一种丝杆跑合机的制作方法

本技术涉及丝杆，具体的是一种丝杆跑合机。

背景技术：

1、丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

2、大部分丝杆都是配合螺母一起使用，因此安装使用前为了保证丝杆与螺母的顺畅度需要检测丝杆与螺母在运行时参数是否达到要求，必须将丝杆和螺母进行跑合一端时间，目前在丝杆与螺母在跑合过程中大多采用固定的安装孔来夹持丝杆与螺母，但是丝杆与螺母的规格各式各样，只能夹持符合安装孔的规格的丝杆与螺母，导致不能满足其他不同规格的丝杆与螺母，具有很大的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种丝杆跑合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种丝杆跑合机，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动匹配设置有滑块，所述滑块的顶部固定设置有移动架，所述移动架的顶部固定设置有固定架，所述移动架内活动设置有螺母本体，所述固定架与螺母本体之间设有第一固定机构，所述底板的两个对应侧壁之间固定设置有安装架，所述安装架的两个对应内壁之间活动设置有丝杆本体，所述丝杆本体与螺母本体呈螺纹匹配连接设置，所述安装架与丝杆本体之间设有第二固定机构。

4、优选的，所述第一固定机构包括移动板、双向螺纹杆、固定杆和第二电机，所述移动架呈“凹”字型设置，所述固定架的顶部内壁固定设置有第二电机，所述移动架的两个对应内壁之间滑动匹配设置有两个结构相同且呈相对分布设置的移动板，所述移动架的顶部内壁与底部内壁之前固定设置有固定杆和转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的顶部与移动架的顶部呈转动贯穿设置且与第二电机的输出轴呈固定套接设置，所述双向螺纹杆上的两段螺距相同且旋向相反的螺纹分别与相近的移动板呈螺纹贯穿设置，两个所述移动板均与固定杆呈滑动贯穿设置。

5、优选的，两个所述移动板相近的一侧均开设有结构相同的安装槽，两个所述安装槽的内壁均固定设置有结构相同的第二橡胶垫，两个所述第二橡胶垫分别与螺母本体的顶部和底部呈相互接触设置。

6、优选的，所述安装架的两个对应侧壁均开设有结构相同的通槽，两个所述通槽内均转动设置有结构相同的转块，两个所述通槽的内壁开设有结构相同的限位槽，两个所述转块的侧壁均固定设置有结构相同的限位环，两个所述限位环分别与相近的限位槽呈转动匹配设置。

7、优选的，两个所述转块位于安装架内侧壁均固定设置有两个结构相同且呈对应分布设置的连接杆，位于同一转块上的两个所述连接杆的侧壁均固定设置有结构相同的推动气缸，四个所述推动气缸的输出轴分别与相近的连接杆呈滑动贯穿设置，四个所述推动气缸输出轴的输出端均固定设置有结构相同的移动块。

8、优选的，位于同一转块上的两个所述移动块相近的一侧均呈弧形设置，四个所述移动块呈弧形设置的一侧均固定设置有结构相同的第一橡胶垫，四个所述第一橡胶垫分别与丝杆本体的两端相互接触设置。

9、优选的，所述安装架的侧壁固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与相近的转块呈固定连接设置。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型通过第一固定机构和第二固定机构的联动设置，通过将螺母本体放置在两个移动板之间，启动第二电机，第二电机的输出轴带动双向螺纹杆转动，从而带动两个移动板在固定杆上相向运动，当两个第二橡胶垫分别与螺母本体的顶部和底部相互接触设置，即完成对螺母本体的固定，通过启动四个推动气缸，四个推动气缸分别推动相近的移动块运动，当四个第一橡胶垫分别与丝杆本体的两端相互接触时，即完成对丝杆本体的固定，能够适用于不同规格的丝杆本体与螺母本体进行跑合，避免了该装置使用时局限性。

技术特征：

1.一种丝杆跑合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动匹配设置有滑块(21)，所述滑块(21)的顶部固定设置有移动架(8)，所述移动架(8)的顶部固定设置有固定架(18)，所述移动架(8)内活动设置有螺母本体(9)，所述固定架(18)与螺母本体(9)之间设有第一固定机构，所述底板(1)的两个对应侧壁之间固定设置有安装架(3)，所述安装架(3)的两个对应内壁之间活动设置有丝杆本体(6)，所述丝杆本体(6)与螺母本体(9)呈螺纹匹配连接设置，所述安装架(3)与丝杆本体(6)之间设有第二固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆跑合机，其特征在于，所述第一固定机构包括移动板(17)、双向螺纹杆(16)、固定杆(20)和第二电机(19)，所述移动架(8)呈“凹”字型设置，所述固定架(18)的顶部内壁固定设置有第二电机(19)，所述移动架(8)的两个对应内壁之间滑动匹配设置有两个结构相同且呈相对分布设置的移动板(17)，所述移动架(8)的顶部内壁与底部内壁之前固定设置有固定杆(20)和转动设置有双向螺纹杆(16)，所述双向螺纹杆(16)的顶部与移动架(8)的顶部呈转动贯穿设置且与第二电机(19)的输出轴呈固定套接设置，所述双向螺纹杆(16)上的两段螺距相同且旋向相反的螺纹分别与相近的移动板(17)呈螺纹贯穿设置，两个所述移动板(17)均与固定杆(20)呈滑动贯穿设置。

3.根据权利要求2所述的一种丝杆跑合机，其特征在于，两个所述移动板(17)相近的一侧均开设有结构相同的安装槽(15)，两个所述安装槽(15)的内壁均固定设置有结构相同的第二橡胶垫(14)，两个所述第二橡胶垫(14)分别与螺母本体(9)的顶部和底部呈相互接触设置。

4.根据权利要求1所述的一种丝杆跑合机，其特征在于，所述安装架(3)的两个对应侧壁均开设有结构相同的通槽(22)，两个所述通槽(22)内均转动设置有结构相同的转块(4)，两个所述通槽(22)的内壁开设有结构相同的限位槽(23)，两个所述转块(4)的侧壁均固定设置有结构相同的限位环(24)，两个所述限位环(24)分别与相近的限位槽(23)呈转动匹配设置。

5.根据权利要求4所述的一种丝杆跑合机，其特征在于，两个所述转块(4)位于安装架(3)内侧壁均固定设置有两个结构相同且呈对应分布设置的连接杆(5)，位于同一转块(4)上的两个所述连接杆(5)的侧壁均固定设置有结构相同的推动气缸(7)，四个所述推动气缸(7)的输出轴分别与相近的连接杆(5)呈滑动贯穿设置，四个所述推动气缸(7)输出轴的输出端均固定设置有结构相同的移动块(12)。

6.根据权利要求5所述的一种丝杆跑合机，其特征在于，位于同一转块(4)上的两个所述移动块(12)相近的一侧均呈弧形设置，四个所述移动块(12)呈弧形设置的一侧均固定设置有结构相同的第一橡胶垫(13)，四个所述第一橡胶垫(13)分别与丝杆本体(6)的两端相互接触设置。

7.根据权利要求4所述的一种丝杆跑合机，其特征在于，所述安装架(3)的侧壁固定设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴与相近的转块(4)呈固定连接设置。

技术总结
本技术涉及丝杆技术领域，具体的是一种丝杆跑合机，本技术包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动匹配设置有滑块，所述滑块的顶部固定设置有移动架，所述移动架的顶部固定设置有固定架，所述移动架内活动设置有螺母本体，所述固定架与螺母本体之间设有第一固定机构，所述底板的两个对应侧壁之间固定设置有安装架，所述安装架的两个对应内壁之间活动设置有丝杆本体，所述丝杆本体与螺母本体呈螺纹匹配连接设置，所述安装架与丝杆本体之间设有第二固定机构。能够适用于不同规格的丝杆本体与螺母本体进行跑合，避免了该装置使用时局限性。

技术研发人员：王浩,苟占北
受保护的技术使用者：宁波仕凯孚精密传动科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12