本技术涉及电芯采集板的,尤其涉及一种用于电芯温度采集板。
背景技术:
1、温度是过程控制系统中重要的被控变量之一,工业现场通常采用非接触式测温方式,而检测方式包括热膨胀原理法、压力温度原理法、热效应法、热电阻原理法及热辐射原理法等。现有的采集板ntc温度采集的方法通过在采集板ntc位置涂抹的导热胶的方式将采集板与电芯相连接,利用导热胶进行热传导时,由于导热胶为半流体状态,且固化周期较长,因此无法确定其成型形状,时间成本也会增加,另外电芯的安装还存在不稳定的问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述现有电芯采集板温度采集存在的问题,提出了本实用新型。
3、因此,本实用新型解决的技术问题是:现有的电芯采集板在采集温度时利用导热胶进行温度传导采集,成型状态不可控、温度采集板和电芯固定不牢。
4、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电芯温度采集板,包括采集板、导热垫片、支架和电芯;其中:所述导热垫片为导热硅胶材质,所述采集板上设置热敏电阻,所述导热垫片黏贴在所述采集板的热敏电阻上,所述电芯有多个,规律排列在所述支架上,所述采集板插入在多个所述电芯之间,且所述电芯的外壁压在所述导热垫片上。
5、作为本实用新型所述的用于电芯温度采集板的一种优选方案,其中:在所述支架上设置有电芯容纳腔以及采集板固定夹,分别用来固定所述电芯和采集板。
6、作为本实用新型所述的用于电芯温度采集板的一种优选方案,其中:所述电芯容纳腔的底部设置弹性卡件,所述电芯插入至所述弹性卡件中。
7、作为本实用新型所述的用于电芯温度采集板的一种优选方案,其中:所述采集板固定夹为弹性钢材,且在所述采集板固定夹的夹头处设置胶垫。
8、作为本实用新型所述的用于电芯温度采集板的一种优选方案,其中:所述导热垫片底部涂抹粘合剂,在所述导热垫片的四周和中心位置不进行涂抹。
9、作为本实用新型所述的用于电芯温度采集板的一种优选方案,其中:所述粘合剂为耐高温材料。
10、作为本实用新型所述的用于电芯温度采集板的一种优选方案,其中:所述电芯容纳腔在排列时,在排列的中心位置间距大于所述采集板的厚度,且小于所述采集板黏贴导热垫片位置的厚度。
11、实用新型的有益效果:
12、(1)本实用新型构建的用于电芯温度采集板,利用热敏电阻导热方式,在热敏电阻上黏贴导热硅胶片,实现对采集板nct温度的有效热传导及监测,提高生产效率及安全性,形式简单可靠;
13、(2)对电芯和采集板的安装方式进行改进,提高安装的稳定性,进一步提高安全性。
1.一种用于电芯温度采集板,其特征在于:包括采集板(100)、导热垫片(200)、支架(300)和电芯(400);
2.如权利要求1所述的用于电芯温度采集板,其特征在于:在所述支架(300)上设置有电芯容纳腔(310)以及采集板固定夹(320),分别用来固定所述电芯(400)和采集板(100)。
3.如权利要求2所述的用于电芯温度采集板,其特征在于:所述电芯容纳腔(310)的底部设置弹性卡件(311),所述电芯(400)插入至所述弹性卡件(311)中。
4.如权利要求2或3所述的用于电芯温度采集板,其特征在于:所述采集板固定夹(320)为弹性钢材,且在所述采集板固定夹(320)的夹头(321)处设置胶垫。
5.如权利要求1~3任一所述的用于电芯温度采集板,其特征在于:所述导热垫片(200)底部涂抹粘合剂(210),在所述导热垫片(200)的四周和中心位置不进行涂抹。
6.如权利要求5所述的用于电芯温度采集板,其特征在于:所述粘合剂(210)为耐高温材料。
7.如权利要求2或3所述的用于电芯温度采集板,其特征在于:所述电芯容纳腔(310)在排列时,在排列的中心位置间距大于所述采集板(100)的厚度,且小于所述采集板(100)黏贴导热垫片(200)位置的厚度。