刹车油缸气密测试及活塞推拉测试装置的制作方法

本技术涉及一种测试装置，尤其是涉及一种刹车油缸气密测试及活塞推拉测试装置，它属于刹车油缸及活塞推拉领域。

背景技术：

1、刹车油缸的一级活塞、二级活塞的密封性，油壶安装口的密封性、活塞复位重复性位置等检测项目，是通过独立的工位进行检测，大大增加了成本，且检测准确性差，且效率低。

2、因此，提供一种安全可靠，检测效率高，准确性好的刹车油缸气密测试及活塞推拉测试装置，显得尤为必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，检测效率高，检测精度高，兼容性强，自动化程度高的刹车油缸气密测试及活塞推拉测试装置。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该刹车油缸气密测试及活塞推拉测试装置，包括底座、立柱、顶板、电缸、电缸安装板、支撑柱一、电缸杆连接板、固定板、安装板、支撑柱二和连接板，所述底座与顶板之间通过立柱相连，电缸在电缸安装板上，电缸安装板装在固定板上，固定板通过支撑柱一与底座相连，电缸的伸出杆与电缸杆连接板连接，连接板装在安装板上，安装板通过支撑柱二与底座连接，其特征在于：还包括直线导轨一、滑块安装板一、直线导轨二、滑块安装板二、产品工装定位板、垫高板、滑块安装板三、工装推位气缸、产品夹紧气缸和测量杆，所述电缸杆连接板装在滑块安装板一上，滑块安装板一与直线导轨一相连，该直线导轨一装在固定板上，测量杆装在电缸杆连接板上；产品工装定位板装在滑块安装板二上，滑块安装板二设置在直线导轨二上，该直线导轨二装在垫高板上，垫高板固定在底座上；产品夹紧气缸的一端与滑块安装板二相连，该产品夹紧气缸的另一端与滑块安装板三相连，滑块安装板三设置在直线导轨二上；工装推位气缸的一端与立柱相连，该工装推位气缸的另一端与滑块安装板三相连。

3、作为优选，本实用新型还包括气密检测件一、气密检测件二、气密检测件三和气密检测件四，所述气密检测件一、气密检测件二分别与对应的连接板相连；气密检测件三和气密检测件四均安装在顶板上。

4、作为优选，本实用新型还包括扫码器和扫码器安装板，所述扫码器固定在扫码器安装板上，该扫码器安装板设置在立柱上。

5、作为优选，本实用新型还包括产品压紧治具和产品支撑板，所述产品压紧治具装在滑块安装板三上，产品支撑板固定在滑块安装板二上。

6、作为优选，本实用新型还包括产品有无传感器，所述产品有无传感器设置在产品工装定位板上。

7、作为优选，本实用新型还包括位置检测传感器和位置传感器安装块，所述位置检测传感器装在位置传感器安装块上，该位置传感器安装块装在电缸杆连接板上。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计合理，安全可靠，检测效率高，检测精度高，可以检测多款产品，兼容性强，多个检测项目同时检测，自动化程度高，满足使用需求。

技术特征：

1.一种刹车油缸气密测试及活塞推拉测试装置，包括底座（1）、立柱（2）、顶板（3）、电缸（4）、电缸安装板（5）、支撑柱一（6）、电缸杆连接板（7）、固定板（8）、安装板（9）、支撑柱二（10）和连接板（11），所述底座（1）与顶板（3）之间通过立柱（2）相连，电缸（4）在电缸安装板（5）上，电缸安装板（5）装在固定板（8）上，固定板（8）通过支撑柱一（6）与底座（1）相连，电缸（4）的伸出杆与电缸杆连接板（7）连接，连接板（11）装在安装板（9）上，安装板（9）通过支撑柱二（10）与底座（1）连接，其特征在于：还包括直线导轨一（16）、滑块安装板一（17）、直线导轨二（18）、滑块安装板二（19）、产品工装定位板（20）、垫高板（23）、滑块安装板三（24）、工装推位气缸（25）、产品夹紧气缸（27）和测量杆（31），所述电缸杆连接板（7）装在滑块安装板一（17）上，滑块安装板一（17）与直线导轨一（16）相连，该直线导轨一（16）装在固定板（8）上，测量杆（31）装在电缸杆连接板（7）上；产品工装定位板（20）装在滑块安装板二（19）上，滑块安装板二（19）设置在直线导轨二（18）上，该直线导轨二（18）装在垫高板（23）上，垫高板（23）固定在底座（1）上；产品夹紧气缸（27）的一端与滑块安装板二（19）相连，该产品夹紧气缸（27）的另一端与滑块安装板三（24）相连，滑块安装板三（24）设置在直线导轨二（18）上；工装推位气缸（25）的一端与立柱（2）相连，该工装推位气缸（25）的另一端与滑块安装板三（24）相连。

2.根据权利要求1所述的刹车油缸气密测试及活塞推拉测试装置，其特征在于：还包括气密检测件一（12）、气密检测件二（13）、气密检测件三（14）和气密检测件四（15），所述气密检测件一（12）、气密检测件二（13）分别与对应的连接板（11）相连；气密检测件三（14）和气密检测件四（15）均安装在顶板（3）上。

3.根据权利要求1所述的刹车油缸气密测试及活塞推拉测试装置，其特征在于：还包括扫码器（26）和扫码器安装板（28），所述扫码器（26）固定在扫码器安装板（28）上，该扫码器安装板（28）设置在立柱（2）上。

4.根据权利要求1所述的刹车油缸气密测试及活塞推拉测试装置，其特征在于：还包括产品压紧治具（22）和产品支撑板（32），所述产品压紧治具（22）装在滑块安装板三（24）上，产品支撑板（32）固定在滑块安装板二（19）上。

5.根据权利要求1所述的刹车油缸气密测试及活塞推拉测试装置，其特征在于：还包括产品有无传感器（21），所述产品有无传感器（21）设置在产品工装定位板（20）上。

6.根据权利要求1所述的刹车油缸气密测试及活塞推拉测试装置，其特征在于：还包括位置检测传感器（29）和位置传感器安装块（30），所述位置检测传感器（29）装在位置传感器安装块（30）上，该位置传感器安装块（30）装在电缸杆连接板（7）上。

技术总结
本技术涉及一种刹车油缸气密测试及活塞推拉测试装置，它属于刹车油缸及活塞推拉领域。本技术包括底座、立柱、顶板、电缸、电缸安装板、电缸杆连接板、固定板、安装板、连接板、直线导轨一、滑块安装板一、直线导轨二和滑块安装板二，底座与顶板之间通过立柱相连，电缸在电缸安装板上，电缸安装板装在固定板上，电缸的伸出杆与电缸杆连接板连接，连接板装在安装板上，电缸杆连接板装在滑块安装板一上，滑块安装板一与直线导轨一相连，该直线导轨一装在固定板上；滑块安装板二设置在直线导轨二上。本技术结构设计合理，安全可靠，检测效率高，检测精度高，兼容性强，自动化程度高，满足使用需求。

技术研发人员：张志刚,熊国浪
受保护的技术使用者：杭州高品自动化设备有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12