一种自动脱模的击实仪

该技术涉及实验仪器，尤其是一种自动脱模的击实仪。

背景技术：

1、当需对道路土方填筑工程进行压实系数质量控制时，应先在室内进行土的击实试验，测定土的干密度与含水率关系，确定最大干密度和最佳含水量。土的击实试验是控制道路土方填筑工程压实质量不可缺少的重要检测项目。目前市面上的实试验工具均存在如下不足：击实试验结束后必须依赖人工完成脱模工作，脱模过程繁杂，自动化程度不高，不能达到循环使用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出了全自动脱模击实仪，完善并改进传统击实仪，完善的解决了上述问题，提高击实仪的自动化程度，减少了人为的误差，节约了人工成本。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

3、一种自动脱模的击实仪，其特征在于：在击实筒的下表面设置螺纹孔并与竖向气缸的活塞杆固定连接，所述竖向气缸安装在工作台下方；

4、所述击实筒外壁上焊接侧耳并通过导向柱可上下方向移动的安装在工作台上；该击实筒的上方安装套环并在击实筒和套环之间通过拉紧螺栓组件进行可拆装的连接，所述底盘的下表面设置三个螺纹孔并固定安装两个滚轮轴承和一个滑块；在工作台上具有三条彼此平行设置的滑槽，所述滑槽沿着工作台的左右方向设置，且两个滚轮轴承和滑块分别安装在对应的滑槽内，且滑块与下方的水平气缸机械连接，水平气缸位于工作台下方并驱动底盘沿着滑槽方向在装卸工位a1和击实工位a2之间变换位置。

5、进一步地，所述水平气缸的两个行程极限位置设置行程开关。

6、进一步地，在工作台上上钻孔，钻孔处安装导向套，且竖向气缸的活塞杆穿过所述导向套并固定在击实筒下边沿的两个螺纹孔上。

7、进一步地，所述导向柱是由多个伸缩节组成的具有长度伸缩功能的组件，且导向柱上下两端分别通过螺钉固定在耳板和工作台上。

8、进一步地，所述拉紧螺栓组件包括螺杆和羊角螺母，所述螺杆一端铰接在击实筒上，另一端安装羊角螺母，在套环外侧焊接固定有卡槽体，该卡槽体中具有u形卡槽，用于和螺杆配合。

9、进一步地，在击实筒外壁上焊接侧耳，在该侧耳上固定安装轴套，轴套内穿一根长的导向柱，导向柱下端则固定在工作台上，导向柱穿过该轴套，且导向柱的长度明显大于击实筒的高度。

10、本实用新型的有益效果是：

11、通过本专利能够实现自动脱模，脱模过程依靠气缸或者电动推杆进行，便捷高效，节省人力成本，提高击实仪的自动化程度，提高击实仪的整体利用效率。

12、本技术在传统击实仪上进行局部改造即可实施，属于一种低成本的实施方式，具有较高的实用性。

技术特征：

1.一种自动脱模的击实仪，其特征在于：在击实筒的下表面设置螺纹孔并与竖向气缸的活塞杆固定连接，所述竖向气缸安装在工作台下方；

2.根据权利要求1所述的一种自动脱模的击实仪，其特征在于，所述水平气缸的两个行程极限位置设置行程开关。

3.根据权利要求1所述的一种自动脱模的击实仪，其特征在于，在工作台上钻孔，钻孔处安装导向套，且竖向气缸的活塞杆穿过所述导向套并固定在击实筒下边沿的两个螺纹孔上。

4.根据权利要求1所述的一种自动脱模的击实仪，其特征在于，所述导向柱是由多个伸缩节组成的具有长度伸缩功能的组件，且导向柱上下两端分别通过螺钉固定在耳板和工作台上。

5.根据权利要求1所述的一种自动脱模的击实仪，其特征在于，所述拉紧螺栓组件包括螺杆和羊角螺母，所述螺杆一端铰接在击实筒上，另一端安装羊角螺母，在套环外侧焊接固定有卡槽体，该卡槽体中具有u形卡槽，用于和螺杆配合。

6.根据权利要求1所述的一种自动脱模的击实仪，其特征在于，在击实筒外壁上焊接侧耳，在该侧耳上固定安装轴套，轴套内穿一根长的导向柱，导向柱下端则固定在工作台上，导向柱穿过该轴套，且导向柱的长度明显大于击实筒的高度。

技术总结
本技术公开了一种全自动脱模击实仪，完善并改进传统击实仪，提高击实仪的自动化程度在击实筒的下表面设置螺纹孔并与竖向气缸的活塞杆固定连接，竖向气缸安装在工作台下方；击实筒通过导向柱可上下方向移动；在击实筒和套环之间可拆装的连接，在工作台上具有三条彼此平行设置的滑槽，且两个滚轮轴承和滑块分别安装在对应的滑槽内，且滑块与下方的水平气缸机械连接，水平气缸位于工作台下方并驱动底盘沿着滑槽方向在装卸工位A1和击实工位A2之间变换位置。能够实现自动脱模，脱模过程依靠气缸或者电动推杆进行，便捷高效，节省人力成本，提高击实仪的自动化程度，提高击实仪的整体利用效率。

技术研发人员：赵月航,王日升,刘家海,苗龙,杜以龙,李庆林,郇荣建
受保护的技术使用者：山东交通学院
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/11