一种电气自动化用电力检测结构的制作方法

本技术涉及电力检测设备领域，具体为一种电气自动化用电力检测结构。

背景技术：

1、生产出来的电气自动化设备产品，都需要对其进行检测，检测合格没有问题方可出厂出售或进行后续的加工生产，且对于大型电气自动化设备的检测较为严格，通常需要从多个方向观察修理设备内部的元器件；

2、现有的自动化设备检测装置，如公开号为cn212843702u的中国实用新型，一种电气自动化设备的检测装置，其中包括将待检测设备置于托盘的上方，当需要对设备进行检查时，第一电机工作，带动主齿轮转动，带动副齿轮转动，带动转动轴转动，带动托盘转动，进而带动设备转动，方便工作人员进行检测，设置升降装置，便于调节检测结构的高度，当需要进行调节时，第二电机工作，带动联轴器转动，带动转动丝杆转动，带动丝杠滑块运动，带动固定架运动，便于调节检测结构的高度，便于对不同高度的设备进行检测；

3、现有的自动化设备检测设备，都只能将设备向上升起，从而对设备底部进行检测，当需要对设备上端进行检测时，则无法将人员抬升至设备上端，也无安防对高处作业的人员进行安全保护。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种电气自动化用电力检测结构，以解决自动化检测装置不能从上端安全的对设备进行检测的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种电气自动化用电力检测结构，包括检测架，所述检测架内部下端活动安装有升降台，所述检测架内部两侧安装有驱动转杆，所述驱动转杆贯穿升降台两侧内部，所述检测架上端对应驱动转杆的顶端外侧设置有限位块，所述检测架底端内部中部安装有主动齿轮，所述主动齿轮下端连接有驱动电机，所述驱动转杆下端穿入检测架内部延伸至传动齿轮外侧，所述驱动转杆下端固定连接有齿轮盘，所述检测架下端固定安装有万向轮，升降台中部活动安装有检修筒，所述检修筒上端外侧设置有向外延伸的边沿，升降台上端对应检修筒的一侧活动安装有挡板，所述升降台内部对应挡板与检修筒之间活动安装有顶杆，所述检修筒外侧开设有向内倾斜的环状凹槽，所述顶杆一端延伸进凹槽内部并且为斜面设置。

3、进一步的，所述驱动转杆外侧开设有螺纹，所述升降台内部与驱动转杆外侧螺纹相咬合。

4、进一步的，所述检测架内部对应主动齿轮两侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮外侧轮齿咬合，所述传动齿轮直径小于主动齿轮的直径。

5、进一步的，所述齿轮盘外侧与传动齿轮相咬合。

6、进一步的，所述检修筒为圆筒状设置，所述检修筒上端边沿下侧活动安装有滚球，所述滚球在检修筒上圆周等距设置有多个。

7、进一步的，所述挡板一侧设置有垂直向下延伸的凸板，所述挡板外侧对应设置凸板的上方安装有弹性转轴。

8、一种电气自动化用电力检测结构具有以下有益效果:

9、1.通过升降台中部活动安装有检修筒，检修筒为圆筒状设置，检修筒上端外侧设置有向外延伸的边沿，检修筒上端边沿下侧活动安装有滚球，滚球在检修筒上圆周等距设置有多个，升降台上端对应滚球的为开设有圆环状滑槽，检修筒内壁固定安装有把手，当自动化设备被吊运升降台上端时，能放置在检修筒上端，使得能让检修人员进入检修筒内部对设备进行检查，从而能隔绝外部部分噪音与强光，则能让检修人员更加专心的检查元器件，其中利用滚球与把手，则当需要转动设备更换检查方向时，能通过把手驱使检修筒上的滚球在环状滑槽内滚动，从而方便单人就能驱使设备转动，

10、2.其中通过检修人员站在升降台上端向上移动后，让叉车将设备直接运至检测架底部，使得检修人员就能通过进入检修筒内部后到达设备上端，能对设备上端进行检测的同时能保证高空作业的安装。

11、3.通过降台上端对应检修筒的一侧活动安装有挡板，挡板为矩形设置，升降台上端开设有安装挡板的矩形凹槽，挡板一侧设置有垂直向下延伸的凸板，挡板分别设置在检修筒的四周，挡板外侧对应设置凸板的上方安装有弹性转轴，升降台内部对应挡板与检修筒之间活动安装有顶杆，检修筒外侧开设有向内倾斜的环状凹槽，则在自动化设备放置在升降台上方时，能利用重力向检修筒施加向下的力，进而让凹槽的斜面驱使顶杆向外移动将挡板向上顶起，在设备四周进行防护，让设备发生意外倾斜时能起到支撑的作用，而不会让其直接摔落。

技术特征：

1.一种电气自动化用电力检测结构,包括检测架（1），其特征在于：所述检测架（1）内部下端设置有升降台（2），所述检测架（1）内部两侧设置有驱动转杆（3），所述驱动转杆（3）外侧开设有螺纹，所述驱动转杆（3）贯穿升降台（2）内部，所述检测架（1）上端对应驱动转杆（3）的顶端外侧设置有限位块（4），所述检测架（1）底端内部中部安装有主动齿轮（10），所述检测架（1）内部对应主动齿轮（10）两侧安装有传动齿轮（11），所述驱动转杆（3）下端固定连接有齿轮盘（12），升降台（2）中部活动安装有检修筒（6），升降台（2）上端对应检修筒（6）的一侧活动安装有挡板（7），所述升降台（2）内部对应挡板（7）与检修筒（6）之间设置有顶杆（14），所述检修筒（6）外侧开设有向内倾斜的环状凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化用电力检测结构，其特征在于：所述驱动转杆（3）外侧与升降台（2）内侧螺纹相咬合，所述传动齿轮（11）直径小于主动齿轮（10）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化用电力检测结构，其特征在于：所述检修筒（6）为圆筒状设置，所述检修筒（6）上端外侧设置有向外延伸的边沿。

4.根据权利要求3所述的一种电气自动化用电力检测结构，其特征在于：所述检修筒（6）上端边沿下侧活动安装有滚球（15），所述滚球（15）在检修筒（6）上圆周等距设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化用电力检测结构，其特征在于：所述挡板（7）一侧设置有垂直向下延伸的凸板，所述挡板（7）外侧对应设置凸板的上方安装有弹性转轴（13）。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化用电力检测结构，其特征在于：所述顶杆（14）一端延伸进凹槽内部并且为斜面设置，所述顶杆（14）与挡板（7）接触的一端为向上凸起的三角状设置。

技术总结
本技术提供了一种电气自动化用电力检测结构，包括检测架，检测架内部下端活动安装有升降台，检测架内部两侧安装有驱动转杆，驱动转杆贯穿升降台两侧内部，检测架上端对应驱动转杆的顶端外侧设置有限位块，检测架底端内部中部安装有主动齿轮，主动齿轮下端连接有驱动电机。本技术当自动化设备被吊运升降台上端时，能放置在检修筒上端，使得能让检修人员进入检修筒内部对设备进行检查，从而能隔绝外部部分噪音与强光，则能让检修人员更加专心的检查元器件，其中利用滚球与把手，则当需要转动设备更换检查方向时，能通过把手驱使检修筒上的滚球在环状滑槽内滚动，从而方便单人就能驱使设备转动。

技术研发人员：卢仲烨,陆明凯
受保护的技术使用者：卢仲烨
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/11