一种试压仪的制作方法

本技术涉及管道试压设备，具体涉及一种试压仪。

背景技术：

1、管道系统(包括自来水给水系统、供暖系统等)是现代建筑必不可少的，在安装管道系统后，试压检测是关键的必须的验收环节，关系到管道系统的安装质量、安全性和使用寿命。

2、试压检测的工作原理是把试压检测设备与管道系统其中一个出水口连通，把管道系统的其余出水口关闭，通过给管道系统加压，使管道系统内形成符合试压检测要求的压力。该压力在管道系统中保持一段时间，通过记录压力表的数值变化幅度，就能判断管道系统的安装质量是否合格。

3、在传统技术中，市场上的试压仪一般为机械式压力表，准确度差，不能记录试压值，也不具备自动判断检测结果的功能，容易产生误判或人为数据造假。而且，传统的试压仪不仅结构复杂，而且功能单一，需要与外部电源通过导线通电连接，不仅不方便移动，而且也增加了工作人员的操作难度。而且，传统的试压仪也无法将试压过程清楚明白地表现出来。

4、根据上述问题，中国专利zl201710380426.8公开了一种试压仪及试压系统。该试压仪，包括壳体结构，设置于所述壳体结构中压力检测结构、以及与所述压力检测结构连接的压力检测接头，所述压力检测接头突出于所述壳体结构端部外；所述压力检测结构包括设置于所述壳体结构中的电源，与所述电源连接的检测电路板，以及与所述检测电路板连接的压力传感器，所述压力传感器与所述压力检测接头连接；所述检测电路板包括与所述压力传感器连接的数据存储模块，以及与所述数据存储模块连接的数据分析模块。本发明提供的试压仪及试压系统，无需外接电源供电，还可以自动记录分析试压值，测试精准可靠。

5、但是目前管道系统的试压工作一般由专业水工操作，由于水工每天需要验收多套房子的管道，因此使用试压设备的频率较高，而市场上一些试压设备由于防水性差，往往在使用一段时间后，会出现电路板进水，导致设压设备不能正常工作，影响试压水工的验收效率。

技术实现思路

1、基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种可以完全防水并具有多重密封保护，方便耐用的试压仪。

2、针对以上问题，提供了如下技术方案：一种试压仪，包括顶部开口且底部设有连接头的壳体，所述开口底部设有螺纹孔，所述螺纹孔设有贯通连接头设置的压力通道，所述壳体内设有通过螺纹头与螺纹孔旋合的压力传感器，所述压力传感器与开口底部之间设有密封垫；还包括位于开口内并位于压力传感器上方的筒状中架，所述中架顶部敞开且设有与压力传感器相连的电路板；所述中架外壁设有与壳体内壁密封配合的第一密封圈；所述中架上端设有与壳体顶部端面相抵的轴向定位部，所述轴向定位部上端面与内壁交界处设有内径大于中架内径的窗口安装部，所述窗口安装部内设有第二密封圈及透视窗；还包括套于壳体外的压盖，所述压盖上端内壁设有挡肩，所述挡肩与透视窗相抵将第二密封圈夹于透视窗与窗口安装部之间。

3、上述结构中，压力传感器的螺纹头与螺纹孔旋合，挤压密封垫实现密封，在连接头与测压管路连接测试压力时，形成第一道阻隔，避免管路内的介质进入壳体；筒状的中架用于盛放电路板等电器元件，同时中架外壁与壳体内壁之间通过第一密封圈密封，即使密封垫出现泄漏，也能利用第一密封圈进行阻隔；压盖在与壳体扣合时，利用挡肩挤压透视窗，使透视窗与窗口安装部之间的第二密封圈受到挤压以此密封中架，透视窗用于显示电路板上的检测参数及状态；相比现有试压仪，具有更强的密封性，实现完全防水，有效延长使用寿命。

4、本实用新型进一步设置为，所述压盖内壁与壳体外壁或中架的轴向定位部外壁之间相互扣合防脱。

5、上述结构中，压盖内壁设有扣合勾，中架的轴向定位部外壁设有与扣合勾适配的扣合槽，两者相互扣合以此固定透视窗。

6、本实用新型进一步设置为，所述壳体上端外壁设有与中架外壁相抵以此固定中架的机米螺钉。

7、上述结构中，机米螺钉用于固定壳体与中架。

8、本实用新型进一步设置为，所述机米螺钉罩于压盖内，所述机米螺钉往壳体底部方向的压盖内壁与壳体外壁之间设有第三密封圈。

9、上述结构中，机米螺钉罩于压盖内可利用压盖的阻挡起到止退效果，配合第三密封圈避免污物与机米螺钉接触造成生锈等问题。

10、本实用新型进一步设置为，所述中架设有与电路板相连的电池，所述电路板上还设有充电口；所述中架设有与充电口对应开设的中架充电槽；所述压盖设有与中架充电槽对应开设的压盖充电槽。

11、上述结构中，压盖充电槽、中架充电槽便于充电公插通过并与充电口插接。

12、本实用新型进一步设置为，所述电路板通过螺钉固定于中架上。

13、本实用新型进一步设置为，所述电路板面向透视窗的一面设有显示屏。

14、本实用新型进一步设置为，所述中架面向开口底部的一面设有密封槽，所述密封槽槽底与中架内腔相连，所述密封槽内设有密封块，所述压力传感器的信号线穿过密封块及密封槽与电路板相连。

15、上述结构中，信号线穿过密封块进入中架内，密封槽用于提升密封块的密封挤压力，保证密封性。

16、本实用新型进一步设置为，所述压盖外壁设有沿其周向方向均布设置的防滚凸起。

17、上述结构中，防滚凸起可避免试压仪在不平整的地上出现滚动，防止出现跌落等意外情况。

18、本实用新型进一步设置为，所述螺纹头与壳体对接处设有多边形扭转部，所述螺纹头与多边形扭转部交界处设有第四密封圈。

19、上述结构中，多边形扭转部与扳手适配，便于将螺纹头旋紧于测压管路上，第四密封圈用于密封螺纹头与测压管路，避免因泄漏造成测压不准等问题。

20、本实用新型进一步设置为，所述压盖充电槽内设有密封塞，所述壳体套有胶环，所述密封塞固定于胶环上。

21、上述结构中，密封塞可提高充电口的水密性，充电口也可直接采用防水充电口来保证密封性。

22、本实用新型进一步设置为，所述连接头端部的压力通道内设有滤网。

23、上述结构中，滤网可避免测压管路内的杂质进入压力通道。

24、本实用新型的有益效果：压力传感器的螺纹头与螺纹孔旋合，挤压密封垫实现密封，在连接头与测压管路连接测试压力时，形成第一道阻隔，避免管路内的介质进入壳体；筒状的中架用于盛放电路板等电器元件，同时中架外壁与壳体内壁之间通过第一密封圈密封，即使密封垫出现泄漏，也能利用第一密封圈进行阻隔；压盖在与壳体扣合时，利用挡肩挤压透视窗，使透视窗与窗口安装部之间的第二密封圈受到挤压以此密封中架，透视窗用于显示电路板上的检测参数及状态；相比现有试压仪，具有更强的密封性，实现完全防水，有效延长使用寿命。

技术特征：

1.一种试压仪，包括顶部开口且底部设有连接头的壳体，所述开口底部设有螺纹孔，所述螺纹孔设有贯通连接头设置的压力通道，所述壳体内设有通过螺纹头与螺纹孔旋合的压力传感器，其特征在于：所述压力传感器与开口底部之间设有密封垫；还包括位于开口内并位于压力传感器上方的筒状中架，所述中架顶部敞开且设有与压力传感器相连的电路板；所述中架外壁设有与壳体内壁密封配合的第一密封圈；所述中架上端设有与壳体顶部端面相抵的轴向定位部，所述轴向定位部上端面与内壁交界处设有内径大于中架内径的窗口安装部，所述窗口安装部内设有第二密封圈及透视窗；还包括套于壳体外的压盖，所述压盖上端内壁设有挡肩，所述挡肩与透视窗相抵将第二密封圈夹于透视窗与窗口安装部之间。

2.根据权利要求1所述的一种试压仪，其特征在于：所述压盖内壁与壳体外壁或中架的轴向定位部外壁之间相互扣合防脱。

3.根据权利要求1或2所述的一种试压仪，其特征在于：所述壳体上端外壁设有与中架外壁相抵以此固定中架的机米螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种试压仪，其特征在于：所述机米螺钉罩于压盖内，所述机米螺钉往壳体底部方向的压盖内壁与壳体外壁之间设有第三密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种试压仪，其特征在于：所述中架设有与电路板相连的电池，所述电路板上还设有充电口；所述中架设有与充电口对应开设的中架充电槽；所述压盖设有与中架充电槽对应开设的压盖充电槽。

6.根据权利要求5所述的一种试压仪，其特征在于：所述电路板通过螺钉固定于中架上。

7.根据权利要求1或5或6所述的一种试压仪，其特征在于：所述电路板面向透视窗的一面设有显示屏。

8.根据权利要求1所述的一种试压仪，其特征在于：所述中架面向开口底部的一面设有密封槽，所述密封槽槽底与中架内腔相连，所述密封槽内设有密封块，所述压力传感器的信号线穿过密封块及密封槽与电路板相连。

9.根据权利要求1所述的一种试压仪，其特征在于：所述压盖外壁设有沿其周向方向均布设置的防滚凸起。

10.根据权利要求1所述的一种试压仪，其特征在于：所述螺纹头与壳体对接处设有多边形扭转部，所述螺纹头与多边形扭转部交界处设有第四密封圈。

技术总结
本技术提出了一种试压仪，包括顶部开口且底部设有连接头的壳体，所述开口底部设有螺纹孔，所述螺纹孔设有贯通连接头设置的压力通道，所述壳体内设有通过螺纹头与螺纹孔旋合的压力传感器，所述压力传感器与开口底部之间设有密封垫；还包括位于开口内的中架，所述中架顶部敞开且设有电路板；所述中架外壁设有第一密封圈；所述中架上端设有轴向定位部，所述轴向定位部上端面设有窗口安装部，所述窗口安装部内设有第二密封圈及透视窗；还包括套于壳体外的压盖，所述压盖上端内壁设有挡肩，所述挡肩与透视窗相抵将第二密封圈夹于透视窗与窗口安装部之间。本技术具有可以完全防水并具有多重密封保护，方便耐用的优点。

技术研发人员：李丽霞
受保护的技术使用者：上海特拉维纳恒温设备有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12