一种锂离子电池隔膜电性能测试装置的制作方法

本技术涉及锂电池制备，尤其涉及一种锂离子电池隔膜电性能测试装置。

背景技术：

1、随着人工智能的发展和新能源行业的发展，锂离子电池在消费类电子产品、绿色出行和绿色储能方面的需求急剧增大。锂离子电池的主要组件包括正极、负极、电解液和隔膜。隔膜虽是电池中非活性部分，但是起分隔正负极作用，在保证正负极之间锂离子正常导通的同时防止正负极发生直接接触而短路。隔膜对电解液中锂离子的导通能力对电池电性能存在直接影响，在电池安全方面也起着极为重要的作用。通常隔膜导通离子的能力用离子电导率来衡量。因此，隔膜锂离子电导率的精确测量对电池电性能准确评估，具有重大研究价值。

2、目前，采用最多的方式是装配扣式对称电池(扣电)的方式对隔膜离子电导率进行评估。由于扣电封口本身需要一定的压力，这使得电极对隔膜挤压，对隔膜孔结构和厚度影响巨大，造成测量不准确，同时压力批次稳定性及个人操作一致性差。不仅如此，扣电内部的接触电阻也无法扣除，其次，很大程度上，扣电装配的一致性超过了隔膜本身对离子电导率的影响，隔膜的电解液浸润和表面气泡的存在也会对测量结果造成很大的误差。

技术实现思路

1、基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种锂离子电池隔膜电性能测试装置，保证了测量结果的有效性和准确性。

2、本实用新型提出的一种锂离子电池隔膜电性能测试装置，包括电解液容腔、凸字型电极和用于固定隔膜的隔膜夹具，两个电解液容腔通过螺栓固定，隔膜夹具设置于两个电解液容腔之间、且通过密封圈对四周进行密封，两个凸字型电极分别设置于两个电解液容腔、并分别从电解液容腔中穿出与阻抗测试仪连接。

3、进一步地，所述隔膜夹具包括中部开设贯穿孔的隔膜组件，隔膜设置于两个隔膜组件之间。

4、进一步地，其中一电解液容腔开设注液口，另一电解液容腔开设出液口，螺栓依次穿过两电解液容腔四周开设的通孔，以固定两电解液容腔。

5、进一步地，两电解液容腔之间四周设置密封圈。

6、进一步地，凸字型电极为金属铂电极。

7、本实用新型提供的一种锂离子电池隔膜电性能测试装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种锂离子电池隔膜电性能测试装置，，通过从电解液容腔中引出凸字型电极，可精确调节电极间距来适应测试，方便电导率准确换算，整个测试过程简单、方便；隔膜通过隔膜夹具进行固定的方式，保证了隔膜在测试过程中保持隔膜表面平整并平行于电极表面，隔膜更换简单、方便，另外也可以保证在隔膜电性能测试的过程中在电解液中表面平整并充分浸润，隔膜不受压力，隔膜依然能够保持本身固有的特性，这样消除了外力对不同隔膜造成的不同程度损伤，极大的增加批次一致性，保证了测量结果的有效性和准确性。

技术特征：

1.一种锂离子电池隔膜电性能测试装置，其特征在于，包括电解液容腔(1)、凸字型电极(2)和用于固定隔膜的隔膜夹具(3)，两个电解液容腔(1)通过螺栓固定，隔膜夹具(3)设置于两个电解液容腔(1)之间、且通过密封圈对四周进行密封，两个凸字型电极(2)分别设置于两个电解液容腔(1)中、并分别从电解液容腔(1)中穿出与阻抗测试仪连接。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜电性能测试装置，其特征在于，所述隔膜夹具(3)包括中部开设贯穿孔的隔膜组件(31)，隔膜设置于两个隔膜组件(31)之间。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜电性能测试装置，其特征在于，其中一电解液容腔(1)开设注液口(11)，另一电解液容腔(1)开设出液口(12)，螺栓依次穿过两电解液容腔(1)四周开设的通孔(13)，以固定两电解液容腔(1)。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池隔膜电性能测试装置，其特征在于，注液口(11)开设于其中一电解液容腔(1)的上部，出液口(12)开设在另一电解液容腔(1)的中部。

5.根据权利要求3所述的锂离子电池隔膜电性能测试装置，其特征在于，两电解液容腔(1)四周开设有通孔(13)，螺栓依次穿过两电解液容腔(1)四周的通孔(13)，以固定两电解液容腔(1)。

6.根据权利要求3所述的锂离子电池隔膜电性能测试装置，其特征在于，两电解液容腔(1)之间四周设置密封圈(4)。

7.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜电性能测试装置，其特征在于，凸字型电极(2)为金属铂电极。

技术总结
本技术公开了一种锂离子电池隔膜电性能测试装置，包括电解液容腔、凸字型电极和用于固定隔膜的隔膜夹具，两个电解液容腔通过螺栓固定，隔膜夹具设置于两个电解液容腔之间、且通过密封圈对四周进行密封，两个凸字型电极分别设置于两个电解液容腔、并分别从电解液容腔中穿出与阻抗测试仪连接；隔膜通过隔膜夹具进行固定的方式，不仅保证了隔膜在测试过程中保持隔膜表面平整并平行于电极表面，而且保证了在隔膜电性能测试的过程中在电解液中表面平整并充分浸润，隔膜不受压力，隔膜依然能够保持本身固有的特性，这样消除了外力对不同隔膜造成的不同程度损伤，极大的增加批次一致性，保证了测量结果的有效性和准确性。

技术研发人员：李丽,罡博杰,张贺,张宝
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12