一种PCBA板件用一体化检测工装的制作方法

本技术属于pcba板检测，具体涉及一种pcba板件用一体化检测工装。

背景技术：

1、pcba简称印刷电路板，电路板作为电子系统研制和生产中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响整个设备的质量，大型pcba板在生产的过程中需要进行检测，检测pcba上元器件是否正常，其中包括对大型pcba板的外观进行检测，大型pcba板的外观检测通常包括焊接缺陷，偏移、零件破损等，现有的外观检测一般是靠人工来完成，pcba板有大小之分，大型pcba板的尺寸一般可以达到610mmx610mm。

2、已授权中国专利公开号：cn217425221u，公开了一种pcba板检测装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有固定块，所述固定块的顶面开设有两个滑槽，且两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁面焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有第一照明灯，所述固定块的一侧开设有与滑槽连通的螺纹槽，所述固定块的螺纹槽内转动连接有螺杆，使用人员首先接通外部电源各电器正常工作，此时使用人员启动电机带动滑块左右移动，从而方便了使用人员调节第一照明灯对工作台板进行照明，通过设置的第二照明灯便于进一步的对工作台板进行照明，尽量防止工人在检测时因光线较差造成遗漏，从而便于工人进行选取pcba板；

3、上述专利中仍存在不足，上述专利中通过电动伸缩杆带动抵接块向前运动，通过抵接块向前运动从而便于将工作台板上的pcba板固定，再进行检测，但需要对pcba板的反面检测时，需要取出pcba板再手工翻面，重新夹持，当对大型pcba板进行人工翻面时，操作不便，较为费力，检测效率较低。

4、因此，需要一种pcba板件用一体化检测工装，解决现有技术中的pcba板检测装置在使用时，对大型pcba板进行人工翻面时，操作不便，较为费力，检测效率较低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pcba板件用一体化检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcba板件用一体化检测工装，包括底板，所述底板的顶端侧面上固定有支架板，所述支架板的顶端连接有连接轴，所述连接轴的一端固定有大齿轮，所述连接轴的另一端固定有检测板，所述检测板的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的夹座，所述夹座内贯穿开设有夹槽，所述夹座的顶端侧面上螺纹连接有螺杆伸入夹槽内的夹持螺栓，所述检测板的顶端侧面上贯穿开设有位于两个夹座之间的槽口，所述连接轴与支架板转动连接，所述支架板的外侧面上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端同轴固定有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接。

3、进一步值得说明的是，所述底板的顶端侧面上固定有与槽口对齐的灯架，所述灯架的顶端固定有led照明灯，所述led照明灯上的电线连接有电源。

4、更进一步需要说明的是，所述底板的两端固定有两个呈对称分布的连接板，所述连接板的侧面上开设有螺钉孔。

5、作为一种优选的实施方式，所述支架板的外侧面上固定有支撑板，所述伺服电机的底端与支撑板的顶端侧面固定。

6、作为一种优选的实施方式，所述夹持螺栓的螺杆端部侧面上贴合固定有橡胶垫b，所述夹槽的底端侧面上贴合固定有橡胶垫a，所述夹持螺栓的头部固定有多个呈环形分布的凸筋。

7、与现有技术相比，本实用新型提供的一种pcba板件用一体化检测工装，至少包括如下有益效果：

8、(1)当需要对大型pcba板的另一面进行检测时，启动伺服电机进行工作，伺服电机的输出端带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动一百八十度后伺服电机的输出端端停转固定，从而使得大型pcba板自动翻面，大型pcba板的反面通过槽口进行露出，方便检测人员对大型pcba板的反面进行检测，省去人工翻转大型pcba板的操作，节省人力，检测方便，正反面一体化检测。

9、(2)通过夹持螺栓的螺杆端将大型pcba板进行夹紧，从而将大型pcba板快速夹持固定到两个夹座之间，方便进行人工进行检测，通过将led照明灯进行通电，从而通过led照明灯进行照明，增强光照，方便检测，通过在螺钉孔内安装螺钉将连接板进行固定，从而将底板进行固定，避免检测时大型pcba板发生偏移晃动。

技术特征：

1.一种pcba板件用一体化检测工装，包括底板(4)，其特征在于，所述底板(4)的顶端侧面上固定有支架板(10)，所述支架板(10)的顶端连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的一端固定有大齿轮(11)，所述连接轴(15)的另一端固定有检测板(3)，所述检测板(3)的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的夹座(1)，所述夹座(1)内贯穿开设有夹槽(16)，所述夹座(1)的顶端侧面上螺纹连接有螺杆伸入夹槽(16)内的夹持螺栓(2)，所述检测板(3)的顶端侧面上贯穿开设有位于两个夹座(1)之间的槽口(9)，所述连接轴(15)与支架板(10)转动连接，所述支架板(10)的外侧面上固定有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端同轴固定有小齿轮(14)，所述小齿轮(14)与大齿轮(11)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种pcba板件用一体化检测工装，其特征在于，所述底板(4)的顶端侧面上固定有与槽口(9)对齐的灯架(7)，所述灯架(7)的顶端固定有led照明灯(8)，所述led照明灯(8)上的电线连接有电源。

3.根据权利要求1所述的一种pcba板件用一体化检测工装，其特征在于，所述底板(4)的两端固定有两个呈对称分布的连接板(5)，所述连接板(5)的侧面上开设有螺钉孔(6)。

4.根据权利要求2所述的一种pcba板件用一体化检测工装，其特征在于，所述支架板(10)的外侧面上固定有支撑板(13)，所述伺服电机(12)的底端与支撑板(13)的顶端侧面固定。

5.根据权利要求1所述的一种pcba板件用一体化检测工装，其特征在于，所述夹持螺栓(2)的螺杆端部侧面上贴合固定有橡胶垫b(19)，所述夹槽(16)的底端侧面上贴合固定有橡胶垫a(17)，所述夹持螺栓(2)的头部固定有多个呈环形分布的凸筋(18)。

技术总结
本技术公开了一种PCBA板件用一体化检测工装，属于PCBA板检测技术领域，针对了现有技术中的PCBA板检测装置在使用时，对大型PCBA板进行人工翻面时，操作不便，较为费力，检测效率较低的问题，包括底板，检测板的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的夹座，夹座内贯穿开设有夹槽，夹座的顶端侧面上螺纹连接有螺杆伸入夹槽内的夹持螺栓，检测板的顶端侧面上贯穿开设有位于两个夹座之间的槽口；本技术通过夹持螺栓的螺杆端将大型PCBA板进行夹紧，方便进行人工进行检测，通过伺服电机的输出端带动大型PCBA板自动翻面，大型PCBA板的反面通过槽口进行露出，方便检测人员对大型PCBA板的反面进行检测，省去人工翻转大型PCBA板的操作，节省人力，检测方便。

技术研发人员：文春辉
受保护的技术使用者：惠州市宇泽科技有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12