本技术涉及锂离子电池,具体是指一种锂离子电池高低温测试装置。
背景技术:
1、锂离子电池广泛应用于手机、笔记本电脑、电动汽车等等,但锂电池在温度太高或太低时都容易”罢工“,严重时,可能还会产生爆炸、起火。锂离子电池在生产时,都要进行高低温试验。
2、根据gb/t18287的要求,锂离子电池高温性能的测试方法为:电池在55℃士2℃下按5.3.3规定进行放电,放电时间应不低于51min,电池外观应无变形、无爆。
3、根据gb/t18287的要求,锂离子电池低温性能的测试方法为:电池在-20℃士2℃下按5.3.4规定进行放电,放电时间应不低于3h,电池外观应无变形、无爆裂。对聚合物锂离子电池,电池在-10℃士2℃下按5.3.5规定进行放电,放电时间应不低于3.5h,电池外观应无变形、无爆裂。
4、目前,对于锂离子电池的高低温性能测试主要采用防爆箱进行,在防爆箱内设置金属搁置层,然后把待测试的锂离子电池放置在金属搁置层上。然而,由于锂离子电池在测试中通常为满电或者充放电的过程,使用金属搁置层的高低温测试时电池容易短路,导致测试失败。同时,由于防爆箱采用石英管居侧作为热源,金属搁置层形成热流的物理阻隔,测试环境中温度均匀性存在局限。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种锂离子电池高低温测试装置,具有绝缘效果好、温度均匀好和操作便捷性高的特点。
2、本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
3、本实用新型公开了一种锂离子电池高低温测试装置,包括测试箱箱体,测试箱箱体内设置有若干电池搁置板,电池搁置板为绝缘板体,绝缘板体上均匀间隔设置有若干气流通孔。
4、进一步地,气流通孔为圆形孔或方形孔,加工方便,控制灵活。
5、进一步地,绝缘板体为pvc塑料板、pet塑料板、pp塑料板、pe塑料板或abs塑料板,来源广泛,成本低廉。
6、进一步地,气流通孔为规则对齐排列或错位排列,保证形成较多的热气流传热通道,提升温度均匀性。
7、进一步地,测试箱箱体设有活动开启的箱门,箱门上设有透明的可视窗。
8、进一步地,测试箱箱体内设置若干金属固定框,电池搁置板活动设置于金属固定框上。具体地,该金属固定框呈“凵”形凸出环绕设置在箱体的内壁上。
9、进一步地,锂离子电池为镍钴锰三元电池、磷酸铁锂电池、锰酸锂电池或钴酸锂电池,满足不同类型电池的测试需求。
10、进一步地,锂离子电池为钢壳圆柱电池、铝壳电池或软包电池,满足不同类型电池的测试需求。
11、进一步地,箱门与测试箱箱体活动式密闭形成测试腔,形成较好的防爆测试空间。
12、进一步地,绝缘板体为一体式注塑成型,加工便捷。其气流通孔既可以随绝缘板体一体加工,也可以在板体上直接进行打孔成型。
13、本实用新型一种锂离子电池高低温测试装置,具有如下的有益效果:
14、第一、绝缘效果好,通过采用绝缘板体作为电池搁置板,有效避免锂离子电池正负极与金属板体接触造成的短路,具有优异的绝缘安全性;
15、第二、温度均匀性好,通过在绝缘板体上设置气流通孔,气流通孔形成温度气流的传输通道,使测试箱箱体内上下层的温度基本相同,保证测试环境中温度的一致性;
16、第三、操作便捷性高,该测试装置的绝缘板体可以整体从测试箱箱体移出,便于测试完毕迅速且直观对测试过程进行操作,有效简化操作过程。
1.一种锂离子电池高低温测试装置,包括测试箱箱体,其特征在于:所述测试箱箱体内设置有若干电池搁置板,所述电池搁置板为绝缘板体,所述绝缘板体上均匀间隔设置有若干气流通孔;所述气流通孔为圆形孔或方形孔,所述气流通孔为规则对齐排列或错位排列。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池高低温测试装置,其特征在于:所述绝缘板体为pvc塑料板、pet塑料板、pp塑料板、pe塑料板或abs塑料板。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池高低温测试装置,其特征在于:所述测试箱箱体设有活动开启的箱门,所述箱门上设有透明的可视窗。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池高低温测试装置,其特征在于:所述测试箱箱体内设置若干金属固定框,所述电池搁置板活动设置于所述金属固定框上。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池高低温测试装置,其特征在于:所述锂离子电池为镍钴锰三元电池、磷酸铁锂电池、锰酸锂电池或钴酸锂电池。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池高低温测试装置,其特征在于:所述锂离子电池为钢壳圆柱电池、铝壳电池或软包电池。
7.根据权利要求5或6所述的锂离子电池高低温测试装置,其特征在于:所述箱门与所述测试箱箱体活动式密闭形成测试腔。
8.根据权利要求7所述的锂离子电池高低温测试装置,其特征在于:所述绝缘板体为一体式注塑成型。