一种压力测试装置的制作方法

本技术属于压力测试，具体涉及一种测量管类产品径向极限载荷的工装。

背景技术：

1、在火箭发射模拟器中，激发时电机转动，通过丝杠传动系统将电机轴的圆周运动转化为轴向直线运动，再经过双摇杆机构将轴向运动转换为径向位移运动，在径向位移的推动下，模拟弹尾部阳极径向升起，顶开在位开关，激发模拟弹。

2、在火箭发射模拟器验收阶段，需要验收质量弹的顶开力，模拟弹尾部阳极升起时需要最大力大于50n，且需100%检验。在电机外购入库验收及产品装配环节，需要管控零件装配精度及产品的合格率。此前，无模拟弹的顶开力量化管控，使得部分性能不合格的产品进入装配，出现不良品，导致成品需要返修；另外，传动轴的加工误差会导致尾部阳极升起不到位或过顶现象，进而影响火箭发射模拟器的使用。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种在验收阶段对管类产品进行测量的工装，此工装可用于检测管类产品在经过一定径向位移后所需的极限载荷，提高产品的合格率。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种压力测试装置，包括下座与设在下座顶部的上座，上座与下座通过螺栓连接，上座上设有上弧形槽，下座上设有下弧形槽，上弧形槽与下弧形槽组成管型槽，管型槽上设有限位块。

3、下座上固定有四根支撑柱，四根支撑柱分置下座的四个角上，四根支撑柱平行布置，四根支撑柱的顶部固定有上盖板，上盖板与支撑柱垂直布置。

4、下座上固定有两根竖向导轨，竖向导轨与支撑柱平行布置，竖向导轨上滑动连接有导向架与上压板，上压板置于导向架的上方，导向架与上压板之间压装有压簧，压簧套装在对应的竖向导轨上，导向架的外侧面上固定有测力计，测力计的底部布置有测量端头。

5、上盖板的中部螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的底部穿过上盖板后抵在上压板的顶部，通过调整调节螺栓在上盖板上的旋入长度，改变上压板在竖向导轨上的位置，进而调整测量量程，对测力计起到过载保护。

6、导向架的顶部固定有两个托盘，两个托盘关于导向架的中线对称布置，每个托盘均穿装在对应的竖向导轨上，压簧的底部套装在对应的托盘上，托盘对套装在其上的压簧起支撑作用。

7、本测试装置还包括平衡导轨，平衡导轨的顶部螺纹连接在上盖板的底部，平衡导轨置于调节螺栓的后方，平衡导轨的底部依次穿过上压板和导向架，平衡导轨对上压板、导向架起导向作用，减少测量过程中的晃动，以保证测量精确度。

8、其中，测量端头为锥形，待测量的模拟弹置于管型槽内，锥形结构的测量端头可方便测量端头移至模拟弹的顶部。

9、上弧形槽的长度小于下弧形槽的长度，测量端头延伸至下弧形槽的上方，测量端头置于上弧形槽的前方。

10、本实用新型与现有技术相比，具体有益效果体现在：本实用新型对模拟弹顶开力进行量化管控，模拟弹由管型槽的一端进入，限位块对模拟弹进行定位，模拟弹的负极垂直朝上，测力计的测量端头与产品负极接触，通过调整调节螺栓的旋入长度来给产品添加预紧力，使负极到达顶位，压力计数值显示为50n，即模拟弹顶开在位开关所需量化载荷力。通过本测试工装的测试，保证模拟弹尾部升起所需最大力大于50n，达到100%检验，避免不合格产品流入装配工序，保证产品的合格率。

技术特征：

1.一种压力测试装置，其特征在于，包括下座（1）与设在下座（1）顶部的上座（2），所述上座（2）上设有上弧形槽（3），所述下座（1）上设有下弧形槽（4），所述上弧形槽（3）与下弧形槽（4）组成管型槽（5），所述管型槽（5）上设有限位块（6）；

2.根据权利要求1所述的一种压力测试装置，其特征在于，所述上盖板（8）的中部螺纹连接有调节螺栓（15），所述调节螺栓（15）的底部穿过上盖板（8）后抵在上压板（11）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种压力测试装置，其特征在于，所述导向架（10）的顶部固定有两个托盘（16），每个托盘（16）均穿装在对应的竖向导轨（9）上，压簧（12）的底部套装在对应的托盘（16）上。

4.根据权利要求1所述的一种压力测试装置，其特征在于，还包括平衡导轨（17），所述平衡导轨（17）的顶部螺纹连接在上盖板（8）的底部，所述平衡导轨（17）的底部依次穿过上压板（11）和导向架（10）。

5.根据权利要求1所述的一种压力测试装置，其特征在于，所述测量端头（14）为锥形。

6.根据权利要求1所述的一种压力测试装置，其特征在于，所述上弧形槽（3）的长度小于下弧形槽（4）的长度。

技术总结
本技术公开了一种压力测试装置，属于压力测试技术领域，具体技术方案为：一种压力测试装置，包括下座与设在下座顶部的上座，上座与下座之间组成管型槽，管型槽上设有限位块，下座上固定有四根支撑柱，四根支撑柱的顶部固定有上盖板，下座上固定有两根竖向导轨，竖向导轨上滑动连接有导向架与上压板，导向架与上压板之间压装有压簧，导向架的外侧面上固定有测力计，上盖板的中部螺纹连接有调节螺栓，模拟弹置于管型槽内，测力计的测量端头与产品负极接触，通过调整调节螺栓的旋入长度来给产品添加预紧力，使负极到达顶位，通过本测试工装的测试，保证模拟弹尾部升起所需最大力大于50N，避免不合格产品流入装配工序，保证产品的合格率。

技术研发人员：李鹏飞
受保护的技术使用者：山西华洋吉禄科技股份有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/13