一种料浆在线取样系统的制作方法

本技术属于磷化工物料取样，尤其是涉及一种料浆在线取样系统。

背景技术：

1、工业湿法磷酸萃取反应槽是“836”高浓度大型磷复肥生产装置(80万吨/年硫酸、30万吨/年磷酸、60万吨/年高浓度磷酸二氢氨dap)的核心设备，其运行状态、结晶效果、硫酸消耗、磷矿浆消耗等重要工艺指标是否正常，关键取决于萃取反应槽内料浆中硫酸根(so42-)控制。要求严格控制在10～40mg/ml(按so3计算)的狭窄范围之内。由于受加入的硫酸、磷矿浆、返酸等加入量及磷矿品质变化因素的影响，磷酸萃取反应槽工艺控制好坏非常关键。快速、准确分析检测萃取反应槽内料浆中硫酸根(so42-)含量，就显得尤为重要。

2、目前，国内外“836”高浓度大型磷复肥生产装置萃取反应槽内料浆中硫酸根(so42-)含量的分析测量，通常采用人工取样、人工分析的方法提供测量结果。分析测量周期为1～4小时不等，普遍存在着分析测量周期长、分析结果不稳定、费时费力及作业安全风险等种种弊端，严重制约了工艺生产的稳定运行和原材料消耗控制、能耗控制。并且，目前的取样装置在面对强腐蚀高温浓稠料浆时，无法实现快速取样以及清洗，容易导致取样装置腐蚀、堵塞，影响下次取样，取样效率低下。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种料浆在线取样系统。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

3、一种料浆在线取样系统，包括升降驱动装置、液固分离装置、气液分离装置、定量分样存贮装置、反吹反洗装置和真空装置，所述液固分离装置、气液分离装置和定量分样存贮装置依次连通；所述气液分离装置的出气口和真空装置连通，所述气液分离装置的进气口和反吹反洗装置连通；所述升降驱动装置用于控制液固分离装置升降运动；所述液固分离装置用于将料浆中的固相物和液相物分离；所述气液分离装置用于将从液固分离装置中抽吸出的气液混合物进行分离，气相部分经真空装置排出、液相部分送至定量分样存贮装置进行分装保存；所述反吹反洗装置用于对气液分离装置、液固分离装置和定量分样存贮装置进行反吹反洗。

4、优选的，所述液固分离装置包括下封头、上封头、连接管、真空抽吸管、反吹反洗管和筒状的滤芯，所述滤芯上下两端分别连接有上封头和下封头，所述上封头上端连接有连接管，连接管和升降驱动装置连接；所述反吹反洗管一端伸入滤芯内部，另一端和气液分离装置连接；所述真空抽吸管一端伸入滤芯内部，另一端和气液分离装置连接。

5、优选的，所述滤芯由pp过滤膜或丙纶材质的滤布制成。

6、优选的，所述滤芯为不锈钢或者高温陶瓷纱筒。

7、优选的，所述升降驱动装置为气缸升降机构。

8、优选的，所述定量分样存贮装置包括可旋转的转盘和置于转盘上的若干料瓶，所述气液分离装置的出料口通过管道和料瓶连通。

9、优选的，所述反吹反洗装置上连接有进气管和进水管。

10、本实用新型具有如下优点和有益效果：

11、一、本实用新型提供了一种料浆在线取样系统，液固分离装置、气液分离装置和定量分样存贮装置依次连通，通过真空抽吸的方式，先通过液固分离装置将料浆中的固相物和液相物分离，然后气液分离装置将从液固分离装置中抽吸出的气液混合物进行分离，气相部分经真空装置排出、液相部分送至定量分样存贮装置进行分装保存。这样的设计，可以将固相物以及气体和样液逐级进行分离、从而对样液进行更加彻底的分离，以保证后续检测的准确度。

12、二、本实用新型提供的反吹系统，直接和气液分离装置连接。取样完成后，向气液分离装置通压缩空气，依次对气液分离装置以及液固分离装置进行第一次吹扫，把液固分离装置(滤芯)上的固相物反吹掉，再用气水混合液反洗管道等通路内的残留物，最后用压缩空气对气液分离装置、液固分离装置和定量分样存贮装置反吹干净，为下一取样提供洁净的条件。这样的设计，可以在取样完成后对所有系统进行快速反吹、清洗，从而保证取样系统整体的干净、疏通，为解决液固分离、气液分离、腐蚀、堵塞类型实际问题提供了新思路、新方法，适用于具有强腐蚀、高含固、高工作温度的浓稠料浆工况的在线自动取样与过滤。

技术特征：

1.一种料浆在线取样系统，包括升降驱动装置(1)、液固分离装置(2)、气液分离装置(3)、定量分样存贮装置(4)、反吹反洗装置(5)和真空装置(6)，其特征在于:

2.根据权利要求1所述的料浆在线取样系统，其特征在于：所述液固分离装置(2)包括下封头(26)、上封头(22)、连接管(21)、真空抽吸管(28)、反吹反洗管(27)和筒状的滤芯(24)，所述滤芯(24)上下两端分别连接有上封头(22)和下封头(26)，所述上封头(22)上端连接有连接管(21)，连接管(21)和升降驱动装置(1)连接；所述反吹反洗管(27)一端伸入滤芯(24)内部，另一端和气液分离装置(3)连接；所述真空抽吸管(28)一端伸入滤芯(24)内部，另一端和气液分离装置(3)连接。

3.根据权利要求2所述的料浆在线取样系统，其特征在于：所述滤芯(24)由pp过滤膜或丙纶材质的滤布制成。

4.根据权利要求2所述的料浆在线取样系统，其特征在于：所述滤芯(24)为不锈钢或者高温陶瓷纱筒。

5.根据权利要求1所述的料浆在线取样系统，其特征在于：所述升降驱动装置(1)为气缸升降机构。

6.根据权利要求1所述的料浆在线取样系统，其特征在于：所述定量分样存贮装置(4)包括可旋转的转盘(42)和置于转盘(42)上的若干料瓶(43)，所述气液分离装置(3)的出料口通过管道和料瓶(43)连通。

7.根据权利要求1所述的料浆在线取样系统，其特征在于：所述反吹反洗装置(5)上连接有进气管和进水管。

技术总结
本技术属于磷化工物料取样技术领域，尤其是涉及一种料浆在线取样系统，包括升降驱动装置、液固分离装置、气液分离装置、定量分样存贮装置、反吹反洗装置和真空装置，所述液固分离装置、气液分离装置和定量分样存贮装置依次连通；所述气液分离装置的出气口和真空装置连通，所述气液分离装置的进气口和反吹反洗装置连通；所述液固分离装置用于将料浆中的固相物和液相物分离；所述气液分离装置用于将从液固分离装置中抽吸出的气液混合物进行分离，液相部分送至定量分样存贮装置进行分装保存。本技术可以将固相物、气体和样液进行更加彻底的分离；可以进行快速反吹、清洗，实用于具有强腐蚀、高含固、高工作温度的浓稠度料浆的取样。

技术研发人员：赵茂,郑威,刘程勇,郭震,范雄宇,金正宏,闻翔,杨晓攀,白金,沈慧斌,何志荣,丁卯,王燕华
受保护的技术使用者：云南三环中化化肥有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12