本技术涉及物料测距领域,特别是涉及一种物料压紧测距装置。
背景技术:
1、多个类型的pcb加工时,需要设备对其进行编号列队,以便于焊接完成后再次分拣。现有技术中多条smt线在同时出料时,pcb在传输中间距得不到保证,容易碰撞引起焊接异常。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种物料压紧测距装置,其具有可对pcb板进行合理有效的夹紧固定,并且实现精准高效的智能测距的优点。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种物料压紧测距装置,包括相互平行的第一支撑架、第二支撑架,所述第一支撑架与第二支撑架表面设有固定连接的安装架,所述安装架底部设有压紧组件,所述压紧组件包括位于安装架底部的固定连接的第一升降气缸、第二升降气缸,位于第一升降气缸、第二升降气缸的活塞杆上的下压板,位于两侧下压板表面的固定连接的限位块,位于限位块表面的固定连接的保护架,位于保护架上的螺纹连接的紧固螺栓,位于紧固螺栓上的螺纹连接的压紧螺头,所述第一升降气缸与第二升降气缸之间设有固定连接的滑动槽,所述滑动槽内设有滑动连接的移动架,所述移动架底部设与固定连接的检测架,所述检测架底部设有若干等距离设置的激光检测探头。
4、通过采用上述技术方案,可将该装置安装于pcb板工件的出料生产线上,通过两侧的第一支撑架与第二支撑架安装固定,然后通过第一升降气缸、第二升降气缸带动活塞杆上的下压板往下移动,到达工件的两侧,然后通过两侧下压板上的限位块对中心处的pcb板工件实现工位的限制,再通过旋转保护架上的紧固螺栓从而带动头部的压紧螺头将pcb板工件进一步夹紧固定,使其保持相对稳定的工位,然后整个生产线停止运行,移动架上的检测架及激光检测探头可对准下方的pcb板工件实现精准稳定的智能检测,依靠若干个激光检测探头进行同步检测,能够将每个pcb板工件之间的距离检测出来,提供给工作人员识别判断。
5、进一步设置:所述检测架上设有与激光检测探头控制连接的信号收发器,所述安装架上设有与信号收发器控制连接的显示屏,所述显示屏表面设有控制按钮。
6、通过采用上述技术方案,激光检测探头检测的数据信号通过信号收发器接收发送数据信号,然后通过显示屏将数据公开,提供给工作人员判断识别每个pcb板之间的距离。
7、进一步设置:所述第一支撑架与第二支撑架底部设有安装板,所述安装板表面设有防滑纹理块。
8、通过采用上述技术方案,第一支撑架与第二支撑底部的安装板能够将整个装置安全平稳的固定在出料平台上,并且安装板底部的防滑纹理块能够增加表面的摩擦,提高整个装置安装的稳定性。
9、进一步设置:所述安装架底部还设有第一推动气缸、第二推动气缸,所述第一推动气缸与第二推动气缸分别位于第一升降气缸、第二升降气缸一侧。
10、通过采用上述技术方案,安装架上的第一推动气缸、第二推动气缸能够推动中心处的移动架往复移动,直到激光检测探头能够对准下方的pcb板工件。
11、进一步设置:若干所述激光检测探头之间通过加强杆连接。
12、通过采用上述技术方案,位于若干个激光检测探头之间的加强杆加强之间的稳定性。
13、综上所述,本实用新型具有如下优点:总体结构可以对pcb板工件实现稳定有效的限制夹紧,使其保持相对稳定的工位,然后采用多个等距离设置的激光检测探头对下方的工件进行激光工位检测,对工件之间的距离进行测距计算,然后通用显示屏提供数据结果给工作人员观察判别,从而保证pcb板的整体的等距离平稳输送。
1.一种物料压紧测距装置,包括相互平行的第一支撑架(1)、第二支撑架(2),所述第一支撑架(1)与第二支撑架(2)表面设有固定连接的安装架(3),其特征在于:所述安装架(3)底部设有压紧组件(6),所述压紧组件(6)包括位于安装架(3)底部的固定连接的第一升降气缸(61)、第二升降气缸(62),位于第一升降气缸(61)、第二升降气缸(62)的活塞杆上的下压板(63),位于两侧下压板(63)表面的固定连接的限位块(64),位于限位块(64)表面的固定连接的保护架(65),位于保护架(65)上的螺纹连接的紧固螺栓(66),位于紧固螺栓(66)上的螺纹连接的压紧螺头(67),所述第一升降气缸(61)与第二升降气缸(62)之间设有固定连接的滑动槽(7),所述滑动槽(7)内设有滑动连接的移动架(8),所述移动架(8)底部设与固定连接的检测架(9),所述检测架(9)底部设有若干等距离设置的激光检测探头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种物料压紧测距装置,其特征在于:所述检测架(9)上设有与激光检测探头(10)控制连接的信号收发器(12),所述安装架(3)上设有与信号收发器(12)控制连接的显示屏(16),所述显示屏(16)表面设有控制按钮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种物料压紧测距装置,其特征在于:所述第一支撑架(1)与第二支撑架(2)底部设有安装板(4),所述安装板(4)表面设有防滑纹理块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种物料压紧测距装置,其特征在于:所述安装架(3)底部还设有第一推动气缸(14)、第二推动气缸(15),所述第一推动气缸(14)与第二推动气缸(15)分别位于第一升降气缸(61)、第二升降气缸(62)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种物料压紧测距装置,其特征在于:若干所述激光检测探头(10)之间通过加强杆(11)连接。