一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置的制作方法

本技术涉及轮毂加工，特别是一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置。

背景技术：

1、铝合金轮毂气密性，是衡量铝合金轮毂性能的一项重要指标。在轮毂生产企业，对铝合金轮毂气密性要求是每件必检，通常采用的检测方法有氦气密检测和水气密检测，最常用的检测仪为水气密检测仪，水气密检测原理是：检测时将将轮毂内侧、外侧封闭，轮毂浸入水中，然后对轮毂内腔充入一定压力的压缩空气，如果轮毂存在明显泄漏点，内腔的高压空气会在水中形成气泡溢出，进而可以判断轮毂气密性是否可以接受。中国实用新型公告号为cn215004126u中公开了一种铝轮毂气密性检测仪，此检测仪将水箱抬升直至淹没轮毂，再借助压缩机检测轮毂是否存在明显泄漏点，但是用于检测的水箱及储存水质量总和较大，需要安装较大功率的电动伸缩杆，此举一定程度上提高了检测装置的电力能源使用成本，同时水箱内的水在上下移动的过程中易发生晃动，进而有可能造成少量的储存水溢出，此举造成了水资源的浪费，且泼洒在地面上的水易造成工作人员滑道。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和现有的设备中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置。能够实现降低电力使用成本、减少水资源浪费、降低安全隐患的效果。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，包括主架体、水箱和检测部件，且水箱位于主架体内腔底部，还包括，

5、驱动部件，其包括固定安装在主架体顶部的驱动件，所述驱动件输出端上螺纹连接有辅架体，且检测部件安装在辅架体上。

6、限位部件，其包括固定连接在主架体内腔顶部一侧上的限位杆，且辅架体远离驱动件的一侧滑动设置在限位杆上。

7、基于上述技术特征：使用时，将铝合金轮毂固定在检测装置上，随后驱动件带动辅架体和轮毂下移至水箱内腔中，设置的限位杆对移动过程中的辅架体进行限位约束，保证辅架体下移时的稳定性。待铝合金轮毂完全淹没在水箱内腔中，启动检测部件，观察水面是否存在气泡，如存在气泡则表明轮毂存在明显泄漏点，如不存在气泡则表明轮毂气密性符合要求。

8、作为本实用新型所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：所述检测部件包括安装在辅架体内腔顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定安装有固定座，所述辅架体内腔底部固定安装有与固定座相互配合的放置座，所述辅架体顶部安装有压缩机，且压缩机的输出端通过管道与放置座中部的出气孔相连通。

9、基于上述技术特征：将轮毂放置在放置座顶部，设置的电动伸缩杆带动固定座下移，下移的固定座抵接在轮毂顶部。进行气密性检测时，压缩机运作，压缩机输出端排出的气体通过管道从放置座中部的出气孔排出并进入到轮毂内。

10、作为本实用新型所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：所述驱动件包括固定安装在主架体顶部的电机，所述电机输出端连接有螺纹杆。

11、基于上述技术特征：电机带动螺纹杆进行旋转。

12、作为本实用新型所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：所述水箱内腔两端侧壁上对称固定连接有第一安装板和第二安装板，所述螺纹杆底部转动连接在第一安装板顶部，所述限位杆底部固定连接在第二安装板顶部。

13、基于上述技术特征：设置的第一安装板保证了螺纹杆旋转时的稳定性，设置的第二安装板保证了限位杆工作时的稳定性。

14、作为本实用新型所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：所述螺纹杆和限位杆均由不锈钢材质制成。

15、基于上述技术特征：此举延长了螺纹杆和限位杆的使用寿命。

16、作为本实用新型所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：所述辅架体两端对称开设有螺纹孔和限位孔。

17、基于上述技术特征：螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，限位杆滑动设置在限位孔内。

18、作为本实用新型所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：所述主架体侧壁上安装有控制器，且控制器与检测部件、驱动部件均电性连接。

19、基于上述技术特征：设置的控制器控制检测部件和驱动部件的运作。

20、作为本实用新型所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：所述主架体底部四角处均安装有万向轮。

21、基于上述技术特征：设置的万向轮便于主架体进行移动。

22、本实用新型有益效果为：

23、使用时，将铝合金轮毂固定在检测装置上，随后驱动件带动辅架体和轮毂下移至水箱内腔中，设置的限位杆对移动过程中的辅架体进行限位约束，保证辅架体下移时的稳定性。待铝合金轮毂完全淹没在水箱内腔中，启动检测部件，观察水面是否存在气泡，如存在气泡则表明轮毂存在明显泄漏点，如不存在气泡则表明轮毂气密性符合要求。此装置通过将轮毂下放至水箱内进行气密性检测，一定程度上降低了电力使用成本、减少了水资源浪费、降低了安全隐患。

技术特征：

1.一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，包括主架体(100)、水箱(200)和检测部件(300)，且水箱(200)位于主架体(100)内腔底部，其特征在于：还包括，

2.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，其特征在于：所述检测部件(300)包括安装在辅架体(402)内腔顶部的电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)底部固定安装有固定座(302)，所述辅架体(402)内腔底部固定安装有与固定座(302)相互配合的放置座(303)，所述辅架体(402)顶部安装有压缩机(304)，且压缩机(304)的输出端通过管道与放置座(303)中部的出气孔相连通。

3.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，其特征在于：所述驱动件(401)包括固定安装在主架体(100)顶部的电机(401a)，所述电机(401a)输出端连接有螺纹杆(401b)。

4.如权利要求3所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，其特征在于：所述水箱(200)内腔两端侧壁上对称固定连接有第一安装板(201)和第二安装板(202)，所述螺纹杆(401b)底部转动连接在第一安装板(201)顶部，所述限位杆(501)底部固定连接在第二安装板(202)顶部。

5.如权利要求4所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(401b)和限位杆(501)均由不锈钢材质制成。

6.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，其特征在于：所述辅架体(402)两端对称开设有螺纹孔和限位孔。

7.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，其特征在于：所述主架体(100)侧壁上安装有控制器(101)，且控制器(101)与检测部件(300)、驱动部件(400)均电性连接。

8.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，其特征在于：所述主架体(100)底部四角处均安装有万向轮(102)。

技术总结
本技术公开了一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，涉及轮毂加工技术领域，包括主架体、水箱和检测部件，还包括驱动部件，其包括固定安装在主架体顶部的驱动件，所述驱动件输出端上螺纹连接有辅架体。限位部件，其包括固定连接在主架体内腔顶部一侧上的限位杆，且辅架体远离驱动件的一侧滑动设置在限位杆上。使用时，将铝合金轮毂固定在检测装置上，随后驱动件带动辅架体和轮毂下移至水箱内腔中，设置的限位杆对移动过程中的辅架体进行限位约束，保证辅架体下移时的稳定性。待铝合金轮毂完全淹没在水箱内腔中，启动检测部件，观察水面是否存在气泡，如存在气泡则表明轮毂存在明显泄漏点，如不存在气泡则表明轮毂气密性符合要求。

技术研发人员：黄元明
受保护的技术使用者：跃马轮毂（盱眙）有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/13