假轴移动表架的制作方法

文档序号:33682912发布日期:2023-03-29 17:36阅读:29来源:国知局
假轴移动表架的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机机械加工领域,具体地说,涉及一种假轴移动表架。


背景技术:

2.汽轮机汽缸总成体由于制造和装配时的误差会导致前后轴承座中心与缸体中轴产生位置度误差,影响转子的安装。为保证转子安装后的中轴和缸体中轴位置度误差在允许范围内,需要用假轴代替转子进行预装配,目的是调节两端轴承座中心,保证转子正式装配前轴承座处在正确位置。
3.假轴安装调节时,需要打表检测汽缸内各档的内圆径向跳动,这需要不断移动百分表架,现有技术中,是将假轴外圆面上每隔一定节距烧有焊接螺母用来固定表杆,每次打表测量完成后需要拆卸表杆,操作非常复杂。
4.因此,急需一种能在光滑的假轴上自由移动、箍紧的工装,以提高打表效率。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可在假轴上移动的套环式表架,可以在假轴轴向的自由移动调节以及箍紧,拆装方便,打表效率高。
6.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
7.假轴移动表架,包括上半环、下半环,上半环与下半环拼接成完整的圆环架体,圆环架体上周向设置若干紧定螺钉,用于圆环架体与假轴间的紧定,圆环架体周向设有若干便于圆环架体在假轴上滑动的弹簧滚珠;所述的上半环与下半环的通过连接销连接,通过箍紧装置紧固。
8.进一步的技术方案,所述的弹簧滚珠包括靠近圆环架体内壁处的滚珠、位于滚珠外圈的若干滚子、固定滚珠与滚子的滚珠体、设于滚珠体上方的套筒、套设于套筒上方的弹簧,用于压紧弹簧的螺塞,所述的弹簧滚珠设于圆环架体周向的安装孔内。
9.进一步的技术方案,所述的弹簧滚珠等间距设于圆环架体的周向。
10.进一步的技术方案,所述的弹簧滚珠的个数不少于2个,优选为6个。
11.进一步的技术方案,所述的箍紧装置包括连接上半环和下半环的l型连接板,l型连接板的卡口与下半环的凹槽卡合,对正销穿过连接板的u型孔与上半环的凸台处连接,偏心手轮位于上半环的凸台上方,偏心轮轴穿过连接板的螺孔与偏心手轮的轴孔,并通过螺帽紧固。
12.进一步的技术方案,所述的偏心手轮包括手柄、与手柄相连的圆形轮体、设于轮体上的偏心轴孔,所述的轴孔位于轮体的半径上。
13.进一步的技术方案,所述的圆环架体的外壁上设有吊耳,与百分表的表杆连接。
14.进一步的技术方案,所述的紧定螺钉的个数为3个。
有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型具有如下显著优点:
16.1、装卸快捷:可以随时卸下整个圆环架体,也可以随时安装,即使假轴表面残留未敲掉的烧焊螺帽,仍可以快速松开整个圆环架体,跳过外圆上的障碍物并重新箍紧。
17.2、本实用新型中的弹簧滚珠可以实现整环在光滑假轴上的滑动,滚珠体与套筒通过螺纹旋合安装在上下半环的径向孔内,空口用螺塞封死,同时弹簧能为滚珠体提供适当的弹力,使滚珠始终可以与假轴外圆面紧贴。
18.3、调整方便:本实用新型上的箍紧装置和紧定螺钉可以联动调整,在箍紧装置箍紧整环后,还可以微调紧定螺钉改变对假轴外圆的紧定状态,通过紧定螺钉和箍紧装置实现整环对假轴的两次夹紧,减少了意外磕碰造成窜动的概率,同时拆卸方便,调整步骤简洁,若想松开整环,扳动偏心手轮手柄即可,反之夹紧亦然,提高了打表测量的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视图;
20.图2为本实用新型的侧视图;
21.图3为连接板的侧视图;
22.图4为本实用新型的立体图;
23.图5为弹簧滚珠的结构示意图;
24.图6为偏心手轮的结构示意图;
25.图7为本实用新型装配在假轴上的结构示意图一;
26.图8为本实用新型装配在假轴上的结构示意图二;
27.图中标记:1上半环、2下半环、3圆环架体、4紧定螺钉、5弹簧滚珠、6连接销、7箍紧装置、8滚珠、9滚子、10滚珠体、11套筒、12弹簧、13螺塞、14安装孔、15l型连接板、16卡口、17凹槽、18u型孔、19凸台、20偏心轮轴、21对正销、22螺帽、23偏心手轮、24手柄、25轮体、26轴孔、27吊耳、28表杆、29 滚珠、30滚子、31滚珠体、32套筒、33弹簧、34螺塞、35安装孔、36假轴、37汽轮机下半缸。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
29.如图1-8所示,假轴移动表架,包括上半环1、下半环2,上半环1与下半环2拼接成完整的圆环架体3,圆环架体3上周向设置若干紧定螺钉4,用于圆环架体3与假轴间的紧定,圆环架体3周向设有若干便于圆环架体3在假轴上滑动的弹簧滚珠5;所述的上半环1与下半环2的通过连接销6连接,通过箍紧装置7紧固。
30.所述的弹簧滚珠5包括靠近圆环架体3内壁处的滚珠29、位于滚珠29外圈的若干滚子30、固定滚珠29与滚子30的滚珠体31、设于滚珠体31上方的套筒32、套设于套筒32上方的弹簧33,用于压紧弹簧33的螺塞34,所述的弹簧滚珠5设于圆环架体3周向的安装孔35内。
31.所述的弹簧滚珠5等间距设于圆环架体3的周向。
32.所述的弹簧滚珠5的个数不少于2个,优选为6个。
33.所述的箍紧装置7包括连接上半环1和下半环2的l型连接板15,l型连接板的卡口16与下半环2的凹槽17卡合,对正销21穿过连接板的u型孔与上半环1的凸台19处连接,偏心手轮13位于上半环1的凸台19上方,偏心轮轴20穿过连接板15的螺孔与偏心手轮的轴孔,并通过螺帽22紧固。
34.所述的偏心手轮13包括手柄24、与手柄24相连的圆形轮体25、设于轮体25上的偏心轴孔26,所述的轴孔26位于轮体25的半径上。
35.所述的圆环架体3的外壁上设有吊耳27,与百分表的表杆28连接。
36.所述的紧定螺钉4的个数为3个。
37.本实用新型的箍紧原理是通过偏心轮的偏心距d在转动时压动上半环1的凸台,同时与连接板下端l型卡口与下半环2凹槽一起完成对整个圆环的箍紧。
38.本实用新型的工作过程如下:
39.1、上下半环安装前需放置在平整的工作台上,装入连接销。保证上半环与下半环的凸台对正,将对正销穿过连接板的u形槽孔旋入上半环,对正销的作用是防止箍紧时上下半环错开并保证箍紧效果。将偏心手轮的轴孔与连接板上的螺孔中心对正后旋入偏心轮轴并用螺帽锁紧,注意旋入深度保证偏心手轮端面与连接板贴合。
40.2、上下半环安装完成后即可将整环套入假轴36,将假轴36安装于汽轮机下半缸37内,调整紧定螺钉使得紧定螺钉底部和假轴外圆接触,调整合适后进行试箍紧,轻轻扳动偏心手轮手柄观察箍紧力的大小,若箍紧力不符合要求,也可在上半环凸台处增加垫片适当增大箍紧力或者修磨偏心轮外圆型线适当减小箍紧力。
41.3、若要将整环从假轴卸下,松开偏心手轮解除箍紧状态,松开螺帽,旋出偏心轮轴,抽出偏心手轮,旋出对正销即可。


技术特征:
1.假轴移动表架,其特征在于:包括上半环、下半环,上半环与下半环拼接成完整的圆环架体,圆环架体上周向设置若干紧定螺钉,用于圆环架体与假轴间的紧定,圆环架体周向设有若干便于圆环架体在假轴上滑动的弹簧滚珠;所述的上半环与下半环的通过连接销连接,通过箍紧装置紧固。2.根据权利要求1所述的假轴移动表架,其特征在于:所述的弹簧滚珠包括靠近圆环架体内壁处的滚珠、位于滚珠外圈的若干滚子、固定滚珠与滚子的滚珠体、设于滚珠体上方的套筒、套设于套筒上方的弹簧,用于压紧弹簧的螺塞,所述的弹簧滚珠设于圆环架体周向的安装孔内。3.根据权利要求1或2所述的假轴移动表架,其特征在于:所述的弹簧滚珠等间距设于圆环架体的周向。4.根据权利要求1或2所述的假轴移动表架,其特征在于:所述的弹簧滚珠的个数不少于2个。5.根据权利要求4所述的假轴移动表架,其特征在于:所述的弹簧滚珠的个数为6个。6.根据权利要求1所述的假轴移动表架,其特征在于:所述的箍紧装置包括连接上半环和下半环的l型连接板,l型连接板的卡口与下半环的凹槽卡合,对正销穿过连接板的u型孔与上半环的凸台处连接,偏心手轮位于上半环的凸台上方,偏心轮轴穿过连接板的螺孔与偏心手轮的轴孔,并通过螺帽紧固。7.根据权利要求6所述的假轴移动表架,其特征在于:所述的偏心手轮包括手柄、与手柄相连的圆形轮体、设于轮体上的偏心轴孔,所述的轴孔位于轮体的半径上。8.根据权利要求1所述的假轴移动表架,其特征在于:所述的圆环架体的外壁上设有吊耳,与百分表的表杆连接。9.根据权利要求1所述的假轴移动表架,其特征在于:所述的紧定螺钉的个数为3个。

技术总结
本实用新型公开了一种假轴移动表架,包括上半环、下半环,上半环与下半环拼接成完整的圆环架体,圆环架体上周向设置若干紧定螺钉,用于圆环架体与假轴间的紧定,圆环架体周向设有若干便于圆环架体在假轴上滑动的弹簧滚珠;所述的上半环与下半环的通过连接销连接,通过箍紧装置紧固。本实用新型可以在假轴轴向的自由移动调节以及箍紧,拆装方便,打表效率高。打表效率高。打表效率高。


技术研发人员:付刚 孙翔 朱雪青 柳政 杨勐
受保护的技术使用者:南京汽轮电机(集团)有限责任公司
技术研发日:2022.11.10
技术公布日:2023/3/28
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