一种抽油装置流量计的管道连接结构的制作方法

本技术涉及管道连接，具体是一种抽油装置流量计的管道连接结构。

背景技术：

1、储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐，抽油罐进行抽油工作时会使进入罐内的油液经过流量计，达到对进入罐内的油液进行流量计量的目的。

2、现有技术中抽油罐主要由抽油端口、流量计主体和输油管道组成，抽油管道通过在抽油端口上设置有安装螺纹对流量计进行螺纹安装，输油管道被安装在流量计的另一端，使流量计主体作为抽油罐和输油管道的中间结构，使流量计主体对进入抽油罐内部的液体进行测量

3、但现有技术中，抽油端口和流量计主体之间螺纹连接的方式在往复螺旋插拔的过程中会对螺纹产生破坏，在螺纹发生磨损后在降低对流量计安装的顺畅程度的同时也会导致流量计安装的稳定性被降低；因此，针对上述问题提出一种抽油装置流量计的管道连接结构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，往复螺旋插拔流量计主体的过程中会对螺纹产生破坏的问题，本实用新型提出一种抽油装置流量计的管道连接结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种抽油装置流量计的管道连接结构，包括抽油罐主体，所述抽油罐主体的盖体上方安装有进油口，所述进油口的上方安装有流量计主体，所述流量计主体下方接口与进油口外壁之间相互卡合，所述流量计主体的外壁靠近下方边缘处开设有第一圆环槽，所述抽油罐主体的盖体上方进油口的一侧设置有定位机构，所述定位机构包括固定箱体，所述固定箱体的内壁之间滑动安装有定位板，所述定位板的一侧上方垂直安装有定位卡合片，所述定位卡合片的一端贯通固定箱体延伸至其外部，所述定位卡合片的顶部开设有直槽开口，所述直槽开口的内环壁与第一圆环槽的内环壁之间相互卡合，所述直槽开口的内壁靠近中心处一侧开设有圆环开口。

3、优选的，所述定位板的一侧下方靠近前部和后部均开设有贯通孔，所述贯通孔的内壁之间滑动安装有限位导杆，所述限位导杆的两端分别与固定箱体的内壁两侧相连接。

4、优选的，所述限位导杆的外壁滑动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与定位板的一侧相连接，所述复位弹簧的另一端与固定箱体的内壁一侧相连接。

5、优选的，所述流量计主体上方接口卡合安装有管道接头，所述管道接头的端口连接有抽油软管，所述管道接头的外壁固定有连接卡柱，所述连接卡柱的数量共设置有多个，多个所述连接卡柱沿管道接头的外壁圆周方向呈阵列设置。

6、优选的，所述流量计主体的外壁考级上方边缘处开设有第二圆环槽，所述第二圆环槽的内壁之间卡合安装有圆环套。

7、优选的，所述圆环套的顶部设置有连接卡板，所述连接卡板的数量共设置有多个，多个所述连接卡板的一侧开口内壁分别与多个与连接卡柱的外壁相互卡合。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、本实用新型通过直槽开口与第一圆环槽之间的相互卡合实现定位卡合片与流量计主体在竖直方向上位置的固定，而因为流量计主体通过与进油口之间的相互卡合已经对水平位置上流量计主体的位置进行固定，进而达到了对流量计主体进行固定的作用效果，而圆环开口被设置在直槽开口的侧壁，当移动圆环开口至流量计主体的垂直投影处时定位卡合片将不再对流量计主体起到竖直方向上位置限定的作用这时能对流量计主体进行插拔工作，使得装置能通过对定位卡合片的水平移动位置的调节达到对流量计主体和进油口之间卡合固定的效果，以卡合固定的方式取代流量计主体的螺纹连接，增加了对流量计主体进行拆卸安装过程中的结构稳定性，降低装置往复插拔安装过程中的磨损，增加了装置实用性。

技术特征：

1.一种抽油装置流量计的管道连接结构，包括抽油罐主体(1)，所述抽油罐主体(1)的盖体上方安装有进油口(11)，所述进油口(11)的上方安装有流量计主体(2)，所述流量计主体(2)下方接口与进油口(11)外壁之间相互卡合，其特征在于：所述流量计主体(2)的外壁靠近下方边缘处开设有第一圆环槽(21)，所述抽油罐主体(1)的盖体上方进油口(11)的一侧设置有定位机构(3)，所述定位机构(3)包括固定箱体(31)，所述固定箱体(31)的内壁之间滑动安装有定位板(32)，所述定位板(32)的一侧上方垂直安装有定位卡合片(33)，所述定位卡合片(33)的一端贯通固定箱体(31)延伸至其外部，所述定位卡合片(33)的顶部开设有直槽开口(331)，所述直槽开口(331)的内环壁与第一圆环槽(21)的内环壁之间相互卡合，所述直槽开口(331)的内壁靠近中心处一侧开设有圆环开口(332)。

2.根据权利要求1所述的一种抽油装置流量计的管道连接结构，其特征在于：所述定位板(32)的一侧下方靠近前部和后部均开设有贯通孔(321)，所述贯通孔(321)的内壁之间滑动安装有限位导杆(34)，所述限位导杆(34)的两端分别与固定箱体(31)的内壁两侧相连接。

3.根据权利要求2所述的一种抽油装置流量计的管道连接结构，其特征在于：所述限位导杆(34)的外壁滑动套设有复位弹簧(35)，所述复位弹簧(35)的一端与定位板(32)的一侧相连接，所述复位弹簧(35)的另一端与固定箱体(31)的内壁一侧相连接。

4.根据权利要求3所述的一种抽油装置流量计的管道连接结构，其特征在于：所述流量计主体(2)上方接口卡合安装有管道接头(4)，所述管道接头(4)的端口连接有抽油软管(41)，所述管道接头(4)的外壁固定有连接卡柱(42)，所述连接卡柱(42)的数量共设置有多个，多个所述连接卡柱(42)沿管道接头(4)的外壁圆周方向呈阵列设置。

5.根据权利要求4所述的一种抽油装置流量计的管道连接结构，其特征在于：所述流量计主体(2)的外壁考级上方边缘处开设有第二圆环槽(22)，所述第二圆环槽(22)的内壁之间卡合安装有圆环套(5)。

6.根据权利要求5所述的一种抽油装置流量计的管道连接结构，其特征在于：所述圆环套(5)的顶部设置有连接卡板(51)，所述连接卡板(51)的数量共设置有多个，多个所述连接卡板(51)的一侧开口内壁分别与多个与连接卡柱(42)的外壁相互卡合。

技术总结
本技术属于管道连接技术领域，具体的说是一种抽油装置流量计的管道连接结构，包括抽油罐主体，所述抽油罐主体的盖体上方安装有进油口，所述进油口的上方安装有流量计主体，所述流量计主体下方接口与进油口外壁之间相互卡合，所述流量计主体的外壁靠近下方边缘处开设有第一圆环槽，所述抽油罐主体的盖体上方进油口的一侧设置有定位机构；装置能通过对定位卡合片的水平移动位置的调节达到对流量计主体和进油口之间卡合固定的效果，以卡合固定的方式取代流量计主体的螺纹连接，增加了对流量计主体进行拆卸安装过程中的结构稳定性，降低装置往复插拔安装过程中的磨损，增加了装置实用性。

技术研发人员：韩林,汪品洋,李祖亮
受保护的技术使用者：广东技塑新材料股份有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11