一种铝件熔铸用实时测温装置的制作方法

本技术涉及一种铝件熔铸，特别是涉及一种铝件熔铸用实时测温装置，属于铝件熔铸。

背景技术：

1、铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。在熔铸加工过程中，铝件的温度变化可以反映熔铸进程，通过控制铝件的升温来进行工作，因此，在加工过程中，需要对熔铸腔内的温度进行实时监测。

2、现有的铝件熔铸炉内大部分都是将测温装置固定安装的，对测温装置无法进行调节，在熔铸加工过程中，会导致单一的测温位置的铝件温度变化准确性较差，因此，现在对铝件熔铸用实时测温装置做出改进。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝件熔铸用实时测温装置，该测温装置能够在测温时进行深度的调节，解决了现有技术中测温装置定点安装的技术问题。

2、为解决上述问题，提供以下技术方案：

3、设计一种铝件熔铸用实时测温装置，包括底座，所述底座上端设置有熔铸炉，所述底座两端靠近熔铸炉两侧设置有龙门架,所述龙门架顶部下表面设置有收卷组件，所述熔铸炉正面居中位置设置有可视窗，所述熔铸炉正面靠右位置设置有控制面板，所述熔铸炉上端设置有炉门，所述炉门一端设置有合页，且炉门另一端设置有搭扣，所述炉门上端居中位置设置有密封盖，所述熔铸炉顶部居中位置开设有通孔，所述通孔通过密封盖密封。

4、进一步的，所述收卷组件包括防护箱，所述防护箱内部设置有驱动电机，所述驱动电机一侧设置有转动轴，所述转动轴外表面固定安装有收卷轮，所述收卷轮一侧设置有限位块。

5、进一步的，所述收卷轮外表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳底端穿过防护箱下方并固定连接有固定块，所述固定块下表面固定安装有热电偶温度计。

6、进一步的，所述钢丝绳通过通孔贯穿至熔铸炉内。

7、进一步的，所述驱动电机一侧表面与防护箱内壁侧面固定安装，所述驱动电机的输出轴与转动轴一端固定连接，所述限位块通过凹槽与防护箱内壁侧面卡合。

8、进一步的，所述龙门架两侧设置有多组螺栓，所述龙门架通过螺栓与熔铸炉两侧表面固定安装。

9、进一步的，所述防护箱上表面与龙门架顶部下表面固定安装。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1、通过设置的驱动电机带动收卷轮进行钢丝绳的上下收卷，方便了热电偶温度计对熔铸炉内的铝件进行实时测温，在测温时通过驱动电机调节测温的深度；

12、2、在进行熔铸加工时，会导致温度过高不易打开炉门，通过设置的通孔和密封盖方便了热电偶温度计进入熔铸炉内。

13、综上，本实用新型设置的驱动电机、收卷轮、钢丝绳、热电偶温度计、密封盖和通孔的相互配合，方便了能够在测温时进行深度的调节，具有实用性。

14、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.一种铝件熔铸用实时测温装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端设置有熔铸炉(2)，所述底座(1)两端靠近熔铸炉(2)两侧设置有龙门架(3),所述龙门架(3)顶部下表面设置有收卷组件(8)，所述熔铸炉(2)正面居中位置设置有可视窗(5)，所述熔铸炉(2)正面靠右位置设置有控制面板(6)，所述熔铸炉(2)上端设置有炉门(7)，所述炉门(7)一端设置有合页(9)，且炉门(7)另一端设置有搭扣(10)，所述炉门(7)上端居中位置设置有密封盖(11)，所述熔铸炉(2)顶部居中位置开设有通孔(13)，所述通孔(13)通过密封盖(11)密封。

2.根据权利要求1所述的一种铝件熔铸用实时测温装置，其特征在于，所述收卷组件(8)包括防护箱(81)，所述防护箱(81)内部设置有驱动电机(82)，所述驱动电机(82)一侧设置有转动轴(83)，所述转动轴(83)外表面固定安装有收卷轮(84)，所述收卷轮(84)一侧设置有限位块(85)。

3.根据权利要求2所述的一种铝件熔铸用实时测温装置，其特征在于，所述收卷轮(84)外表面缠绕有钢丝绳(14)，所述钢丝绳(14)底端穿过防护箱(81)下方并固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)下表面固定安装有热电偶温度计(15)。

4.根据权利要求3所述的一种铝件熔铸用实时测温装置，其特征在于，所述钢丝绳(14)通过通孔(13)贯穿至熔铸炉(2)内。

5.根据权利要求2所述的一种铝件熔铸用实时测温装置，其特征在于，所述驱动电机(82)一侧表面与防护箱(81)内壁侧面固定安装，所述驱动电机(82)的输出轴与转动轴(83)一端固定连接，所述限位块(85)通过凹槽与防护箱(81)内壁侧面卡合。

6.根据权利要求1所述的一种铝件熔铸用实时测温装置，其特征在于，所述龙门架(3)两侧设置有多组螺栓(4)，所述龙门架(3)通过螺栓(4)与熔铸炉(2)两侧表面固定安装。

7.根据权利要求2所述的一种铝件熔铸用实时测温装置，其特征在于，所述防护箱(81)上表面与龙门架(3)顶部下表面固定安装。

技术总结
本技术公开了一种铝件熔铸用实时测温装置，属于铝件熔铸技术领域，包括底座，所述底座上端设置有熔铸炉，所述底座两端靠近熔铸炉两侧设置有龙门架,所述龙门架顶部下表面设置有收卷组件，所述熔铸炉正面居中位置设置有可视窗，所述熔铸炉正面靠右位置设置有控制面板，所述熔铸炉上端设置有炉门，所述炉门一端设置有合页，且炉门另一端设置有搭扣，所述炉门上端居中位置设置有密封盖，所述熔铸炉顶部居中位置开设有通孔，所述通孔通过密封盖密封。由此，本技术设置的驱动电机、收卷轮、钢丝绳、热电偶温度计、密封盖和通孔的相互配合，方便了热电偶温度计对熔铸炉内的铝件进行实时测温，在测温时通过驱动电机调节测温的深度，具有实用性。

技术研发人员：张建乡,孟杰,张晓
受保护的技术使用者：苏州创泰合金材料有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/13