一种厚度检测装置的制作方法

本技术涉及厚度检测，尤其涉及一种厚度检测装置。

背景技术：

1、铁制品是以铁为原料制造的产物，按用途可分为工具、武器及生活器具三大类。

2、铁制品在制作完成后，出厂前需要对其进行厚度检测，目的是为了确保产品厚度规格的统一，现有的检测方式多为人工使用刻度尺进行随机抽检，因此其检测结果存在较多的误差现象，因此很难保证铁制品的厚度统一，进而无法保障铁制品的出厂质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厚度检测装置。其优点在于通过设置有第一滑轨与第二滑轨，进而在使用时，测量板沿着第一滑轨向上移动，使得测量板的顶部与所需测量的铁制品的底部相持平，之后安装板沿着第二滑轨进行移动，使得设置在安装板底部的测量器与铁制品的顶部相持平，同时凸起正好落入限位孔内并与感应块相连接，测量器准确检测出铁制品的厚度，从而避免了铁制品在制作完成后厚度不统一的情况发生，保障了铁制品的出厂质量。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种厚度检测装置，包括第一固定桩和第二固定桩，所述第一固定桩与第二固定桩的两侧外壁均开设有第一滑轨，且第一固定桩与第二固定桩相对一侧均开设有第二滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接有测量板，且测量板远离固定桩的一端均设置有固定块，所述第二滑轨的内壁滑动连接有安装板，且安装板的底部设置有若干个测量器，所述安装板的顶部设置有若干个显示灯，且测量器与显示灯相连接，所述安装板底部的两端均设置有凸起，且测量板的顶部开设有限位孔，所述限位孔的底部滑动连接有感应块。

4、通过以上技术方案：通过设置有第一滑轨与第二滑轨，进而在使用时，测量板沿着第一滑轨向上移动，使得测量板的顶部与所需测量的铁制品的底部相持平，之后安装板沿着第二滑轨进行移动，使得设置在安装板底部的测量器与铁制品的顶部相持平，同时凸起正好落入限位孔内并与感应块相连接，测量器准确检测出铁制品的厚度，从而避免了铁制品在制作完成后厚度不统一的情况发生，保障了铁制品的出厂质量。

5、本实用新型进一步设置为，所述测量板底部内壁的中部设置有支柱，且支柱的顶部设置有转轴，所述转轴的顶部活动连接有调节板，且调节板的一端与感应块的底部相连接，所述调节板远离感应块的一端延伸至固定块的外侧。

6、通过以上技术方案：通过设置有调节板与支柱，进而在使用时，利用杠杆原理来对感应块的位置进行微调，从而使得检测装置的检测精度进一步提高。

7、本实用新型进一步设置为，所述第一固定桩与第二固定桩相离一侧的外壁均设置有第一刻度线。

8、通过以上技术方案：通过设置有第一刻度线，进而在使用时，可以对测量结果进行人工对比检测，从而进一步确保检测精度。

9、本实用新型进一步设置为，所述所述固定块远离测量板的一侧设置有第二刻度线。

10、通过以上技术方案：通过设置有第二刻度线，进而在使用时，可以对调节板的调节位置进行测量，从而方便计算铁制品的厚度。

11、本实用新型进一步设置为，所述第一刻度线的间距为第二刻度线间距的两倍。

12、通过以上技术方案：通过将两个刻度线设为不同的精度，进而在使用时，可以使得铁制品的测量结果更加的准确。

13、本实用新型进一步设置为，所述显示灯拥有三种不同的颜色展示。

14、通过以上技术方案：通过将显示灯设置有三种颜色，进而在使用时，当铁制品的厚度小于所需厚度时亮第一种颜色，大于所需厚度时亮第二种颜色，符合时亮第三种颜色，从而铁制品的残次分类。

15、本实用新型进一步设置为，所述固定板的顶部设置有不少于三组的第一固定桩与第二固定桩。

16、通过以上技术方案：通过设置有多组固定桩，进而在使用时，可以对铁制品多个位置的厚度进行检测，从而确保检测结果的准确性。

17、本实用新型进一步设置为，所述第一固定桩与第二固定桩相对一侧的底部均设置有固定板，且固定板的内侧设置有若干个等距离分布的滚轴。

18、通过以上技术方案：通过设置有滚轴，进而在使用时，可以减小铁制品与固定板之间的摩擦力，进而节约了操作者的操作时间。

19、本实用新型的有益效果为：

20、1、该用于厚度检测装置，通过设置有第一滑轨与第二滑轨，进而在使用时，测量板沿着第一滑轨向上移动，使得测量板的顶部与所需测量的铁制品的底部相持平，之后安装板沿着第二滑轨进行移动，使得设置在安装板底部的测量器与铁制品的顶部相持平，同时凸起正好落入限位孔内并与感应块相连接，测量器准确检测出铁制品的厚度，从而避免了铁制品在制作完成后厚度不统一的情况发生，保障了铁制品的出厂质量。

21、2、该用于厚度检测装置，通过设置有调节板与支柱，进而在使用时，利用杠杆原理来对感应块的位置进行微调，从而使得检测装置的检测精度进一步提高。

22、3、该用于厚度检测装置，通过设置有第一刻度线，进而在使用时，可以对测量结果进行人工对比检测，从而进一步确保检测精度。

技术特征：

1.一种厚度检测装置，包括第一固定桩(1)和第二固定桩(7)，其特征在于，所述第一固定桩(1)与第二固定桩(7)的两侧外壁均开设有第一滑轨(9)，且第一固定桩(1)与第二固定桩(7)相对一侧均开设有第二滑轨(10)，所述第一滑轨(9)的内壁滑动连接有测量板(12)，且测量板(12)远离固定桩的一端均设置有固定块(13)，所述第二滑轨(10)的内壁滑动连接有安装板(2)，且安装板(2)的底部设置有若干个测量器(4)，所述安装板(2)的顶部设置有若干个显示灯(3)，且测量器(4)与显示灯(3)相连接，所述安装板(2)底部的两端均设置有凸起(11)，且测量板(12)的顶部开设有限位孔(14)，所述限位孔(14)的底部滑动连接有感应块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种厚度检测装置，其特征在于，所述测量板(12)底部内壁的中部设置有支柱(18)，且支柱(18)的顶部设置有转轴(19)，所述转轴(19)的顶部活动连接有调节板(16)，且调节板(16)的一端与感应块(15)的底部相连接，所述调节板(16)远离感应块(15)的一端延伸至固定块(13)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种厚度检测装置，其特征在于，所述第一固定桩(1)与第二固定桩(7)相离一侧的外壁均设置有第一刻度线(8)。

4.根据权利要求3所述的一种厚度检测装置，其特征在于，所述固定块(13)远离测量板(12)的一侧设置有第二刻度线(17)。

5.根据权利要求4所述的一种厚度检测装置，其特征在于，所述第一刻度线(8)的间距为第二刻度线(17)间距的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种厚度检测装置，其特征在于，所述显示灯(3)拥有三种不同的颜色展示。

7.根据权利要求1所述的一种厚度检测装置，其特征在于，所述第一固定桩(1)与第二固定桩(7)相对一侧的底部均设置有固定板(5)，且固定板(5)的内侧设置有若干个等距离分布的滚轴(6)。

8.根据权利要求7所述的一种厚度检测装置，其特征在于，所述固定板(5)的顶部设置有不少于三组的第一固定桩(1)与第二固定桩(7)。

技术总结
本技术公开了一种厚度检测装置，涉及厚度检测技术领域，包括第一固定桩和第二固定桩，所述第一固定桩与第二固定桩的两侧外壁均开设有第一滑轨，且第一固定桩与第二固定桩相对一侧均开设有第二滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接有测量板，且测量板远离固定桩的一端均设置有固定块，所述第二滑轨的内壁滑动连接有安装板。本技术通过设置有第一滑轨与第二滑轨，进而在使用时，测量板沿着第一滑轨向上移动，使得测量板的顶部与所需测量的铁制品的底部相持平，之后安装板沿着第二滑轨进行移动，使得设置在安装板底部的测量器与铁制品的顶部相持平，同时凸起正好落入限位孔内并与感应块相连接。

技术研发人员：焦喜权,郭婷婷,蔚韶军,曾彦章
受保护的技术使用者：山西荣升磁业有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/13