一种离心铸管机的接管称重装置的制作方法

本技术涉及一种离心铸管机的接管称重装置，属于管件加工设备领域。

背景技术：

1、球墨铸铁管加工成型后需要对管件进行称重，目前多数情况是通过挡管机构直接将管件拨落到承重机构上，若管件左右两端无法同时落入到承重机构上，则会导致两端的承重传感器受力不一致，受力较大的一端的传感器会损坏。有鉴于此，在公告号为cn210755039 u的专利文献中公开了离心铸管机的摇臂式接管称重装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的离心铸管机的接管称重装置。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该离心铸管机的接管称重装置，包括接管机构、移管机构和挡管机构，其结构特点在于：还包括称重机构，所述接管机构与挡管机构配合，所述挡管机构与称重机构配合，所述称重机构与移管机构配合；所述称重机构包括升降架、固定架、托管架、同步油缸、称重传感器和称重机架，所述升降架滑动设置在固定架上，所述称重传感器设置在固定架与称重机架之间，所述同步油缸的两端分别与升降架和固定架连接，所述托管架设置在升降架上。左右两组称重机构中的同步油缸升到位时称重，同步油缸降到位时避免放管时冲击载荷，延长传感器使用寿命。

3、进一步地，所述称重机构还包括升降滚轮和升降滑轨，所述升降滚轮设置在升降架上，所述升降滑轨设置在固定架上，所述升降滚轮与升降滑轨配合。

4、进一步地，所述移管机构包括移管臂、定向齿轮、过度齿轮、托管臂和减速机，所述定向齿轮和过度齿轮均设置在移管臂上，且定向齿轮与过度齿轮啮合，所述定向齿轮与减速机的输出轴连接，所述过度齿轮与托管臂通过轴连接。减速机中置，减速机通过万向联轴器与左右两个轴承座连接，快速拆装，便于维护。

5、进一步地，所述过度齿轮的数量为偶数个。

6、进一步地，所述称重传感器的型号为il2000。

7、进一步地，所述同步油缸的缸筒与升降架连接，所述同步油缸的活塞杆与固定架连接。

8、进一步地，距离定向齿轮的过度齿轮与托管臂通过轴连接。

9、相比现有技术，本实用新型具有以下优点：减速机带动移管臂旋转，移管臂旋转过程中通过齿轮传动实现托管臂始终保持水平，摆臂旋转过程中实现管件举升、移动和下降三个动作，将管件从称重工位送至升降机，实现快速无冲击平稳送管，左右两组称重机构油缸升到位时称重，降到位时可以避免放管时冲击载荷。

技术特征：

1.一种离心铸管机的接管称重装置，包括接管机构（1）、移管机构（2）和挡管机构（3），其特征在于：还包括称重机构（4），所述接管机构（1）与挡管机构（3）配合，所述挡管机构（3）与称重机构（4）配合，所述称重机构（4）与移管机构（2）配合；所述称重机构（4）包括升降架（41）、固定架（42）、托管架（45）、同步油缸（46）、称重传感器（47）和称重机架（48），所述升降架（41）滑动设置在固定架（42）上，所述称重传感器（47）设置在固定架（42）与称重机架（48）之间，所述同步油缸（46）的两端分别与升降架（41）和固定架（42）连接，所述托管架（45）设置在升降架（41）上。

2.根据权利要求1所述的离心铸管机的接管称重装置，其特征在于：所述称重机构（4）还包括升降滚轮（43）和升降滑轨（44），所述升降滚轮（43）设置在升降架（41）上，所述升降滑轨（44）设置在固定架（42）上，所述升降滚轮（43）与升降滑轨（44）配合。

3.根据权利要求1所述的离心铸管机的接管称重装置，其特征在于：所述移管机构（2）包括移管臂（21）、定向齿轮（22）、过度齿轮（23）、托管臂（24）和减速机（25），所述定向齿轮（22）和过度齿轮（23）均设置在移管臂（21）上，且定向齿轮（22）与过度齿轮（23）啮合，所述定向齿轮（22）与减速机（25）的输出轴连接，所述过度齿轮（23）与托管臂（24）通过轴连接。

4.根据权利要求3所述的离心铸管机的接管称重装置，其特征在于：所述过度齿轮（23）的数量为偶数个。

5.根据权利要求1所述的离心铸管机的接管称重装置，其特征在于：所述称重传感器（47）的型号为il2000。

6.根据权利要求1所述的离心铸管机的接管称重装置，其特征在于：所述同步油缸（46）的缸筒与升降架（41）连接，所述同步油缸（46）的活塞杆与固定架（42）连接。

7.根据权利要求3所述的离心铸管机的接管称重装置，其特征在于：距离定向齿轮（22）的过度齿轮（23）与托管臂（24）通过轴连接。

技术总结
本技术涉及一种离心铸管机的接管称重装置，属于管件加工设备领域。本技术包括接管机构、移管机构和挡管机构，其结构特点在于：还包括称重机构，所述接管机构与挡管机构配合，所述挡管机构与称重机构配合，所述称重机构与移管机构配合；所述称重机构包括升降架、固定架、托管架、同步油缸、称重传感器和称重机架，所述升降架滑动设置在固定架上，所述称重传感器设置在固定架与称重机架之间，所述同步油缸的两端分别与升降架和固定架连接，所述托管架设置在升降架上。左右两组称重机构中的同步油缸升到位时称重，同步油缸降到位时避免放管时冲击载荷，延长传感器使用寿命。

技术研发人员：陈养山,薛瑞锋,徐莎
受保护的技术使用者：杭州春风机械工程股份有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/13