手机螺钉检测装置的制作方法

本技术涉及手机检测，特别是一种手机螺钉检测装置。

背景技术：

1、在手机组装过程中，需要用到很多螺钉，因为螺钉数量较多，采用人工拧螺钉，效率低，所以采用螺钉机拧，提高效率。

2、中国专利cn104777393b中公开了一种可调式检测螺钉装置，该装置采用上下两根探针在检测螺钉时使之短接来检测螺钉孔位上是否有螺钉，其中所述探针为了检测螺钉孔位上是否有螺钉，每个探针的上接触针和下接触针分别与测试灯的正负极电连接，压下压杆，探针伸入被测手机螺钉孔位后，上接触针与下接触针时，测试灯会发亮，证明所测螺钉位有螺钉，当测试灯不发亮时，则螺钉位无螺钉。

3、中国专利cn206004756u中公开了一种手机螺丝浮高检测装置，该装置采用xy轴上移动的滑动部件带动激光距离传感器向螺丝发出激光脉冲和接收螺丝反射的激光脉冲来获得螺丝浮高；其中所述激光传感器安装在滑动组件上并在滑动组件带动下移动到待测手机上方，激光传感器朝向待测手机上的螺丝发出激光脉冲，后接收螺丝反射的激光脉冲获得螺丝浮高值，获取浮高值后，将螺丝浮高数据传递到检测信号处理模块进行校验，如浮高值超出预设检测合格范围值时，则发出报警信号。

4、以上两项实用新型中：

5、一种可调式检测螺钉装置采用上下两根探针在检测螺钉时使之短接来检测螺钉孔位上是否有螺钉，这种结构设置及其该结构所限定的螺钉装置的弊端是只能检测到没有拧螺钉的手机，对于没有拧下去的螺钉不能检测到，且无法检测到螺钉浮高的情况，适用范围小，效率较低。

6、一种手机螺丝浮高检测装置采用xy轴上移动的滑动部件带动激光距离传感器向螺丝发出激光脉冲和接收螺丝反射的激光脉冲来获得螺丝浮高，该结构设置及其该结构所限定的检测装置具有以下弊端：首先，激光距离传感器发射激光脉冲时，只能检测一个螺钉，手机上的十多个螺钉只能一个一个检测，检测一台手机需要较长时间，导致检测效率降低；其次，激光距离传感器的测量精度较高，激光距离传感器直接向发射螺钉发射激光脉冲得到的浮高值会因手机组装过程中手机本身也有变形、装配后的高度差异，与预设检测合格范围值有出入，会导致误检，影响检测效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足而提供一种能检测漏打和浮高两种非正常状态，检测结果精准的手机螺钉检测装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型所设计的手机螺钉检测装置，包括用于检测手机螺钉浮高的光电检测组件和用于移动光电检测组件的驱动组件，所述光电检测组件包括安装座、激光发射头、激光接收板和螺钉检测顶抵件，所述安装座上固定连接有激光发收固定块和弹簧，所述激光发收固定块上开设有透光槽和滑槽，所述滑槽与透光槽为相互垂直设置且连通，所述激光发射头和激光接收板固定安装在激光发收固定块上且位于透光槽槽口两侧，所述激光发射头和激光接收板之间的激光光路穿过透光槽，所述螺钉检测顶抵件设于滑槽内且位于滑槽内的部分径向延伸形成有滑块，所述滑块上开设有与透光槽相匹配的通槽，所述螺钉检测顶抵件上端与弹簧固定连接，并通过弹簧使得滑块具有滑动的趋势。

3、为了提升检测结果的精准度，所述激光发收固定块与安装座固定连接是激光发收固定块上开设有长圆调节槽，所述长圆调节槽内穿设有固定螺钉，所述激光发收固定块通过固定螺钉与安装座固定连接。

4、为了使螺钉检测顶抵件的下压更加稳定，所述安装座上螺纹旋接有高度调节螺钉，所述高度调节螺钉伸出安装座的一端与激光发收固定块侧面抵接。

5、为了使光电检测组件的下压更稳定，所述驱动组件包括固定框架、升降气缸、安装板、手机进出导轨和手机托盘，所述固定框架固定连接在升降气缸的伸缩端上且在升降气缸的带动下可上下移动，所述安装板固定安装在固定框架内，所述手机进出导轨设置在安装框架下方，所述手机托盘固定安装在手机进出导轨上且在手机进出导轨的带动下移动到安装板下方，所述光电检测组件通过安装座固定安装在安装板上。

6、为了提高检测效率，所述手机托盘固定安装在手机进出导轨上是手机进出导轨上固定安装有手机托盘安装板，所述手机托盘通过手机托盘安装板固定安装在手机进出导轨上，所述手机托盘安装板上固定安装有手机传感器，所述手机传感器位于手机托盘底面。

7、为了进一步提高检测效率，所述手机螺钉检测装置还包括真空吸头，所述真空吸头用于将检测合格的手机吸走送到下一个工序。

8、为了方便操作，所述手机螺钉检测装置进一步包括手机紧急退出按钮和光电检测组件调节按钮。

9、本实用新型提供的手机螺钉检测装置通过结构设计，能在一次检测过程中，完整检测漏打或浮高的情况，节约了检测时间，提高了检测效率。

技术特征：

1.一种手机螺钉检测装置，包括用于检测手机(100)螺钉浮高的光电检测组件(1)和用于移动光电检测组件(1))的驱动组件(2)，其特征是，所述光电检测组件(1)包括安装座(3)、激光发射头(4)、激光接收板(5)和螺钉检测顶抵件(6)，所述安装座(3)上固定连接有激光发收固定块(7)和弹簧(8)，所述激光发收固定块(7)上开设有透光槽(9)和滑槽(10)，所述滑槽(10)与透光槽(9)为相互垂直设置且连通，所述激光发射头(4)和激光接收板(5)固定安装在激光发收固定块(7)上且位于透光槽(9)槽口两侧，所述激光发射头(4)和激光接收板(5)之间的激光光路穿过透光槽(9)，所述螺钉检测顶抵件(6)设于滑槽(10)内且位于滑槽(10)内的部分径向延伸形成有滑块(11)，所述滑块(11)上开设有与透光槽(9)相匹配的通槽(12)，所述螺钉检测顶抵件(6)上端与弹簧(8)固定连接，并通过弹簧(8)使得滑块(11)具有滑动的趋势。

2.根据权利要求1所述的手机螺钉检测装置，其特征是，所述激光发收固定块(7)与安装座(3)固定连接是激光发收固定块(7)上开设有长圆调节槽(18)，所述长圆调节槽(18)内穿设有固定螺钉(19)，所述激光发收固定块(7)通过固定螺钉(19)与安装座(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的手机螺钉检测装置，其特征是，所述安装座(3)上螺纹旋接有高度调节螺钉(20)，所述高度调节螺钉(20)伸出安装座(3)的一端与激光发收固定块(7)侧面抵接。

4.根据权利要求1所述的手机螺钉检测装置，其特征是，所述驱动组件(2)包括固定框架(13)、升降气缸(14)、安装板(15)、手机进出导轨(16)和手机托盘(17)，所述固定框架(13)固定连接在升降气缸(14)的伸缩端上且在升降气缸(14)的带动下可上下移动，所述安装板(15)固定安装在固定框架(13)内，所述手机进出导轨(16)设置在固定框架(13)下方，所述手机托盘(17)固定安装在手机进出导轨(16)上且在手机进出导轨(16)的带动下移动到安装板(15)下方，所述光电检测组件(1)通过安装座(3)固定安装在安装板(15)上。

5.根据权利要求4所述的手机螺钉检测装置，其特征是，所述手机托盘(17)固定安装在手机进出导轨(16)上是手机进出导轨(16)上固定安装有手机托盘安装板(21)，所述手机托盘(17)通过手机托盘安装板(21)固定安装在手机进出导轨(16)上，所述手机托盘安装板(21)上固定安装有手机传感器(22)，所述手机传感器(22)位于手机托盘(17)底面。

6.根据权利要求1所述的手机螺钉检测装置，其特征是，所述手机螺钉检测装置还包括真空吸头(23)，所述真空吸头(23)用于将检测合格的手机(100)吸走送到下一个工序。

7.根据权利要求1所述的手机螺钉检测装置，其特征是，所述手机螺钉检测装置进一步包括手机紧急退出按钮(24)和光电检测组件调节按钮(25)。

技术总结
本技术公开了一种手机螺钉检测装置，包括光电检测组件和驱动组件，所述光电检测组件包括安装座、激光发射头、激光接收板和螺钉检测顶抵件，所述安装座上固定连接有激光发收固定块和弹簧，所述激光发收固定块上开设有透光槽和滑槽，所述滑槽与透光槽为相互垂直设置且连通，所述激光发射头和激光接收板固定安装在激光发收固定块上且位于透光槽槽口两侧，所述螺钉检测顶抵件设于滑槽内且位于滑槽内的部分径向延伸形成有滑块，所述滑块上开设有与透光槽相匹配的通槽，所述螺钉检测顶抵件上端与弹簧固定连接。本技术提供的手机螺钉检测装置通过结构设计，能在一次检测过程中，完整检测漏打或浮高的情况，节约了检测时间，提高了检测效率。

技术研发人员：胡志林,严鹤卿,裘琪科,胡亚轮
受保护的技术使用者：宁波萨瑞通讯有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/13