一种光纤陀螺自动测试装置的制作方法

本技术涉及光纤陀螺测试，尤其涉及一种光纤陀螺自动测试装置。

背景技术：

1、光纤陀螺具有可靠性高、环境适应性强、造价相对较低等优点，是当前陀螺仪应用的主流。在存量市场上光纤陀螺正逐步取代激光陀螺、机械陀螺等传统陀螺，在增量市场上光纤陀螺正成为各类惯性导航系统及惯性测量单元的首选。在未来5～10年，光纤将迎来井喷式的发展，光纤陀螺的制造必然向着规模化和标准化迈进。

2、实现光纤陀螺的全自动测试是光纤陀螺规模化制造的必要条件，光纤陀螺自动测试装置是通过控制模块直接控制光纤陀螺是否通电、并直接接收光纤陀螺输出的信息，然后根据光纤陀螺输出的信息判读光纤陀螺性能的装置，然而这种光纤陀螺自动测试装置在进行大批量光纤陀螺测试时，通过一个控制模块控制多个光纤陀螺是否通电，所有的光纤陀螺都通过同一个供电电源进行供电，使多个光纤陀螺之间存在电源干扰，且控制模块需要接收处理多个光纤陀螺的信息，导致数据处理缓慢，使得光纤陀螺测试效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种光纤陀螺自动测试装置，用以解决目前光纤陀螺自动测试装置进行测试时光纤陀螺之间存在电源干扰且测试效率低下的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种光纤陀螺自动测试装置，包括主控制模块、电源模块和信息处理模块，所述主控制模块的第一端连接电源模块的第一端，所述主控制模块的第二端连接所述信息处理模块的第一端，所述电源模块的第二端连接所述信息处理模块的第二端，所述信息处理模块的第三端和第四端分别连接光纤陀螺的输入端和输出端，所述信息处理模块控制所述光纤陀螺是否通电，并将所述光纤陀螺输出的信息接收处理后输出至所述主控制模块。

3、优选的，所述信息处理模块包括可编程控制器和继电器，所述可编程控制器的第一端连接所述主控制模块，所述继电器的线圈的输入端连接所述可编程控制器的第二端，所述继电器的线圈的输出端接地，所述继电器的开关的一端连接所述电源模块，所述继电器的开关的另一端连接所述光纤陀螺的输入端。

4、优选的，所述信息处理模块还包括通信协议转换模块，所述通信协议转换模块的一端连接所述光纤陀螺的输出端，所述通信协议转换模块的另一端连接所述可编程控制器的第三端和所述温度传感器。

5、优选的，所述信息处理模块还包括数字电流表，所述数字电流表串联于所述继电器的开关和所述光纤陀螺之间，所述数字电流表的信号输出端连接所述可编程控制器的第四端。

6、优选的，所述电源模块包括电源控制模块和可编程直流稳压电源，所述电源控制模块的输入端连接所述主控制模块的第一端，所述电源控制模块的输出端连接所述可编程直流稳压电源的输入端，所述可编程直流稳压电源的输出端连接所述信息处理模块的第二端。

7、优选的，还包括温度传感器，所述温度传感器连接所述信息处理模块的第五端，所述温度传感器设于所述光纤陀螺一侧。

8、本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的光纤陀螺自动测试装置，通过信息处理模块控制光纤陀螺是否连接到电源模块，从而控制光纤陀螺是否通电，以便为光纤陀螺分配独立电源，避免不同产品间的电源干扰；信息处理模块还将光纤陀螺输出的信息接收并处理后输出至主控制模块，通过信息处理模块直接处理光纤陀螺信息，从而降低了主控制模块的计算量，从而提升光纤陀螺测试效率。

9、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种光纤陀螺自动测试装置，其特征在于，包括主控制模块(100)、电源模块(200)和信息处理模块(300)，所述主控制模块(100)的第一端连接电源模块(200)的第一端，所述主控制模块(100)的第二端连接所述信息处理模块(300)的第一端，所述电源模块(200)的第二端连接所述信息处理模块(300)的第二端，所述信息处理模块(300)的第三端和第四端分别连接光纤陀螺(500)的输入端和输出端，所述信息处理模块(300)控制所述光纤陀螺(500)是否通电，并将所述光纤陀螺(500)输出的信息接收处理后输出至所述主控制模块(100)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺自动测试装置，其特征在于，所述信息处理模块(300)包括可编程控制器(310)和继电器(320)，所述可编程控制器(310)的第一端连接所述主控制模块(100)，所述继电器(320)的线圈的输入端连接所述可编程控制器(310)的第二端，所述继电器(320)的线圈的输出端接地，所述继电器(320)的开关的一端连接所述电源模块(200)，所述继电器(320)的开关的另一端连接所述光纤陀螺(500)的输入端。

3.根据权利要求2所述的一种光纤陀螺自动测试装置，其特征在于，所述信息处理模块(300)还包括通信协议转换模块(330)，所述通信协议转换模块(330)的一端连接所述光纤陀螺(500)的输出端，所述通信协议转换模块(330)的另一端连接所述可编程控制器(310)的第三端和温度传感器(400)。

4.根据权利要求2所述的一种光纤陀螺自动测试装置，其特征在于，所述信息处理模块(300)还包括数字电流表(340)，所述数字电流表(340)串联于所述继电器(320)的开关和所述光纤陀螺(500)之间，所述数字电流表(340)的信号输出端连接所述可编程控制器(310)的第四端。

5.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺自动测试装置，其特征在于，所述电源模块(200)包括电源控制模块(210)和可编程直流稳压电源(220)，所述电源控制模块(210)的输入端连接所述主控制模块(100)的第一端，所述电源控制模块(210)的输出端连接所述可编程直流稳压电源(220)的输入端，所述可编程直流稳压电源(220)的输出端连接所述信息处理模块(300)的第二端。

6.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺自动测试装置，其特征在于，还包括温度传感器(400)，所述温度传感器(400)连接所述信息处理模块(300)的第五端，所述温度传感器(400)设于所述光纤陀螺(500)一侧。

技术总结
本技术公开了一种光纤陀螺自动测试装置，包括主控制模块、电源模块和信息处理模块，主控制模块的第一端连接电源模块的第一端，主控制模块的第二端连接信息处理模块的第一端，电源模块的第二端连接信息处理模块的第二端，信息处理模块的第三端和第四端分别连接光纤陀螺的输入端和输出端，信息处理模块控制光纤陀螺是否通电，并将光纤陀螺输出的信息接收处理后输出至主控制模块。本技术可以为光纤陀螺分配独立电源，避免不同产品间的电源干扰，通过信息处理模块将光纤陀螺输出的信息接收并处理后输出至主控制模块，通过信息处理模块直接处理光纤陀螺信息，从而降低了主控制模块的计算量，从而提升光纤陀螺测试效率。

技术研发人员：李慧鹏,王已熏,丁华东,王洋,郝文学
受保护的技术使用者：株洲菲斯罗克光电科技股份有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12