一种旋转测量辅助治具及检测设备的制作方法

文档序号:35795799发布日期:2023-10-21 22:34阅读:40来源:国知局
一种旋转测量辅助治具及检测设备的制作方法

本技术属于机械,涉及一种旋转定位工装,特别是一种旋转测量辅助治具及检测设备。


背景技术:

1、为保证电子产品部件的高精度尺寸,需要对其进行精准测量,传统采用产品直接手持测量方式,容易污染产品表面,甚至导致产品损伤;另外一旦手持不稳,容易造成产品跌落,产生直接碰撞损伤而报废,由此直接手持测量具有风险性,且降低成品良率和品质。

2、为解决上述问题,故采用辅助工具对产品进行夹持固定。目前板料在测量制程尺寸时,用普通治具无法满足0°与180°翻转状态的尺寸测量,只能在0°测量完成后需要将零件拆下,重新装夹后再次测量180°相关尺寸。从而导致测量操作繁琐,降低工作效率。

3、为解决上述问题,例如,中国专利文献曾公开了一种360度旋转打砂治具【中国专利号:201820128120.3】,本实用新型涉及一种360度旋转打砂治具,包括底座、支撑立板、夹持机构、旋转机构和定位模,所述的支撑立板的下端固定在底座上,并与底座垂直设置;在该支撑立板上端的一侧设置有定位模,该定位模的一端通过旋转机构转动的安装在支撑立板上,另一端可拆卸的安装有夹持机构;所述的旋转机构通过定位机构定位。本实用新型的优点是:员工不需要拿着治具打砂,双手操作砂纸,打砂更加便捷。能确保治具的耐磨性,又能防止产品造成的刮碰伤。制作精度要求高,底模使用销钉与盖板连接,防止压合后错位,导致打塌产品或者无法打干净产品上的结合线。

4、上述技术方案,虽然实现了带动治具自由旋转的功能,但缺乏定位结构,无法精准的掌控治具的转向角度,从而不能在特定角度下进行产品测量及检测。另外,上述技术方案不具有产品夹持定位结构,也缺乏对产品测量范围的暴露特征,进而难以实现测量工作。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过旋转驱动配合定位实现治具转向角度操控,从而一次性完成多角度测量作业的旋转测量辅助治具及检测设备。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种旋转测量辅助治具,包括底座,所述底座上装设旋转机构,所述旋转机构驱动连接治具板,所述治具板上具有载料通槽,所述载料通槽的至少两侧边上设置若干z向压持组件,所述载料通槽的至少一侧边上设置x向推压组件。

3、在上述的旋转测量辅助治具中,所述旋转机构包括旋转板,所述旋转板上水平贯穿转轴,所述转轴的外周固套转盘,所述转盘转动连接于所述旋转板内部,所述转轴的末端固连所述治具板,所述旋转板上设置间歇式固定所述转盘的定位组件。

4、在上述的旋转测量辅助治具中,所述定位组件包括装设于所述旋转板内的若干定位销,若干所述定位销绕所述转盘呈环形阵列,所述转盘的外周壁上对应凹设若干定位槽,若干所述定位销一一对应嵌入若干所述定位槽中形成卡接定位。

5、在上述的旋转测量辅助治具中,所述定位组件包括锁位螺钉,所述旋转板上开设螺纹孔,所述转盘的外周壁上均匀开设若干锁位孔,所述锁位螺钉穿入所述螺纹孔形成螺纹啮合连接,并使所述锁位螺钉内端伸入任一所述锁位孔内。

6、在上述的旋转测量辅助治具中,所述转轴的外端设置螺纹杆,所述螺纹杆上通过螺纹啮合套接旋钮,所述旋钮的外周壁上均匀凹设若干沟槽。

7、在上述的旋转测量辅助治具中,所述底座上凸设至少两个安装销,所述旋转板的底部对应开设至少两个安装孔,所述旋转板竖立于所述底座上,使所述安装销插入所述安装孔形成过盈配合。

8、在上述的旋转测量辅助治具中,所述治具板的一侧凹设嵌料槽,所述嵌料槽于所述载料通槽外周扩展形成载料沿,所述嵌料槽的各个拐角上均凹设避位缺口,所述避位缺口为圆弧缺口。

9、在上述的旋转测量辅助治具中,所述嵌料槽的两相对侧边上对称设置若干所述z向压持组件,所述z向压持组件包括呈滑动贯穿所述治具板的压轴,所述压轴的一端固设压块,另一端凸设环形挡块,所述压块伸入所述嵌料槽边沿,所述压轴外周套接弹簧,所述弹簧的一端顶压所述环形挡块,另一端顶压所述治具板。

10、在上述的旋转测量辅助治具中,所述x向推压组件包括推压螺栓,所述治具板由外端向所述载料通槽开通螺纹推压孔,所述推压螺栓贯穿所述螺纹推压孔形成螺纹啮合连接,所述推压螺栓穿入所述载料通槽的内端固连压料台。

11、一种检测设备,包括具有检测台的机身,以及包括上述旋转测量辅助治具装设于所述检测台上。

12、与现有技术相比,本旋转测量辅助治具及检测设备具有以下有益效果:

13、1、采用转向结构实现治具悬空状态下转动功能,采用卡接定位结构实现治具到达相位角度的固定,从而在产品不拆卸的情况下,一次完成多角度和多面的测量工作,提高测量精度,简化操作工序,节省工时,提高工作效率,增加收益。

14、2、通过弹性压持配合推压夹持,完成产品的三维固定,且方便取放料,操作简单,节省人力,同时提高工作效率。



技术特征:

1.一种旋转测量辅助治具,包括底座,其特征在于,所述底座上装设旋转机构,所述旋转机构驱动连接治具板,所述治具板上具有载料通槽,所述载料通槽的至少两侧边上设置若干z向压持组件,所述载料通槽的至少一侧边上设置x向推压组件。

2.如权利要求1所述的旋转测量辅助治具,其特征在于,所述旋转机构包括旋转板,所述旋转板上水平贯穿转轴,所述转轴的外周固套转盘,所述转盘转动连接于所述旋转板内部,所述转轴的末端固连所述治具板,所述旋转板上设置间歇式固定所述转盘的定位组件。

3.如权利要求2所述的旋转测量辅助治具,其特征在于,所述定位组件包括装设于所述旋转板内的若干定位销,若干所述定位销绕所述转盘呈环形阵列,所述转盘的外周壁上对应凹设若干定位槽,若干所述定位销一一对应嵌入若干所述定位槽中形成卡接定位。

4.如权利要求2所述的旋转测量辅助治具,其特征在于,所述定位组件包括锁位螺钉,所述旋转板上开设螺纹孔,所述转盘的外周壁上均匀开设若干锁位孔,所述锁位螺钉穿入所述螺纹孔形成螺纹啮合连接,并使所述锁位螺钉内端伸入任一所述锁位孔内。

5.如权利要求2所述的旋转测量辅助治具,其特征在于,所述转轴的外端设置螺纹杆,所述螺纹杆上通过螺纹啮合套接旋钮,所述旋钮的外周壁上均匀凹设若干沟槽。

6.如权利要求2所述的旋转测量辅助治具,其特征在于,所述底座上凸设至少两个安装销,所述旋转板的底部对应开设至少两个安装孔,所述旋转板竖立于所述底座上,使所述安装销插入所述安装孔形成过盈配合。

7.如权利要求1所述的旋转测量辅助治具,其特征在于,所述治具板的一侧凹设嵌料槽,所述嵌料槽于所述载料通槽外周扩展形成载料沿,所述嵌料槽的各个拐角上均凹设避位缺口,所述避位缺口为圆弧缺口。

8.如权利要求7所述的旋转测量辅助治具,其特征在于,所述嵌料槽的两相对侧边上对称设置若干所述z向压持组件,所述z向压持组件包括呈滑动贯穿所述治具板的压轴,所述压轴的一端固设压块,另一端凸设环形挡块,所述压块伸入所述嵌料槽边沿,所述压轴外周套接弹簧,所述弹簧的一端顶压所述环形挡块,另一端顶压所述治具板。

9.如权利要求7所述的旋转测量辅助治具,其特征在于,所述x向推压组件包括推压螺栓,所述治具板由外端向所述载料通槽开通螺纹推压孔,所述推压螺栓贯穿所述螺纹推压孔形成螺纹啮合连接,所述推压螺栓穿入所述载料通槽的内端固连压料台。

10.一种检测设备,包括具有检测台的机身,其特征在于,以及包括如权利要求1至9中任一项所述旋转测量辅助治具装设于所述检测台上。


技术总结
本技术提供了一种旋转测量辅助治具及检测设备,解决了缺乏定位结构,无法精准的掌控治具的转向角度,不能在特定角度下进行产品测量及检测。不具有产品夹持定位结构,也缺乏对产品测量范围的暴露特征,进而难以实现测量工作。本旋转测量辅助治具,包括底座,底座上装设旋转机构,旋转机构驱动连接治具板,治具板上具有载料通槽,载料通槽的至少两侧边上设置若干Z向压持组件,载料通槽的至少一侧边上设置X向推压组件。本技术采用转向结构实现治具悬空状态下转动功能,采用卡接定位结构实现治具到达相位角度的固定,从而在产品不拆卸的情况下,一次完成多角度和多面的测量工作,提高测量精度,简化操作工序,节省工时,提高工作效率。

技术研发人员:鲍征,孙平平,葛新铸,朱帅
受保护的技术使用者:日达智造科技(如皋)有限公司
技术研发日:20221201
技术公布日:2024/1/15
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