本技术涉及一种表贴电感测试工装,属于表贴类感测试设备。
背景技术:
1、表贴电感的测试通常采用测试线的一端夹头夹持电感的电极,另一端连接到测试仪,但针对太小的表贴电感测试时,难以稳定夹持电极,导致测试精度差,而且费时费力,劳动强度大。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:提供一种表贴电感测试工装,以解决现有技术中存在的问题。
2、本实用新型采取的技术方案为: 一种表贴电感测试工装,包括底座、测试机座、电路板、限位板和压紧机构,测试机座上设置有凹槽,凹槽内安装有电路板,电路板中部固定连接有限位板,电路板电连接到测试机座侧面设置的接线端子,限位板中部设置有放置表贴电感的限位通孔且限位通孔覆盖表贴电感的电极电连接电路板上电连接点,压紧机构安装在底座且能够压紧表贴电感。
3、优选的,上述压紧机构通过横向纵向移动调节机构连接到底座上。
4、优选的,上述横向纵向移动调节机构包括纵向导轨条、纵向滑块、横向导向条和横向滑块,纵向导轨条纵向设置在底座中部,纵向滑块中部设置有倒立u形凹槽,滑动连接在纵向导轨条上并采用纵向锁紧螺钉锁紧,纵向滑块连接纵向锁紧螺钉处设置纵向条形通孔,横向导向条设置在纵向滑块上,横向滑块底部设置有横向导向槽,横向滑块滑动连接在纵向滑块上且横向导向条与横向导向槽对接,横向滑块与纵向滑块之间采用横向锁紧螺钉锁紧,横向滑块连接横向锁紧螺钉处设置有横向条形通孔。
5、优选的,上述压紧机构包括倒立的l形支架框、压紧杆、复位弹簧和按压板,压紧杆活动穿过l形支架框的悬臂端,复位弹簧套接在压紧杆上且置于l形支架框的悬臂端的空腔内,复位弹簧下端抵靠在紧固套上,紧固套固定连接在压紧杆上,压紧杆上端伸出l形支架框后滑动连接按压板,按压板穿过压紧杆处设置纵向条形滑动通孔,按压板上端面抵靠有套接在压紧杆上的限位环,限位环上端面通过限位销插过压紧杆限位,按压板通过铰接耳铰接在l形支架框后侧顶部拐角处。
6、优选的,上述按压板设置为折弯结构,折弯结构的折弯处位于l形支架框后侧顶部拐角处。
7、本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型能够快速实现表贴电感的定位和压紧,自动快速实现表贴电感的测试,效率大大提高,降低劳动强度,减少人为因素的影响,大大提高测试精确度。
1.一种表贴电感测试工装,其特征在于:包括底座(1)、测试机座(2)、电路板(3)、限位板(4)和压紧机构(5),测试机座(2)上设置有凹槽(6),凹槽(6)内安装有电路板(3),电路板(3)中部固定连接有限位板(4),电路板(3)电连接到测试机座(2)侧面设置的接线端子,限位板(4)中部设置有放置表贴电感的限位通孔(7)且限位通孔(7)覆盖表贴电感的电极电连接电路板(3)上电连接点,压紧机构(5)安装在底座(1)且能够压紧表贴电感。
2.根据权利要求1所述的一种表贴电感测试工装,其特征在于:压紧机构(5)通过横向纵向移动调节机构连接到底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种表贴电感测试工装,其特征在于:横向纵向移动调节机构包括纵向导轨条(8)、纵向滑块(9)、横向导向条(10)和横向滑块(11),纵向导轨条(8)纵向设置在底座(1)中部,纵向滑块(9)中部设置有倒立u形凹槽,滑动连接在纵向导轨条(8)上并采用纵向锁紧螺钉(12)锁紧,纵向滑块(9)连接纵向锁紧螺钉(12)处设置纵向条形通孔(13),横向导向条(10)设置在纵向滑块(9)上,横向滑块(11)底部设置有横向导向槽(14),横向滑块(11)滑动连接在纵向滑块(9)上且横向导向条(10)与横向导向槽(14)对接,横向滑块(11)与纵向滑块(9)之间采用横向锁紧螺钉(15)锁紧,横向滑块(11)连接横向锁紧螺钉(15)处设置有横向条形通孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种表贴电感测试工装,其特征在于:压紧机构(5)包括倒立的l形支架框(501)、压紧杆(502)、复位弹簧(503)和按压板(504),压紧杆(502)活动穿过l形支架框(501)的悬臂端,复位弹簧(503)套接在压紧杆(502)上且置于l形支架框(501)的悬臂端的空腔内,复位弹簧(503)下端抵靠在紧固套(505)上,紧固套(505)固定连接在压紧杆(502)上,压紧杆(502)上端伸出l形支架框(501)后滑动连接按压板(504),按压板(504)穿过压紧杆(502)处设置纵向条形滑动通孔(506),按压板(504)上端面抵靠有套接在压紧杆(502)上的限位环(507),限位环(507)上端面通过限位销(508)插过压紧杆(502)限位,按压板(504)通过铰接耳(509)铰接在l形支架框(501)后侧顶部拐角处。
5.根据权利要求4所述的一种表贴电感测试工装,其特征在于:按压板(504)设置为折弯结构,折弯结构的折弯处位于l形支架框(501)后侧顶部拐角处。