一种电液伺服结构加载试验设备的制作方法

本申请涉及加载试验设备领域，尤其是涉及一种电液伺服结构加载试验设备。

背景技术：

1、山区修建道路，受地形条件限制多出现高陡边坡路基，该类型路基自身建筑规模大、地质条件复杂，受外界附加荷载、降雨入渗等因素影响，容易致使边坡失稳破坏、沉降超限等病害，导致诸多安全事故，甚至造成巨大人员伤亡和经济损失，高陡边坡路基稳定性与变形控制问题一直是工程中亟待解决的难题。

2、为了研究路基的稳定性，需进行相关材料的抗压测试，测试中需要用到电液伺服结构加载试验设备，电液伺服结构加载试验设备包括电液伺服万能试验机。电液伺服万能试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验，适用于建筑、冶金、轻工、材料等领域。电液伺服指的是通过电信号和液压系统来控制机械的运作，电液伺服万能试验机的机械部分主要包括底板和固定连接在底板顶部的压盘，底板顶部固定连接有立柱，底板顶部转动连接有螺纹杆，立柱上滑动连接有上支架和下支架，上支架和下支架均转动连接在螺纹杆上，上支架上固定连接有上夹具，下支架上固定连接有下夹具，下夹具底部固定连接有压板。

3、进行压缩测试时，将试样放置于压盘顶部，控制系统驱动螺纹杆转动，使得下夹具向下移动，下夹具底部的压板向下移动，对试样加载，得到相关数据。

4、针对上述中的相关技术，电液伺服万能试验机进行压缩试验时，会将试验材料压碎，材料碎渣落在电液伺服万能试验机的底板上，需要操作人员及时清理，底板上压盘的存在导致清理过程不太方便。

技术实现思路

1、为了便于清理电液伺服万能试验机底板上的碎渣，本申请提供一种电液伺服结构加载试验设备。

2、本申请提供的一种电液伺服结构加载试验设备采用如下的技术方案：

3、一种电液伺服结构加载试验设备，包括试验机，所述试验机的底板上沿与底板平行方向滑动设有支撑板，所述支撑板的两端各连接有一个刷板，两所述刷板之间的间距大于试验机的压盘直径，所述刷板上设有第一刷毛，所述第一刷毛与底板抵接，所述底板上设有驱动支撑板沿垂直支撑板长度方向往复运动的驱动组件，两所述刷板上均设有能够避让压盘的清理组件。

4、通过采用上述技术方案，驱动组件可驱动支撑板往复运动，从而使得刷板往复运动，对底板上的碎渣进行清理，不需要人为进行清理，可节省时间，提升试验效率；避让组件可使刷板在清理底板时避开压盘，解决压盘的存在导致清理不便的问题。

5、可选的，所述驱动组件包括转动连接在底板上的丝杆，所述丝杆的一端连接有驱动丝杆转动的驱动件，所述丝杆和支撑板螺纹连接。

6、通过采用上述技术方案，驱动件可驱动丝杆转动，丝杆转动带动支撑板移动，从而清理底板，结构简单，稳定可靠。

7、可选的，所述清理组件包括滑动连接于刷板上的连接板，所述连接板靠近底板中心的一端设有避让块，所述连接板上设有第二刷毛，所述第二刷毛与底板抵接，所述刷板上设有用于容纳连接板的容纳槽和用于避让第二刷毛的避让槽，所述连接板和容纳槽的侧壁之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧处于压缩状态，所述第一弹簧使连接板产生靠近底板中心方向滑动的趋势。

8、通过采用上述技术方案，当连接板移动至压盘处时，避让块会使两连接板沿着刷板的容纳槽向内滑动，从而使连接板在清理时避开压盘；清理过程中，避让块一直与压盘抵接，第二刷毛可对压盘周侧进行充分清理；滑动设置的连接板可使清理过程避开压盘，消除压盘对移动的刷板造成的干涉，保证清理过程的顺利进行；第一弹簧可对连接板施加压力，连接板离开压盘处时，两连接板会相互抵紧，从而保证清理范围。

9、可选的，两所述避让块的相邻的端面为凸出的弧面。

10、通过采用上述技术方案，弧面接触压盘时，两避让块会分别向两侧移动，从而使得两连接板分别向两侧移动，避让过程自动进行，无需人为干涉，使用便捷。

11、可选的，两所述刷板均滑动连接于支撑板上，两所述刷板上均设有限位板，所述支撑板的两端设有与限位板相适配的限位槽，所述支撑板的两端均滑动穿设有插杆，所述支撑板的两端均设有供插杆穿过的插孔，两所述刷板上均设有与插孔相适配的插槽。

12、通过采用上述技术方案，限位板和限位槽的设置可使刷板仅能沿着支撑板进行滑动，插杆和插槽的配合则可限制刷板沿支撑板方向的滑动，从而将刷板固定在支撑板上；固定和拆卸过程都很简便，便于定期将刷板拆下进行清理，从而确保刷板对试验机的底板的清理效率。

13、可选的，所述插杆外套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接于插杆上，所述第二弹簧的另一端连接于支撑板上，所述第二弹簧处于拉伸状态，所述第二弹簧使插杆产生朝刷板方向滑动的趋势。

14、通过采用上述技术方案，第二弹簧会对插杆施加拉力，使插杆一直处于插槽中，限制刷板的移动；第二弹簧还可对插杆起到连接作用，防止插杆脱落导致刷板固定不牢固的情况发生。

15、可选的，所述底板两侧均设有收集盒，两所述收集盒分别位于丝杆的两端。

16、通过采用上述技术方案，收集盒便于收集刷板从试验机底板上刷下的碎渣，然后统一进行清理，更加方便，有助于节省时间和人力。

17、可选的，所述驱动件为固定连接于底板上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴和丝杆的端部连接。

18、通过采用上述技术方案，伺服电机可实现精确控制，可通过控制丝杆的转动方向使支撑板往复运动，达到清理的目的。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.伺服电机驱动丝杆转动，从而实现支撑板的往复运动，支撑板带动刷板移动，从而对试验机的底板进行清理，有助于节省时间，提高试验效率。

21、2.避让块在第一弹簧作用下始终与压盘侧壁抵接，使得第二刷毛运动过程中能够对压盘周侧进行充分清理，有助于保证清理范围，实用性更强。

22、3.插杆和插槽的设置便于对刷板进行安装和拆卸，有助于定期进行清理，保证刷板对试验机底板的清理效率。

技术特征：

1.一种电液伺服结构加载试验设备，包括：试验机（1），其特征在于：所述试验机（1）的底板（11）上沿与底板（11）平行方向滑动设有支撑板（2），所述支撑板（2）的两端各连接有一个刷板（3），两所述刷板（3）之间的间距大于试验机（1）的压盘（12）直径，所述刷板（3）上设有第一刷毛（31），所述第一刷毛（31）与底板（11）抵接，所述底板（11）上设有驱动支撑板（2）沿垂直支撑板（2）长度方向往复运动的驱动组件（4），两所述刷板（3）上均设有能够避让压盘（12）的清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种电液伺服结构加载试验设备，其特征在于：所述驱动组件（4）包括转动连接在底板（11）上的丝杆（41），所述丝杆（41）的一端连接有驱动丝杆（41）转动的驱动件，所述丝杆（41）和支撑板（2）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电液伺服结构加载试验设备，其特征在于：所述清理组件包括滑动连接于刷板（3）上的连接板（51），所述连接板（51）靠近底板（11）中心的一端设有避让块（53），所述连接板（51）上设有第二刷毛（52），所述第二刷毛（52）与底板（11）抵接，所述刷板（3）上设有用于容纳连接板（51）的容纳槽（32）和用于避让第二刷毛（52）的避让槽（33），所述连接板（51）和容纳槽（32）的侧壁之间连接有第一弹簧（54），所述第一弹簧（54）处于压缩状态，所述第一弹簧（54）使连接板（51）产生朝靠近底板（11）中心方向滑动的趋势。

4.根据权利要求3所述的一种电液伺服结构加载试验设备，其特征在于：两所述避让块（53）的相邻的端面为凸出的弧面。

5.根据权利要求1所述的一种电液伺服结构加载试验设备，其特征在于：两所述刷板（3）均滑动连接于支撑板（2）上，两所述刷板（3）上均设有限位板（34），所述支撑板（2）的两端设有与限位板（34）相适配的限位槽（21），所述支撑板（2）的两端均滑动穿设有插杆（6），所述支撑板（2）的两端均设有供插杆（6）穿过的插孔（22），两所述刷板（3）上均设有与插孔（22）相适配的插槽（35）。

6.根据权利要求5所述的一种电液伺服结构加载试验设备，其特征在于：所述插杆（6）外套设有第二弹簧（7），所述第二弹簧（7）的一端连接于插杆（6）上，所述第二弹簧（7）的另一端连接于支撑板（2）上，所述第二弹簧（7）处于拉伸状态，所述第二弹簧（7）使插杆（6）产生朝刷板（3）方向滑动的趋势。

7.根据权利要求1所述的一种电液伺服结构加载试验设备，其特征在于：所述底板（11）两侧均设有收集盒（8），两所述收集盒（8）分别位于丝杆（41）的两端。

8.根据权利要求2所述的一种电液伺服结构加载试验设备，其特征在于：所述驱动件为固定连接于底板（11）上的伺服电机（42），所述伺服电机（42）的输出轴和丝杆（41）的端部连接。

技术总结
本申请涉及一种电液伺服结构加载试验设备，尤其涉及加载试验设备领域，其技术方案要点包括：试验机，所述试验机的底板上沿与底板平行方向滑动设有支撑板，所述支撑板的两端各连接有一个刷板，两所述刷板之间的间距大于试验机的压盘直径，所述刷板上设有第一刷毛，所述第一刷毛与底板抵接，所述底板上设有驱动支撑板沿垂直支撑板长度方向往复运动的驱动组件，两所述刷板上均设有能够避让压盘的清理组件。

技术研发人员：史奎,王延忠,任鹏杰,杨冠宇,董震,冯柏人
受保护的技术使用者：山东省公路桥梁建设集团有限公司
技术研发日：20221203
技术公布日：2024/1/12