一种气柱袋抗压性能检测装置的制作方法

本技术涉及压力检测装置领域，特别涉及一种气柱袋抗压性能检测装置。

背景技术：

1、气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装材料。气柱袋适用范围很广，只要和包装有关，同时需要运输的产品都可使用气柱袋。是epe，eps，纸塑的替代品，成本低又环保，缓冲性能佳。其中就包含一种hdpe材质填充的气柱袋，属于市面上最常见、袋膜较薄、价格也是最低的一种，相比其他类型的气柱袋，其鼓胀程度更大一点，因此需要对此类型气柱袋进行抗压性能检测，以确保对物品包装的保护作用，目前市场上检测抗压性能的装置大部分采用压力检验机进行抗压检测，但是在检测气柱袋的时候，放置在底柱上的气柱袋会出现受到下压板下压的力时，促使气柱袋挪动位置，甚至被挤出的情况，影响检测数据，且在检测过程中气柱袋被挤压爆裂产生碎片飞射各处，导致碎片不易清理。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种气柱袋抗压性能检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种气柱袋抗压性能检测装置，包括底座，所述底座的上端一侧设有抗压检测台，所述抗压检测台的中间位置上端设有底柱，所述底柱的上方设有可以向底柱移动施压的下压板，所述下压板连接两个有可拆卸的遮挡板，所述底柱的外侧设有圆环型的收集盘。

4、优选的，所述底座的下方四角的位置设有行动轮，所述行动轮设有可以刹停行动轮的制动板，所述底座的一侧设有倾斜的推杆，所述推杆的表面包裹有一层橡胶垫。

5、优选的，所述抗压检测台的上端四角位置设有竖立的支撑柱，所述支撑柱的上方设有顶板，所述顶板的上端中间位置设有液压缸，所述液压缸的底部设有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱穿过底部的顶板连接有下压板。

6、优选的，所述底柱的中间位置设有压力感应器，所述压力感应器的上端表面与底柱的上端表面保持齐平，所述抗压检测台、顶板、支撑柱、下压板和底柱均采用铸钢材料制造。

7、优选的，所述底座上端位于抗压检测台的一侧设有控制机，所述控制机前端的上侧设有显示屏，所述显示屏的下方设有控制开关，所述控制机与液压缸通过油管连接，所述控制机与压力感应器电性连接。

8、优选的，所述下压板的表面开设有两道弧形的弧孔，所述弧孔内自上向下穿设有遮挡板，所述遮挡板的弧形和厚度与弧孔的弧形和孔径一致，相互契合，所述遮挡板的上端设有弧形的限位条，所述限位条的弧形与遮挡板的弧形一致，所述限位条的厚度大于遮挡板的厚度，所述限位条位于弧孔的上方。

9、优选的，所述收集盘的中间开设有孔洞，所述孔洞的内径尺寸与底柱的直径尺寸一致，所述收集盘内开设有环形的收集槽。

10、优选的，所述下压板的直径大于遮挡板环绕的直径，所述遮挡板环绕的直径大于底柱的直径，所述收集盘的内直径小于遮挡板环绕的直径，所述收集盘的外直径大于下压板的直径，所述遮挡板的高度低于收集槽的深度。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型中，通过遮挡板可以将检测时的气柱袋限制在底柱上，防止在检测过程中因受到压力挤动，使气柱袋晃动位置，导致气柱袋脱落出底柱上，且可以避免在气柱袋受力爆裂时，其碎片飞溅各处，通过底柱的外侧设置的圆环型收集盘，可以将气柱袋受力爆裂后产生的碎片进行收集，不需要检测人员清理抗压检测台，提高整体装置的实用性。

技术特征：

1.一种气柱袋抗压性能检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端一侧设有抗压检测台(2)，所述抗压检测台(2)的中间位置上端设有底柱(14)，所述底柱(14)的上方设有可以向底柱(14)移动施压的下压板(13)，其特征在于：所述下压板(13)连接两个有可拆卸的遮挡板(17)，所述底柱(14)的外侧设有圆环型的收集盘(19)。

2.根据权利要求1所述的一种气柱袋抗压性能检测装置，其特征在于：所述底座(1)的下方四角的位置设有行动轮(4)，所述行动轮(4)设有可以刹停行动轮(4)的制动板(5)，所述底座(1)的一侧设有倾斜的推杆(6)，所述推杆(6)的表面包裹有一层橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种气柱袋抗压性能检测装置，其特征在于：所述抗压检测台(2)的上端四角位置设有竖立的支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的上方设有顶板(10)，所述顶板(10)的上端中间位置设有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底部设有液压伸缩柱(12)，所述液压伸缩柱(12)穿过底部的顶板(10)连接有下压板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种气柱袋抗压性能检测装置，其特征在于：所述底柱(14)的中间位置设有压力感应器(15)，所述压力感应器(15)的上端表面与底柱(14)的上端表面保持齐平，所述抗压检测台(2)、顶板(10)、支撑柱(9)、下压板(13)和底柱(14)均采用铸钢材料制造。

5.根据权利要求4所述的一种气柱袋抗压性能检测装置，其特征在于：所述底座(1)上端位于抗压检测台(2)的一侧设有控制机(3)，所述控制机(3)前端的上侧设有显示屏(7)，所述显示屏(7)的下方设有控制开关(8)，所述控制机(3)与液压缸(11)通过油管连接，所述控制机(3)与压力感应器(15)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种气柱袋抗压性能检测装置，其特征在于：所述下压板(13)的表面开设有两道弧形的弧孔(16)，所述弧孔(16)内自上向下穿设有遮挡板(17)，所述遮挡板(17)的弧形和厚度与弧孔(16)的弧形和孔径一致，相互契合，所述遮挡板(17)的上端设有弧形的限位条(18)，所述限位条(18)的弧形与遮挡板(17)的弧形一致，所述限位条(18)的厚度大于遮挡板(17)的厚度，所述限位条(18)位于弧孔(16)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种气柱袋抗压性能检测装置，其特征在于：所述收集盘(19)的中间开设有孔洞(20)，所述孔洞(20)的内径尺寸与底柱(14)的直径尺寸一致，所述收集盘(19)内开设有环形的收集槽(21)。

8.根据权利要求7所述的一种气柱袋抗压性能检测装置，其特征在于：所述下压板(13)的直径大于遮挡板(17)环绕的直径，所述遮挡板(17)环绕的直径大于底柱(14)的直径，所述收集盘(19)的内直径小于遮挡板(17)环绕的直径，所述收集盘(19)的外直径大于下压板(13)的直径，所述遮挡板(17)的高度低于收集槽(21)的深度。

技术总结
本技术公开了一种气柱袋抗压性能检测装置，属于压力检测装置领域，包括底座，所述底座的上端一侧设有抗压检测台，所述抗压检测台的中间位置上端设有底柱，所述底柱的上方设有可以向底柱移动施压的下压板，所述下压板连接两个有可拆卸的遮挡板，通过遮挡板可以将检测时的气柱袋限制在底柱上，防止在检测过程中因受到压力挤动，使气柱袋晃动位置，导致气柱袋脱落出底柱上，且可以避免在气柱袋受力爆裂时，其碎片飞溅各处，所述底柱的外侧设有圆环型的收集盘，通过收集盘可以将气柱袋受力爆裂后产生的碎片进行收集，不需要检测人员清理抗压检测台，提高整体装置的实用性。

技术研发人员：熊名辉
受保护的技术使用者：珠海荣蜂包装材料有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12