一种用于全自动渣样系统破碎机的渣样量具的制作方法

本技术涉及量具，尤其涉及一种用于全自动渣样系统破碎机的渣样量具。

背景技术：

1、在钢铁企业中，为了实现炉渣的快速成分分析，一般采用将炉渣压制成片，然后进行xrf分析的办法。炉渣的压片制作，需要经过破碎、研磨和压片三个步骤。在这三个步骤中，破碎环节是样品压片成型的关键。在传统方法中，破碎环节需要用铁锤击碎大块渣样，再用小锤或人工破碎机再次破碎渣样，最后使用天平秤重以获取合适的渣样重量，费时费力。现使用渣样量具，利用herzog hp-ca型全自动破碎机破碎炼钢炉渣。此操作过程简便快捷，环境污染小，安全可靠，精准高效，经过破碎后的渣样块粒大小均匀，夹杂含量少，易于研磨。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种用于全自动渣样系统破碎机的渣样量具，满足herzog hp-ca型全自动破碎机设计加料要求，且经过破碎后落入量具本体的渣样块粒大小均匀，夹杂含量少，易于后期研磨。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于全自动渣样系统破碎机的渣样量具，包括量具本体，所述量具本体由一体成型上体和下体构成的圆柱结构，所述下体为实心结构，上体内部为空腔结构，在所述下体一侧设置有手杆，该手杆一端设置有外螺纹，并与下体上设置内螺纹孔螺纹连接。

4、本发明进一步限定技术方案：

5、优选地，所述上体内部的空腔结构的深度为1.5-2cm，直径为4-4.5cm。

6、优选地，所述量具本体采用不锈钢材质制成。

7、优选地，还包括在所述上体顶部设置有的筛网。

8、优选地，该筛网筛孔大小小于或等于1.5cm*1.5cm。

9、优选地，在所述手杆上设置有防滑橡胶，增加防滑性。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型结构简单，通过在量具下体一侧安装手杆，利用量具下体实心部分击碎渣样，可以快速有效的对大块渣样进行现场处理，同时选择无夹杂块粒小的放入筛网中，经过筛网筛选的颗粒进入空腔中，该过程简单快捷，环境污染小，安全可靠，精准高效，易于研磨，提高了后续渣样压片的成功率。

技术特征：

1.一种用于全自动渣样系统破碎机的渣样量具，包括量具本体，其特征在于，所述量具本体由一体成型上体和下体构成的圆柱结构，所述下体为实心结构，上体内部为空腔结构，在所述下体一侧设置有手杆，该手杆一端设置有外螺纹，并与下体上设置内螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动渣样系统破碎机的渣样量具，其特征在于，所述上体内部的空腔结构的深度为1.5-2cm，直径为4-4.5cm。

3.根据权利要求1所述的一种用于全自动渣样系统破碎机的渣样量具，其特征在于，所述量具本体采用不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于全自动渣样系统破碎机的渣样量具，其特征在于，还包括在所述上体顶部设置有的筛网。

5.根据权利要求4所述的一种用于全自动渣样系统破碎机的渣样量具，其特征在于，该筛网筛孔大小小于或等于1.5cm*1.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种用于全自动渣样系统破碎机的渣样量具，其特征在于，在所述手杆上设置有防滑橡胶。

技术总结
本技术公开了一种用于全自动渣样系统破碎机的渣样量具，包括量具本体，所述量具本体由一体成型上体和下体构成的圆柱结构，所述下体为实心结构，上体内部为空腔结构，在所述下体一侧设置有手杆，该手杆一端设置有外螺纹，并与下体上设置内螺纹孔螺纹连接；本技术满足HERZOG HP‑CA型全自动破碎机设计加料要求，且经过破碎后落入量具本体的渣样块粒大小均匀，夹杂含量少，易于后期研磨。

技术研发人员：李凌飞,汪五一,嵇立磊
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/15