一种气密盘的气密性检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种气密盘的气密性检测机构。


背景技术：

2.气密性测试机又名气密性检测实验机，是一种广泛应用于水龙头腔体、汽车缸体、活塞腔体、弯管腔体、压力表、气密盘、储气罐等各种密封件气密性测试的设备，可以作为生产型批量测试用，也可以作为抽检或实验室用。
3.根据中国专利号：cn205483425u，名字为：气密性检测装置，技术方案为，本实用新型所提供的气密性检测装置，通过固定框将产品放置在盛满水的深水槽中，工作人员通过观察有无气泡产生来判断气密性是否良好，达到气密性检测的便捷性、降低生产成本、便于后期维修、保证产品质量、降低工作人员的投入成本和存进企业发展的目的。
4.上述专利存在以下缺陷，如果需要气密性检测的东西打有孔，需要使用者手动去堵住孔，从而存在漏气的可能。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气密盘的气密性检测机构，具备不需要使用者手动去堵住孔的优点，解决了需要气密性检测的东西打有孔，需要使用者手动去堵住孔，从而存在漏气的可能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气密盘的气密性检测机构，包括底座，所述底座上表面设有检测机构；
7.所述检测机构包括固定安装于底座上表面的连接杆，所述连接杆远离底座的一端固定连接有顶板，所述顶板前表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离顶板的一端固定连接有第一电机，所述螺纹杆外套接有限位板，所述限位板下表面固定连接有夹持板，所述底座上表面固定连接有固定板，所述固定板内设有固定槽，所述固定槽内活动连接有气密盘，所述顶板内开设有滑槽，所述滑槽上表面滑动连接有滑块，所述滑块下表面内套接有贯穿滑块的气管。
8.进一步，所述气密盘内开设有通孔，所述通孔与气管相适配。
9.进一步，所述滑槽的长度大于通孔与气管之间的最近距离，所述固定槽与气密盘相适配。
10.进一步，所述夹持板的数量为两个，两个所述夹持板位于气密盘的前表面。
11.进一步，所述底座上表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与滑块相连。
12.进一步，所述第一电机与顶板之间固定连接有支架，所述第一电机与夹持板平行。
13.进一步，所述气管上表面与气密性检测器相连，所述气管外套接有气阀。
14.进一步，所述顶板上表面固定连接有数量不小于两个的扶手。
15.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
16.该一种气密盘的气密性检测机构，通过设置螺纹杆、第一电机和限位板，可以通过
启动第一电机，从而带动限位板对气密盘进行夹持，通过设置滑槽、滑块和第二电机，可以带动气管进入到气密盘内，通过设置固定板和固定槽可以对气密盘进行限位，从而解决了需要气密性检测的东西打有孔，需要使用者手动去堵住孔，从而存在漏气的可能的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构俯视图；
19.图3为本实用新型固定板和固定槽的结构示意图；
20.图4为本实用新型顶板、螺纹杆、第一电机和限位板的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、检测机构；3、连接杆；4、顶板；5、螺纹杆；6、第一电机；7、限位板；8、夹持板；9、固定板；10、固定槽；11、气密盘；12、滑槽；13、滑块；14、气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，请参阅图1-4，本实施例中的一种气密盘的气密性检测机构，包括底座1，底座1上表面设有检测机构2，检测机构2包括固定安装于底座1上表面的连接杆3，连接杆3远离底座1的一端固定连接有顶板4，顶板4前表面螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5远离顶板4的一端固定连接有第一电机6，螺纹杆5外套接有限位板7，限位板7下表面固定连接有夹持板8，底座1上表面固定连接有固定板9，固定板9内设有固定槽10，固定槽10内活动连接有气密盘11，顶板4内开设有滑槽12，滑槽12上表面滑动连接有滑块13，滑块13下表面内套接有贯穿滑块13的气管14。
24.需要说明的是，为了方便进行气密性测试，气密盘11内开设有通孔，通孔与气管14相适配。
25.需要说明的是，为了能够让气管14通过通孔对气密盘11进行测试，滑槽12的长度大于通孔与气管14之间的最近距离，固定槽10与气密盘11相适配。
26.需要说明的是，为了增加夹持效果，夹持板8的数量为两个，为了能通过夹持板8和固定板9对气密盘11进行夹持，两个夹持板8位于气密盘11的前表面。
27.需要说明的是，为了能够通过第二电机15带动滑块13移动，从而带动气管14移动，底座1上表面固定连接有第二电机15，第二电机15输出端与滑块13相连。
28.需要说明的是，为了能够保护第一电机6，第一电机6与顶板4之间固定连接有支架，第一电机6与夹持板8平行。
29.可以理解的是，气管14上表面与气密性检测器相连，气管14外套接有气阀。
30.上述实施例的工作原理为：
31.当使用者需要对气密盘11进行检测的时候，将气密盘11放入固定槽10内，随后通过启动第一电机6，第一电机6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动限位板7转动，限位板7带动夹持板8对气密盘11进行夹持，夹持完毕后，通过启动第二电机15，第二电机15带动滑块13在
滑槽12内滑动，滑块13带动气管14进入到通孔内，随后将检测机构放入水下，进而完成整个操作流程。
32.实施例二，请参阅图4，在实施例一的基础上，设有支架，从而防止第一电机6没有支撑。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气密盘的气密性检测机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设有检测机构(2)；所述检测机构(2)包括固定安装于底座(1)上表面的连接杆(3)，所述连接杆(3)远离底座(1)的一端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)前表面螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)远离顶板(4)的一端固定连接有第一电机(6)，所述螺纹杆(5)外套接有限位板(7)，所述限位板(7)下表面固定连接有夹持板(8)，所述底座(1)上表面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)内设有固定槽(10)，所述固定槽(10)内活动连接有气密盘(11)，所述顶板(4)内开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)上表面滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)下表面内套接有贯穿滑块(13)的气管(14)。2.根据权利要求1所述的一种气密盘的气密性检测机构，其特征在于：所述气密盘(11)内开设有通孔，所述通孔与气管(14)相适配。3.根据权利要求2所述的一种气密盘的气密性检测机构，其特征在于：所述滑槽(12)的长度大于通孔与气管(14)之间的最近距离，所述固定槽(10)与气密盘(11)相适配。4.根据权利要求1所述的一种气密盘的气密性检测机构，其特征在于：所述夹持板(8)的数量为两个，两个所述夹持板(8)位于气密盘(11)的前表面。5.根据权利要求1所述的一种气密盘的气密性检测机构，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端与滑块(13)相连。6.根据权利要求1所述的一种气密盘的气密性检测机构，其特征在于：所述第一电机(6)与顶板(4)之间固定连接有支架，所述第一电机(6)与夹持板(8)平行。7.根据权利要求1所述的一种气密盘的气密性检测机构，其特征在于：所述气管(14)上表面与气密性检测器相连，所述气管(14)外套接有气阀。8.根据权利要求1所述的一种气密盘的气密性检测机构，其特征在于：所述顶板(4)上表面固定连接有数量不小于两个的扶手。

技术总结
本实用新型涉及一种气密盘的气密性检测机构，包括底座，所述底座上表面设有检测机构，所述检测机构包括固定安装于底座上表面的连接杆，所述连接杆远离底座的一端固定连接有顶板，所述顶板前表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离顶板的一端固定连接有第一电机，所述螺纹杆外套接有限位板，所述限位板下表面固定连接有夹持板，所述底座上表面固定连接有固定板，所述固定板内设有固定槽。该一种气密盘的气密性检测机构，通过设置螺纹杆、第一电机和限位板，可以通过启动第一电机，从而带动限位板对气密盘进行夹持，通过设置滑槽、滑块和第二电机，可以带动气管进入到气密盘内，通过设置固定板和固定槽可以对气密盘进行限位。置固定板和固定槽可以对气密盘进行限位。置固定板和固定槽可以对气密盘进行限位。


技术研发人员：穆延良 黄志凤 蒋艳
受保护的技术使用者：西安乐益通信技术有限公司
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/3/21