避免影响检测的精度。



技术特征:

1.压缩机润滑油站检测工装,其特征在于,包括底座:所述底座的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的顶部固定安装有检测仪器,所述检测仪器的内部开设有电机腔,所述电机腔的内部固定安装有电动机,所述电动机的输出端固定安装有连杆,所述连杆的自由端固定安装有黏度计,所述检测仪器的底面设置有用于对黏度计与连杆表面残留的润滑油进行清理的清理机构,所述底座的顶部固定安装有限位筒。

2.根据权利要求1所述的压缩机润滑油站检测工装,其特征在于,所述清理机构包括伸缩杆,所述检测仪器的底面固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的自由端固定安装有防护盖,所述防护盖的顶部开设有通孔,所述伸缩杆内壁设置有限位圈,所述伸缩杆的一侧壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的自由端固定安装有刮板。

3.根据权利要求1所述的压缩机润滑油站检测工装,其特征在于,所述限位筒位于黏度计的正下方,且限位筒与清理机构呈对应设置。

4.根据权利要求2所述的压缩机润滑油站检测工装,其特征在于,所述防护盖的内径等于限位筒的直径。

5.根据权利要求2所述的压缩机润滑油站检测工装,其特征在于,所述通孔的直径等于连杆的直径,且防护盖与连杆呈插接安装设置。

6.根据权利要求2所述的压缩机润滑油站检测工装,其特征在于,所述刮板呈l形结构设置,且刮板与黏度计的圆弧面以及底面相接触。

7.根据权利要求1所述的压缩机润滑油站检测工装,其特征在于,所述检测仪器的前侧壁设置有用于对检测数据进行显示的显示器,且检测仪器与黏度计呈电性连接设置。


技术总结
本技术提供压缩机润滑油站检测工装。所述压缩机润滑油站检测工装,包括底座:所述底座的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的顶部固定安装有检测仪器,所述检测仪器的内部开设有电机腔,所述电机腔的内部固定安装有电动机,所述电动机的输出端固定安装有连杆。本技术提供的压缩机润滑油站检测工装具有通过液压杆将检测仪器完全抬起,通过防护盖与连杆相对滑动,进而在通孔的作用下实现对连杆表面残留的润滑油进行清理,同时,通过电动推杆带动刮板横向移动,使得刮板与黏度计的表面接触,通过电动机带动连杆与黏度计转动,进而在刮板的作用下实现对黏度计表面的润滑油进行清理,进而节省人工清理时间,避免影响检测的精度。

技术研发人员:王东,王泽宇,王永盛
受保护的技术使用者:启东中冶润滑液压设备有限公司
技术研发日:20221109
技术公布日:2024/1/11
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