一种AGM隔板压力检测器的制作方法

文档序号:34201332发布日期:2023-05-17 17:26阅读:70来源:国知局
一种AGM隔板压力检测器的制作方法

本技术涉及一种压力检测器,尤其涉及一种agm隔板压力检测器。


背景技术:

1、隔板是蓄电池的重要组成,不属于活性物质,在某些情况下甚至于起着决定性的作用。其本身材料为电子绝缘体,而其多孔性使其具有离子导电性,隔板的电阻是隔板的重要性能。

2、在agm隔板投入使用前,工作人员需要对agm隔板进行压力检测,测试agm隔板所能承受的压力值,测试时工作人员需要将agm隔板的两端进行固定,通过对agm隔板施加压力,使agm隔板变形,工作人员通过记录agm隔板的形变量,来计算agm隔板所承受的压力大小,但是在测量agm隔板的形变量时,操作较为麻烦,无法立即得出agm隔板所承受的压力大小。

3、因此,需要提供一种能够快速对agm隔板压力检测的agm隔板压力检测器。


技术实现思路

1、为了克服测试时工作人员需要将agm隔板的两端进行固定,通过对agm隔板施加压力,使agm隔板变形,工作人员通过记录agm隔板的形变量,来计算agm隔板所承受的压力大小,但是在测量agm隔板的形变量时,操作较为麻烦,无法立即得出agm隔板所承受的压力大小的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够快速对agm隔板压力检测的agm隔板压力检测器。

2、本实用新型的技术实施方案是:一种agm隔板压力检测器,包括有壳体、数字显示屏、顶杆、检测模块、第一弹性件、滑片、滑动变阻器和第二弹性件,壳体前侧安装有数字显示屏,壳体内顶部固接有顶杆,壳体内下部滑动式设置有检测模块,检测模块与数字显示屏之间电性连接,检测模块左右两侧均套有第一弹性件,第一弹性件两端分别与壳体和检测模块连接,检测模块在顶杆上滑动,顶杆下部安装有滑动变阻器,滑动变阻器与数字显示屏之间电性连接,检测模块下部内侧固接有滑片,滑动变阻器与检测模块内底部中间之间连接有用于辅助复位的第二弹性件。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有后盖和卡扣,壳体内部后侧安装有后盖,壳体后侧左右两侧均滑动式设置有卡扣,壳体内部后侧左右对称式固接有两个卡板,相邻的卡扣与卡板卡接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有挂扣和挂绳,壳体顶部固接有挂扣,挂扣内转动式设置有挂绳。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有防护盖,壳体底部滑动式设置有用于防护检测模块的防护盖。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,后盖上均匀间隔开有用于散热的散热孔。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有缓冲垫,检测模块底部固接有用于缓冲压力和防护的缓冲垫。

8、本实用新型具有如下优点:

9、1、通过将检测模块与agm隔板接触,agm隔板与检测模块、数字显示屏和滑动变阻器之间形成回路,随着工作人员将壳体向下按压,数字显示屏上显示出对应的压力值,从而能够快速的对agm隔板进压力检测。

10、2、按压两个卡扣向相互靠近的一侧移动,进而使卡扣与卡板脱离卡接,向外移动后盖打开壳体,对检测器进行维修,从而使工作人员能够快速对本装置进行检修。

11、3、当需要对agm隔板进行压力检测时,将防护盖取下,检测完成后,将防护盖重新盖在检测模块上,从而对检测模块进行防护,防止检测模块受到损坏。



技术特征:

1.一种agm隔板压力检测器,包括有壳体(1)、数字显示屏(101)、顶杆(102)和检测模块(2),壳体(1)前侧安装有数字显示屏(101),壳体(1)内顶部固接有顶杆(102),壳体(1)内下部滑动式设置有检测模块(2),其特征在于,还包括有第一弹性件(3)、滑片(5)、滑动变阻器(4)和第二弹性件(6),检测模块(2)与数字显示屏(101)之间电性连接,检测模块(2)左右两侧均套有第一弹性件(3),第一弹性件(3)两端分别与壳体(1)和检测模块(2)连接,检测模块(2)在顶杆(102)上滑动,顶杆(102)下部安装有滑动变阻器(4),滑动变阻器(4)与数字显示屏(101)之间电性连接,检测模块(2)下部内侧固接有滑片(5),滑动变阻器(4)与检测模块(2)内底部中间之间连接有用于辅助复位的第二弹性件(6)。

2.如权利要求1所述的一种agm隔板压力检测器,其特征在于,还包括有后盖(7)和卡扣(8),壳体(1)内部后侧安装有后盖(7),壳体(1)后侧左右两侧均滑动式设置有卡扣(8),壳体(1)内部后侧左右对称式固接有两个卡板(9),相邻的卡扣(8)与卡板(9)卡接。

3.如权利要求2所述的一种agm隔板压力检测器,其特征在于,还包括有挂扣(10)和挂绳(11),壳体(1)顶部固接有挂扣(10),挂扣(10)内转动式设置有挂绳(11)。

4.如权利要求3所述的一种agm隔板压力检测器,其特征在于,还包括有防护盖(12),壳体(1)底部滑动式设置有用于防护检测模块(2)的防护盖(12)。

5.如权利要求4所述的一种agm隔板压力检测器,其特征在于,还包括有散热孔(13),后盖(7)上均匀间隔开有用于散热的散热孔(13)。

6.如权利要求5所述的一种agm隔板压力检测器,其特征在于,还包括有缓冲垫(14),检测模块(2)底部固接有用于缓冲压力和防护的缓冲垫(14)。


技术总结
本技术涉及一种压力检测器,尤其涉及一种AGM隔板压力检测器。该AGM隔板压力检测器包括有壳体、数字显示屏、顶杆、检测模块和第一弹性件,壳体前侧安装有数字显示屏,壳体内顶部固接有顶杆,壳体内下部滑动式设置有检测模块,检测模块与数字显示屏之间电性连接,检测模块左右两侧均套有第一弹性件。工作人员通过将检测模块与AGM隔板接触,AGM隔板与检测模块、数字显示屏和滑动变阻器之间形成回路,随着工作人员将壳体向下按压,数字显示屏上显示出对应的压力值,从而能够快速的对AGM隔板进压力检测。

技术研发人员:肖艳红,梁正
受保护的技术使用者:江西金马隔板科技有限公司
技术研发日:20221213
技术公布日:2024/1/12
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