线束夹紧机构及应用其的线束拉力机

本技术涉及线束拉力测试领域，具体涉及一种线束夹紧机构及应用其的线束拉力机。

背景技术：

1、线束拉力机在对压接有线束的接线端子进行拉脱力检测时，需要通过线束夹紧机构夹紧线束，现有的线束夹紧机构包括对置的两个夹紧块，其中一个夹紧块在螺杆的顶紧力下与另一个夹紧块共同夹紧线束，如申请号为202220922542.4，专利名称为一种汽车线束拉力测试机的专利申请中，公开的用于夹持线束的电缆的夹持组件就采用以上介绍的结构。

2、这种结构有个弊端，就是在旋进螺杆以推动活动的夹紧块朝向另一个夹持块移动的过程中，或旋出螺杆以使得活动的夹紧块可以背向另一个夹紧块移动的过程中，需要旋转好几圈螺杆，操作比较麻烦，且效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种线束夹紧机构，它可以通过转动偏心轮的方式推动滑动夹紧块移动，方便省事。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种线束夹紧机构，包括：

3、固定座；

4、夹紧块组，包括对置的固定夹紧块和滑动夹紧块，所述滑动夹紧块滑动安装在所述固定座上，可朝向或背向所述固定夹紧块移动；

5、偏心轮，可绕其旋转中心转动，用于在其转动的过程中推动所述滑动夹紧块朝向所述固定夹紧块滑动至与所述固定夹紧块共同夹紧线束。

6、进一步，所述固定座上设有通孔，所述滑动夹紧块具有滑动部，所述滑动部通过与所述通孔的插装配合滑动安装在所述固定座上，所述滑动部与所述通孔之间为间隙配合。

7、进一步为了防止滑动夹紧块脱离固定座，所述滑动夹紧块具有台阶面，所述滑动夹紧块可背向所述固定夹紧块移动至使所述台阶面与所述固定座相抵。

8、进一步为了可以导向滑动夹紧块移动，所述滑动夹紧块和所述固定夹紧块中的一个上固定有导向杆，另一个上设有导向孔，所述导向杆与所述导向孔滑动配合，以导向所述滑动夹紧块移动。

9、进一步，所述滑动夹紧块的上端部和所述固定夹紧块的上端部分别具有朝向线束侧凸出的凸出部，两个凸出部用于共同夹紧线束，所述导向杆和所述导向孔均位于所述凸出部之下。

10、进一步起到防滑作用，所述凸出部的朝向线束的侧面设有若干防滑齿，两个凸出部上的防滑齿交错设置。

11、进一步为了方便转动偏心轮，所述偏心轮上安装有手柄。

12、本实用新型还提供了一种线束拉力机，包括线束夹紧机构。

13、进一步，线束拉力机还包括：

14、机架，所述线束夹紧机构滑配在所述机架上；

15、接线端子固定机构，滑配在所述机架上，用于夹紧与所述线束相连接的接线端子；

16、动力机构，与所述线束夹紧机构相连，用于驱动所述线束夹紧机构朝向或背向所述接线端子固定机构移动；

17、检测器件，安装在所述机架上，用于检测所述接线端子固定机构施加在其上的拉力或推力。

18、采用上述技术方案后，需要测试压接有线束的接线端子的拉脱力时，转动偏心轮，使得偏心轮推动滑动夹紧块朝向固定夹紧块移动，并与固定夹紧块共同夹紧线束，偏心轮只需转动相应角度，无需转动整圈，即可使得滑动夹紧块移动至与固定夹紧块共同夹紧线束，需要松开线束时，反向转动偏心轮相应角度即可，本实施例通过偏心轮来抵紧滑动夹紧块，转动的角度比较小，结构简单，且操作起来比较方便，也无需动力源。

技术特征：

1.一种线束夹紧机构，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的线束夹紧机构，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的线束夹紧机构，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的线束夹紧机构，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的线束夹紧机构，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的线束夹紧机构，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的线束夹紧机构，其特征在于，

8.一种线束拉力机，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的线束拉力机，其特征在于，

技术总结
本技术涉及一种线束夹紧机构及应用其的线束拉力机，线束夹紧机构包括固定座、夹紧块组和偏心轮，夹紧块组包括对置的固定夹紧块和滑动夹紧块，所述滑动夹紧块滑动安装在所述固定座上，可朝向或背向所述固定夹紧块移动；偏心轮可绕其旋转中心转动，用于在其转动的过程中推动所述滑动夹紧块朝向所述固定夹紧块滑动至与所述固定夹紧块共同夹紧线束。本发明可以通过转动偏心轮的方式推动滑动夹紧块移动，方便省事。

技术研发人员：张伟业,王乾
受保护的技术使用者：常州工业职业技术学院
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/11