一种用于高压电缆铅封裂纹检测的扫查装置的制作方法

本技术是关于电力设备与元器件检测检修的，特别是关于一种用于高压电缆铅封裂纹检测的扫查装置。

背景技术：

1、由于各种电缆对密封的要求各有差异。密封对终端头来说主要是防止绝缘油渗漏。终端一旦漏油后很难确认剩余油量多少。导致电场分布的改变，造成内绝缘爬距变化，最终导致附件击穿。目前的堵漏技术很难解决绝缘油渗漏问题。密封对中间接头来说则主要是防水问题。保证中间接头的密封防水性能至关重要。水分进入接头内部，在电泳力的作用下，水分会进入电缆绝缘层内部，并且随着运行时间的延长，在电缆绝缘层中产生水树枝，最终导致运行电缆击穿。

2、现有电缆密封大多采用封铅，也称为搪铅，铅封，抹锡。在电缆制造上，封铅对金属铅护套或铝护套电缆的各种终端头、中间连接有着极重要的密封防水作用，可使电缆的金属外护层与其他电气设备连接成良好的接地系统。良好的铅封可延长电缆的使用寿命，能保证电缆长期可靠地安全运行。反之，将导致潮气侵入，绝缘程度降低，直至电缆击穿事故，造成一定的经济损失。金属护套电缆的中间接头和户外终端头的密封方法中，封铅是最普遍的一种密封方式，虽然封铅的工艺较复杂，但由于其密封性能可靠，又有良好的机械强度和耐老化性能，因此仍被广泛应用。

3、对于封铅裂纹的检测，大多采用涡流检测，其是利用电磁感应原理，检测导电结构体表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其通过交流电磁线圈在金属结构件表面感应出涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得结构缺陷的相关信息。涡流检测不要求线圈与结构紧密接触，也不用在线圈与结构间添加耦合剂，容易实现检测自动化。但涡流检测仅适用于导电结构，且只能检测结构表面或近表面的缺陷。但涡流检测技术由于具有不受包覆层影响、检测速度快、灵敏度高、环境适应性强等优势，成为高压电缆接头铅封缺陷检测的主要方法。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于高压电缆铅封裂纹检测的扫查装置，其能够解决现有技术中检测设备无法实现检测面的自动周向扫查的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于高压电缆铅封裂纹检测的扫查装置，包括左滑轨、右滑轨、扫查轨道、探头固定架、涡流扫查探头、驱动电机和探头固定架传动轮；所述左滑轨与所述右滑轨中间设置有凹槽，所述扫查轨道、所述探头固定架、所述涡流扫查探头、所述驱动电机和所述探头固定架传动轮均设置在所述凹槽中；所述左滑轨与所述右滑轨在端面相连接组合成圆形轨道；所述扫查轨道设置在所述圆形轨道的凹槽底部，所述探头固定架设置在所述扫查轨道上；所述涡流扫查探头通过螺纹固定在所述探头固定架上；所述驱动电机安装在所述探头固定架上，所述驱动电机的输出端通过锥齿轮传动连接所述探头固定架传动轮。

3、在一个或多个实施方式中，所述左滑轨和所述右滑轨端面设置有定位孔与定位凸起，所述左滑轨和所述右滑轨通过所述定位孔与所述定位凸起进行匹配。

4、在一个或多个实施方式中，所述左滑轨和右滑轨安装在被测高压电缆铅封处；所述涡流扫查探头通过螺纹的旋转程度，调整与被测高压电缆铅封表面之间的距离。

5、在一个或多个实施方式中，所述驱动电机输出端上的锥齿轮与所述探头固定架传动轮的旋转轴上的锥齿轮相啮合。

6、在一个或多个实施方式中，所述左滑轨与所述右滑轨的材质为绝缘塑料。

7、在一个或多个实施方式中，所述探头固定架传动轮为齿轮结构，所述扫查轨道为齿条结构。

8、与现有技术相比，根据本实用新型的一种用于高压电缆铅封裂纹检测的扫查装置，能够提高对铅封检测的自动化程度，有效替代了人工手动检测。

技术特征：

1.一种用于高压电缆铅封裂纹检测的扫查装置，包括左滑轨、右滑轨、扫查轨道、探头固定架、涡流扫查探头、驱动电机和探头固定架传动轮；所述左滑轨与所述右滑轨中间设置有凹槽，所述扫查轨道、所述探头固定架、所述涡流扫查探头、所述驱动电机和所述探头固定架传动轮均设置在所述凹槽中；其特征在于，所述左滑轨与所述右滑轨在端面相连接组合成圆形轨道；所述扫查轨道设置在所述圆形轨道的凹槽底部，所述探头固定架设置在所述扫查轨道上；所述涡流扫查探头通过螺纹固定在所述探头固定架上；所述驱动电机安装在所述探头固定架上，所述驱动电机的输出端通过锥齿轮传动连接所述探头固定架传动轮。

2.根据权利要求1所述的用于高压电缆铅封裂纹检测的扫查装置，其特征在于，所述左滑轨和所述右滑轨端面设置有定位孔与定位凸起，所述左滑轨和所述右滑轨通过所述定位孔与所述定位凸起进行匹配。

3.根据权利要求1所述的用于高压电缆铅封裂纹检测的扫查装置，其特征在于，所述左滑轨和右滑轨安装在被测高压电缆铅封处；所述涡流扫查探头通过螺纹的旋转程度，调整与被测高压电缆铅封表面之间的距离。

4.根据权利要求1所述的用于高压电缆铅封裂纹检测的扫查装置，其特征在于，所述驱动电机输出端上的锥齿轮与所述探头固定架传动轮的旋转轴上的锥齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的用于高压电缆铅封裂纹检测的扫查装置，其特征在于，所述左滑轨与所述右滑轨的材质为绝缘塑料。

6.根据权利要求1所述的用于高压电缆铅封裂纹检测的扫查装置，其特征在于，所述探头固定架传动轮为齿轮结构，所述扫查轨道为齿条结构。

技术总结
本技术公开了一种用于高压电缆铅封裂纹检测的扫查装置，涉及电力设备与元器件检测检修的技术领域，包括左滑轨、右滑轨、扫查轨道、探头固定架、涡流扫查探头、驱动电机和探头固定架传动轮；左滑轨与右滑轨中间设置有凹槽，扫查轨道、探头固定架、涡流扫查探头、驱动电机和探头固定架传动轮均设置在凹槽中；左滑轨与右滑轨在端面相连接组合成圆形轨道；扫查轨道设置在圆形轨道的凹槽底部，探头固定架设置在扫查轨道上；涡流扫查探头通过螺纹固定在探头固定架上；驱动电机安装在探头固定架上，驱动电机的输出端通过锥齿轮传动连接探头固定架传动轮。本技术能够解决现有技术中检测设备无法实现检测面的自动周向扫查的问题。

技术研发人员：肖菲,吴光,杨尚斌,马梦真,纪元,逯强,田昊,邢铎,卢毅,贾旭涛
受保护的技术使用者：内蒙古电力（集团）有限责任公司包头供电分公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12