一种小机芯橡胶抗摔标线仪的制作方法

本技术涉及激光标线仪，尤其涉及一种小机芯橡胶抗摔标线仪。

背景技术：

1、激光标线仪又称激光投线仪，广泛用于工程测量及室内装潢中，提供水平及铅垂基准，是一种高精度的光电仪器。

2、现有的3d标线仪存在以下缺点，首先激光标线仪的重锤通常是金属件，成本较高，而且重量较大，抗摔性较差；其次标线仪的立柱为钢立柱，在连接时，通常与机芯采用的是硬性连接的方式，这样抗振性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种小机芯橡胶抗摔标线仪，解决了现有技术中激光标线仪的抗摔性和抗振性能不够的技术问题。

2、本申请实施例公开了一种小机芯橡胶抗摔标线仪，包括：

3、旋转底座；

4、四根钢立柱，间隔安装于所述旋转底座上方；

5、支柱环，安装于所述钢立柱的顶部；

6、十字轴组件，安装于所述支柱环内部；

7、机芯，所述机芯顶部悬吊于所述十字轴组件上；

8、重锤组件，安装于所述机芯的底部；所述重锤组件包括：

9、导电橡胶段，设置于所述机芯的底部；

10、紫铜段，所述紫铜段安装于所述导电橡胶段的底部。

11、本申请对激光标线仪的重锤组件进行设计，一部分采用导电橡胶段，另一部分采用紫铜段，以此能够降低重锤组件的重量，保证激光标线仪的抗摔性。

12、在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

13、进一步地，所述钢立柱为阶梯状，采用本步的有益效果是通过阶梯状能够便于后续部件的装配。

14、进一步地，所述钢立柱自上而下分为第一段和第二段，所述第一段的直径小于所述第二段的直径。

15、进一步地，所述支柱环的四周分别设置有上装配槽、下装配槽，所述钢立柱自所述下装配槽向上延伸至所述上装配槽；

16、所述上装配槽内部自上而下依次设置有上垫片、锁紧螺母，所述上垫片、锁紧螺母均套装在所述钢立柱上；

17、所述下装配槽内部自上而下设置有橡胶缓冲垫、下垫片，所述橡胶缓冲垫和下垫片均套装在所述钢立柱上，采用本步的有益效果是钢立柱采用硬性连接和弹性连接相结合的方式，以此保证结构的稳定性及跌落时对冲击力的释放和缓冲。

18、进一步地，所述机芯上装配至少五个激光器，采用本步的有益效果是通过激光器能够满足客户的要求。

19、进一步地，所述旋转底座的底部安装有三根支腿，采用本步的有益效果是通过支腿进行支撑。

20、进一步地，所述机芯的高度不高于74mm，采用本步的有益效果是降低尺寸和重量，从而降低机器跌落的冲击力，进而能够提高抗摔性。

21、本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

22、1.本申请对钢立柱进行设计，使其成为阶梯状，以此满足客户装配其他配件的需求。

23、2.本申请对钢立柱的连接采用硬性连接和弹性连接相配合的方式，以此实现支柱环的缓冲，从而提高抗摔性。

24、3.本申请对重锤组件进行设计，采用导电橡胶和紫铜相配合的形式，以此降低重锤组件的整体质量，从而降低成本，提高抗摔性。

技术特征：

1.一种小机芯橡胶抗摔标线仪，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的小机芯橡胶抗摔标线仪，其特征在于，所述钢立柱为阶梯状。

3.根据权利要求2所述的小机芯橡胶抗摔标线仪，其特征在于，所述钢立柱自上而下分为第一段和第二段，所述第一段的直径小于所述第二段的直径。

4.根据权利要求1所述的小机芯橡胶抗摔标线仪，其特征在于，所述支柱环的四周分别设置有上装配槽、下装配槽，所述钢立柱自所述下装配槽向上延伸至所述上装配槽；

5.根据权利要求4所述的小机芯橡胶抗摔标线仪，其特征在于，所述机芯上装配至少五个激光器。

6.根据权利要求1所述的小机芯橡胶抗摔标线仪，其特征在于，所述旋转底座的底部安装有三根支腿。

7.根据权利要求1所述的小机芯橡胶抗摔标线仪，其特征在于，所述机芯的高度不高于74mm。

技术总结
本技术公开一种小机芯橡胶抗摔标线仪，涉及激光标线仪技术领域，包括：旋转底座；四根钢立柱，间隔安装于旋转底座上方；支柱环，安装于钢立柱的顶部；十字轴组件，安装于支柱环内部；机芯，机芯顶部悬吊于十字轴组件上；重锤组件，安装于机芯的底部；重锤组件包括：导电橡胶段，设置于机芯的底部；紫铜段，紫铜段安装于导电橡胶段的底部。本技术解决了现有技术中激光标线仪抗振、抗摔性较差的技术问题。

技术研发人员：蒋海洋
受保护的技术使用者：扬州威凯莱激光科技有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12