一种金刚石耐压检测设备的制作方法

本技术涉及检测设备，特别是涉及一种金刚石耐压检测设备。

背景技术：

1、金刚石耐压检测设备是一种用于金刚石生产加工过程中，对金刚石颗粒进行耐压检测，便于工作人员对金刚石颗粒的耐压性能进行了解的辅助装置，其在检测设备技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202111515957.6的一种金刚石强度测试装置和方法记载一种对金刚石强度进行检测的设备，其中将金刚石颗粒加入一个震荡空间中，使金刚石颗粒在超声波的作用下进行震动磨损，从而得到所需的数据，但该方案难以对金刚石颗粒的耐压性能进行检测，且不便对设备进行清理。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作简单便捷，便于清理的金刚石耐压检测设备。

2、本实用新型的一种金刚石耐压检测设备，包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括工作台、立柱、顶板、加压机构、清理机构和抽吸机构，工作台固定设置于底座的顶部，立柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于立柱的顶部，加压机构设置于顶板上，清理机构设置于底座的顶部，抽吸机构设置于底座的顶部；在使用金刚石耐压检测设备对金刚石进行检测时，将金刚石置于工作台上，通过液压缸推动压头下压对金刚石施压检测，在检测完成后，启动电机带动丝杠转动，带动清理刷和刮板移动将工作台上的碎屑请理至工作台的右方，风机配合吸尘头将细小的碎屑抽吸至过滤箱内经过滤网进行过滤，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

3、优选的，加压机构包括液压缸、压板和压头，液压缸固定设置于顶板的中部并向下穿过顶板，压板固定设置于液压缸的底部，压头固定设置于压板的底部；通过液压缸推动压头下压对金刚石施压检测。

4、优选的，清理机构包括动力架、电机、丝杠、滑座、横板、清理刷和刮板，动力架固定设置于底座的顶部并位于工作台的后方，电机固定设置于动力架的左部，丝杠转动设置于动力架的上部并与电机的输出端连接，滑座螺装于丝杠的中部，横板固定设置于滑座的前部，清理刷固定设置于横板的底部右端，刮板固定设置于横板的底部左端；通过电机带动丝杠转动，从而带动清理刷和刮板移动将工作台上的碎屑清理至工作台的右方。

5、优选的，抽吸机构包括吸尘头、抽吸管、过滤箱、风机、排气管、竖板和过滤网，吸尘头固定设置于横板的底部并位于清理刷和刮板之间，抽吸管设置于吸尘头的顶部，过滤箱固定设置于底座的顶部，抽吸管的左部与过滤箱的右部连接，风机固定设置于过滤箱的内部左端，排气管设置于风机的左部并向左穿出过滤箱，竖板固定设置于过滤箱的内部底端，过滤网固定设置于竖板的顶部；通过风机配合抽吸头将细小的碎屑抽吸至过滤箱内经过滤网进行过滤清除。

6、优选的，还包括清理盒，清理盒的左部向左插入过滤箱内；通过上述设置便于对过滤箱内的碎屑进行清理。

7、优选的，还包括挡条，挡条固定设置于过滤箱内并位于抽吸管的左方；通过上述设置加强过滤效果。

8、优选的，还包括导料块和收集盒，导料块固定设置于工作台的右部上端，收集盒位于底座上并位于导料块的下方。

9、优选的，还包括横杆，横杆固定设置于动力架的上部，滑座的下部套设于横杆的中部并可左右滑动；通过上述设置对滑座进行限位导向。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用金刚石耐压检测设备对金刚石进行检测时，将金刚石置于工作台上，通过液压缸推动压头下压对金刚石施压检测，在检测完成后，启动电机带动丝杠转动，带动清理刷和刮板移动将工作台上的碎屑请理至工作台的右方，风机配合吸尘头将细小的碎屑抽吸至过滤箱内经过滤网进行过滤，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

技术特征：

1.一种金刚石耐压检测设备，包括底座(1)和底柱(2)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部；其特征在于，还包括工作台(3)、立柱(4)、顶板(5)、加压机构、清理机构和抽吸机构，工作台(3)固定设置于底座(1)的顶部，立柱(4)固定设置于底座(1)的顶部，顶板(5)固定设置于立柱(4)的顶部，加压机构设置于顶板(5)上，清理机构设置于底座(1)的顶部，抽吸机构设置于底座(1)的顶部。

2.如权利要求1所述的一种金刚石耐压检测设备，其特征在于，加压机构包括液压缸(6)、压板(7)和压头(8)，液压缸(6)固定设置于顶板(5)的中部并向下穿过顶板(5)，压板(7)固定设置于液压缸(6)的底部，压头(8)固定设置于压板(7)的底部。

3.如权利要求1所述的一种金刚石耐压检测设备，其特征在于，清理机构包括动力架(9)、电机(10)、丝杠(11)、滑座(12)、横板(13)、清理刷(14)和刮板(15)，动力架(9)固定设置于底座(1)的顶部并位于工作台(3)的后方，电机(10)固定设置于动力架(9)的左部，丝杠(11)转动设置于动力架(9)的上部并与电机(10)的输出端连接，滑座(12)螺装于丝杠(11)的中部，横板(13)固定设置于滑座(12)的前部，清理刷(14)固定设置于横板(13)的底部右端，刮板(15)固定设置于横板(13)的底部左端。

4.如权利要求1所述的一种金刚石耐压检测设备，其特征在于，抽吸机构包括吸尘头(16)、抽吸管(17)、过滤箱(18)、风机(19)、排气管(20)、竖板(21)和过滤网(22)，吸尘头(16)固定设置于横板(13)的底部并位于清理刷(14)和刮板(15)之间，抽吸管(17)设置于吸尘头(16)的顶部，过滤箱(18)固定设置于底座(1)的顶部，抽吸管(17)的左部与过滤箱(18)的右部连接，风机(19)固定设置于过滤箱(18)的内部左端，排气管(20)设置于风机(19)的左部并向左穿出过滤箱(18)，竖板(21)固定设置于过滤箱(18)的内部底端，过滤网(22)固定设置于竖板(21)的顶部。

5.如权利要求1所述的一种金刚石耐压检测设备，其特征在于，还包括清理盒(23)，清理盒(23)的左部向左插入过滤箱(18)内。

6.如权利要求1所述的一种金刚石耐压检测设备，其特征在于，还包括挡条(24)，挡条(24)固定设置于过滤箱(18)内并位于抽吸管(17)的左方。

7.如权利要求1所述的一种金刚石耐压检测设备，其特征在于，还包括导料块(25)和收集盒(26)，导料块(25)固定设置于工作台(3)的右部上端，收集盒(26)位于底座(1)上并位于导料块(25)的下方。

8.如权利要求1所述的一种金刚石耐压检测设备，其特征在于，还包括横杆(27)，横杆(27)固定设置于动力架(9)的上部，滑座(12)的下部套设于横杆(27)的中部并可左右滑动。

技术总结
本技术涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种金刚石耐压检测设备，将金刚石置于工作台上，通过液压缸推动压头下压对金刚石施压检测，在检测完成后，启动电机带动丝杠转动，带动清理刷和刮板移动将工作台上的碎屑请理至工作台的右方，风机配合吸尘头将细小的碎屑抽吸至过滤箱内经过滤网进行过滤，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括工作台、立柱、顶板、加压机构、清理机构和抽吸机构，工作台固定设置于底座的顶部，立柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于立柱的顶部，加压机构设置于顶板上，清理机构设置于底座的顶部，抽吸机构设置于底座的顶部。

技术研发人员：张存升,关博,杨威,邵雷明
受保护的技术使用者：商丘力量钻石科技中心有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13