预应力钢筒混凝土管道检漏装置的制作方法

本技术涉及预应力钢筒混凝土管生产领域，尤其是预应力钢筒混凝土管道检漏装置。

背景技术：

1、预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。

2、预应力钢筒混凝土管生产完成后，需要对管体内部进行渗漏检测，但是目前预应力钢筒混凝土管内部渗漏检测时，通常采用水压封堵的方式进行试验检测，将会浪费大量的水液，并且容易导致检测区域出现脏乱的现象，为此，我们提出预应力钢筒混凝土管道检漏装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供预应力钢筒混凝土管道检漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、预应力钢筒混凝土管道检漏装置，包括承重板，所述承重板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有固定罩，所述固定罩的内侧壁固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定连通有输气管，所述承重板的左侧面固定连接有第一密封板，所述承重板的上表面放置有预应力钢筒混凝土管体，所述输气管的左端贯穿第一密封板并延伸至预应力钢筒混凝土管体的内部，所述第一密封板的左侧面固定安装有气压传感器，所述承重板的左侧设有移动板，所述移动板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的左侧面固定镶嵌有驱动罩，所述驱动罩的内侧壁固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的伸缩端固定连接有第二密封板。

4、在进一步的实施例中，所述承重板的上表面固定连接有两组定位座，两组所述定位座相互靠近的一侧面均与预应力钢筒混凝土管体的外表面相接触。

5、在进一步的实施例中，所述承重板的底面固定连接有两个第一底座，所述固定罩的底面固定连接有两个第二底座。

6、在进一步的实施例中，所述移动板的底面固定连接有两组万向轮，两组所述万向轮均带有自锁制动结构。

7、在进一步的实施例中，所述固定罩的正面固定镶嵌有通风网板，所述固定罩的正面固定镶嵌有控制面板。

8、在进一步的实施例中，所述气压传感器通过导线与控制面板电连接，所述控制面板通过导线与气泵电连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本装置通过设有的承重板，可以对预应力钢筒混凝土管体进行支撑，通过支撑板设有的第一密封板，并与左侧第二密封板的配合，能够对其渗漏检测时进行密封，通过固定罩内部设有气泵，可以产生大量的气体，并会使气体排放至预应力钢筒混凝土管体的内部，从而利用气体在预应力钢筒混凝土管体内部的注入，并与气压传感器的配合，能够对预应力钢筒混凝土管体内部的气压进行感应，并会通过控制面板将气压数值进行显示，从而通过预应力钢筒混凝土管体内部气压数值波动，能够分析得知预应力钢筒混凝土管体的渗漏状况，提高对预应力钢筒混凝土管体渗漏检测时的灵活性。

技术特征：

1.预应力钢筒混凝土管道检漏装置，其特征在于：包括承重板(1)，所述承重板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧面固定连接有固定罩(3)，所述固定罩(3)的内侧壁固定安装有气泵(4)，所述气泵(4)的输出端固定连通有输气管(5)，所述承重板(1)的左侧面固定连接有第一密封板(6)，所述承重板(1)的上表面放置有预应力钢筒混凝土管体(15)，所述输气管(5)的左端贯穿第一密封板(6)并延伸至预应力钢筒混凝土管体(15)的内部，所述第一密封板(6)的左侧面固定安装有气压传感器(7)，所述承重板(1)的左侧设有移动板(9)，所述移动板(9)的上表面固定连接有侧板(10)，所述侧板(10)的左侧面固定镶嵌有驱动罩(12)，所述驱动罩(12)的内侧壁固定安装有电动液压推杆(11)，所述电动液压推杆(11)的伸缩端固定连接有第二密封板(13)。

2.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管道检漏装置，其特征在于：所述承重板(1)的上表面固定连接有两组定位座(16)，两组所述定位座(16)相互靠近的一侧面均与预应力钢筒混凝土管体(15)的外表面相接触。

3.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管道检漏装置，其特征在于：所述承重板(1)的底面固定连接有两个第一底座(17)，所述固定罩(3)的底面固定连接有两个第二底座(18)。

4.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管道检漏装置，其特征在于：所述移动板(9)的底面固定连接有两组万向轮(14)，两组所述万向轮(14)均带有自锁制动结构。

5.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管道检漏装置，其特征在于：所述固定罩(3)的正面固定镶嵌有通风网板(19)，所述固定罩(3)的正面固定镶嵌有控制面板(8)。

6.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管道检漏装置，其特征在于：所述气压传感器(7)通过导线与控制面板(8)电连接，所述控制面板(8)通过导线与气泵(4)电连接。

技术总结
本技术公开了预应力钢筒混凝土管道检漏装置，包括承重板，所述承重板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有固定罩，所述固定罩的内侧壁固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定连通有输气管，所述承重板的左侧面固定连接有第一密封板，所述承重板的上表面放置有预应力钢筒混凝土管体，所述输气管的左端贯穿第一密封板并延伸至预应力钢筒混凝土管体的内部，所述第一密封板的左侧面固定安装有气压传感器，所述承重板的左侧设有移动板。本预应力钢筒混凝土管道检漏装置，通过预应力钢筒混凝土管体内部气压数值波动，能够分析得知预应力钢筒混凝土管体的渗漏状况，提高对预应力钢筒混凝土管体渗漏检测时的灵活性。

技术研发人员：曾杰俊,韦雪健,戚汝毅,杨淏文,梁闯,谭恩清
受保护的技术使用者：广西北投实业有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/11