一种燃料电池测试平台的制作方法

本技术涉及燃料电池测试，特别是涉及一种燃料电池测试平台。

背景技术：

1、氢能源具有来源广泛、零二氧化碳排放、节能环保、可循环再生、应用场景多、技术含量高等特点，被视为21世纪的终极能源。因此，氢能源的应用领域越来越广泛，例如：氢燃料电池、氢冷发电机、石油加氢裂化、有色金属冶炼等。

2、氢燃料电池系统包含氢燃料电池电堆、空气压缩机、氢气加湿器、氢气循环泵、控制器、变压器、管道、线束等部件。燃料电池的各项性能检测是一项重要的工作，由此对燃料电池的各项电化学性能及安全性能做出科学和正确评价，进而保障燃料电池的生产和使用安全。燃料电池的商品化将成为必然趋势，迫切需要建立起与之相适应的检测实验室和生产用于检测实验室的燃料电池检测仪器，以便实现对燃料电池进行有效检验和监管，保障我国燃料电池行业的可持续发展。

3、国内外已有多个厂家开展氢燃料电池测试平台/台架/装置/成套设备/系统/软件的研发。现有的燃料电池测试平台结构复杂、搬运困难、日常维护不便，难以适应氢燃料电池产业化的需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种燃料电池测试平台，结构集成化，搬运方便，便于日常维护。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种燃料电池测试平台，其包括：

3、柜体，其包括第一柜体和第二柜体，所述第一柜体内设有若干个间隔设置的第一容纳腔，所述第二柜体设有用于容纳燃料电池的第二容纳腔，所述第二容纳腔的外周设有防护外壳；

4、氢气供应模块，用于向燃料电池供应氢气；

5、氧气供应模块，用于向燃料电池供应氧气；

6、冷却液循环模块，用于调节燃料电池的温度；以及

7、控制系统，所述氧气供应模块、氧气供应模块和冷却液循环模块均与所述控制系统电连接；

8、其中，若干个所述第一容纳腔之间设置有隔板，所述氢气供应模块、氧气供应模块、冷却液循环模块和控制系统分别设置于不同的所述第一容纳腔内，并通过所述隔板间隔设置。

9、优选地，所述氢气供应模块包括第一管路，所述第一管路的一端设有第一进气口，另一端设有第一出气口，所述第一进气口连接氢气源，所述第一出气口连接燃料电池；

10、所述第一管路的上游依次设有第一电磁阀和第一流量计，所述第一管路的下游设有第一压力传感器、第一温度传感器以及第一露点仪；

11、所述第一电磁阀、第一流量计、第一压力传感器、第一温度传感器以及第一露点仪均与所述控制系统电连接。

12、优选地，所述氧气供应模块包括第二管路，所述第二管路的一端设有第二进气口，另一端设有第二出气口，所述第二进气口连接氧气源，所述第二出气口连接燃料电池；

13、所述第二管路的上游依次设有第二电磁阀和第二流量计，所述第二管路的下游设有第二压力传感器、第二温度传感器以及第二露点仪；

14、所述第二电磁阀、第二流量计、第二压力传感器、第二温度传感器以及第二露点仪均与所述控制系统电连接。

15、优选地，所述冷却液循环模块包括出水管路、回流管路以及排水管路，所述出水管路的一端设有第一进水口，另一端设有第一出水口，所述第一进水口连接冷却液源，所述第一出水口连接燃料电池，所述出水管路的上游依次设有第三电磁阀、水箱、水泵，所述出水管路的下游设有第一温度计，所述第三电磁阀、水泵以及第一温度计均与所述控制系统电连接；

16、所述回流管路的一端与燃料电池连通，另一端与所述水箱连通，以便于冷却液从燃料电池回流至所述水箱；

17、所述排水管路的一端与所述出水管路连通，所述排水管路上设有第四电磁阀。

18、优选地，所述出水管路上还设有用于加热冷却液的加热装置和第二温度计；

19、所述加热装置与第二温度计均与所述控制系统电连接。

20、优选地，所述出水管路上还设有三通阀，所述三通阀设于所述第一温度计与所述第二温度计之间，且所述三通阀的进口以及第一出口与所述出水管路接通；

21、所述出水管路上并联设有换热管路，所述换热管路上设有换热器，所述换热管路的一端与所述三通阀的第二出口接通，所述换热管路的另一端在第一温度计与所述第二温度计之间接入出水管路；

22、所述三通阀、换热器与所述控制系统电连接。

23、优选地，所述控制系统包括主控模块和电气模块，所述电气模块包括电流电压监测装置、启动按钮和急停按钮，所述电流电压监测装置、启动按钮和急停按钮均安装在柜体上，所述电流电压监测装置、启动按钮和急停按钮均与所述主控模块连接。

24、优选地，还包括加湿器，所述第一管路和/或第二管路上连接有所述加湿器，用以加湿送入所述燃料电池的氢气和/或氧气。

25、优选地，所述防护外壳的底部连接有升降装置；

26、所述升降装置与所述控制系统电连接。

27、优选地，所述柜体的底部设有滚轮。

28、本实用新型提供一种燃料电池测试平台，与现有技术相比，其有益效果在于：

29、本实用新型提供的燃料电池测试平台包括柜体、氢气供应模块、氧气供应模块、冷却液循环模块以及控制系统，柜体包括第一柜体和第二柜体，第一柜体内设有若干个间隔设置的第一容纳腔，若干个所述第一容纳腔之间设置有隔板，其中，氢气供应模块、氧气供应模块、冷却液循环模块和控制系统分别设置于不同的第一容纳腔内，并通过所述隔板间隔设置；由此使得各模块集成于第一柜体中，可以通过搬运第一柜体将各个模块统一搬运，搬运方便，且各模块设置在不同的第一容纳腔内，并通过隔板形成物理隔绝，安全性得到进一步提高，而且由于设置在不同的第一容纳腔内，便于前期搭建、后期维护与故障排查；

30、同时，控制系统分别与氢气供应模块、氧气供应模块、冷却液循环模块电连接，实时控制各模块的运行状态以及采集各项测试数据，通过对测试条件的进行设置和改变，对燃料电池的安全性能进行检测。

31、此外，在测试过程中，通过将燃料电池放置在第二柜体的第二容纳腔内，且第二容纳腔的外周设有防护外壳，有效加强了安全保障作用。

技术特征：

1.一种燃料电池测试平台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的燃料电池测试平台，其特征在于：所述氢气供应模块包括第一管路，所述第一管路的一端设有第一进气口，另一端设有第一出气口，所述第一进气口连接氢气源，所述第一出气口连接燃料电池；

3.根据权利要求2所述的燃料电池测试平台，其特征在于：所述氧气供应模块包括第二管路，所述第二管路的一端设有第二进气口，另一端设有第二出气口，所述第二进气口连接氧气源，所述第二出气口连接燃料电池；

4.根据权利要求1所述的燃料电池测试平台，其特征在于：所述冷却液循环模块包括出水管路、回流管路以及排水管路，所述出水管路的一端设有第一进水口，另一端设有第一出水口，所述第一进水口连接冷却液源，所述第一出水口连接燃料电池，所述出水管路的上游依次设有第三电磁阀、水箱、水泵，所述出水管路的下游设有第一温度计，所述第三电磁阀、水泵以及第一温度计均与所述控制系统电连接；

5.根据权利要求4所述的燃料电池测试平台，其特征在于：所述出水管路上还设有用于加热冷却液的加热装置和第二温度计；

6.根据权利要求5所述的燃料电池测试平台，其特征在于：所述出水管路上还设有三通阀，所述三通阀设于所述第一温度计与所述第二温度计之间，且所述三通阀的进口以及第一出口与所述出水管路接通；

7.根据权利要求1所述的燃料电池测试平台，其特征在于：所述控制系统包括主控模块和电气模块，所述电气模块包括电流电压监测装置、启动按钮和急停按钮，所述电流电压监测装置、启动按钮和急停按钮均安装在柜体上，所述电流电压监测装置、启动按钮和急停按钮均与所述主控模块连接。

8.根据权利要求3所述的燃料电池测试平台，其特征在于：还包括加湿器，所述第一管路和/或第二管路上连接有所述加湿器，用以加湿送入所述燃料电池的氢气和/或氧气。

9.根据权利要求1或8任一项所述的燃料电池测试平台，其特征在于：所述防护外壳的底部连接有升降装置；

10.根据权利要求1或8任一项所述的燃料电池测试平台，其特征在于：所述柜体的底部设有滚轮。

技术总结
本技术涉及燃料电池测试技术领域，公开了一种燃料电池测试平台，其包括柜体、氢气供应模块、氧气供应模块、冷却液循环模块以及控制系统，柜体包括第一柜体和第二柜体，第一柜体内设有若干个间隔设置的第一容纳腔，若干个所述第一容纳腔之间设置有隔板，其中，氢气供应模块、氧气供应模块、冷却液循环模块和控制系统分别设置于不同的第一容纳腔内，并通过所述隔板间隔设置；通过隔板形成物理隔绝，安全性得到进一步提高，而且由于设置在不同的第一容纳腔内，便于前期搭建、后期维护与故障排查，且第二柜体设有用于容纳燃料电池的第二容纳腔，所述第二容纳腔的外周设有防护外壳，有效加强了安全保障作用。

技术研发人员：招国辉,燕希强,王铎霖,陈允至,陈伟权,邓存柏,崔士涛,瞿丽娟
受保护的技术使用者：国鸿氢能科技（嘉兴）股份有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12