一种便于更换钻头的混凝土钻孔取芯机的制作方法

本技术涉及工程检测设备领域，具体涉及一种便于更换钻头的混凝土钻孔取芯机。

背景技术：

1、混凝土钻孔取芯机是立式钻孔的工程检测设备，主要用于钻取混凝土、沥青混凝土的试芯，进行抗压、抗折试验，广泛应用于公路、机场、港口、码头以及大坝等混凝土、沥青路面检测，而现在混凝土钻孔取芯机的钻头均采用螺纹连接的方式，可方便工作人员对钻头更换，采用对应规格钻头钻孔检测。

2、常规混凝土钻孔取芯机通过皮带传动驱使钻头转动，再由工作人员手动下降钻头钻入混凝土内，但钻头钻入地面受到的冲击主要作用于钻头与皮带轮连接处，连接轴与钻头连接处的螺牙会产生较大磨损，可能造成后续更换钻头连接不稳定，进而导致设备运转钻孔损坏。

技术实现思路

1、基于上述表述，本实用新型提供了一种便于更换钻头的混凝土钻孔取芯机，以解决钻头钻入地面受到的冲击主要作用于钻头与皮带轮连接处，连接处的螺牙会产生较大磨损，可能造成后续更换钻头连接不稳定，进而导致设备运转钻孔损坏的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种便于更换钻头的混凝土钻孔取芯机，包括用于钻孔取样的钻头本体：

4、驱动组件，其包括与取芯机连接的驱动部和设置于驱动部上的连接部，所述钻头本体设置于所述连接部上；

5、固定组件，其包括限位部和固定部，其中，

6、限位部，其设置于所述连接部与所述钻头本体之间；

7、固定部，其设置于所述连接部上，并抵接于所述限位部；

8、加固组件，其设置于所述限位部与所述驱动部之间。

9、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

10、进一步的，所述连接部包括设置于驱动部上的连接轴和设置于连接轴上的凸缘，所述钻头本体位于凸缘下方。

11、进一步的，所述钻头本体靠近涂凸缘的一侧开设有定位槽。

12、进一步的，所述限位部包括设置于凸缘上的套筒和设置于套筒上的限位块，所述限位块位于定位槽内。

13、进一步的，所述固定部位于凸缘上方，所述固定部与套筒紧贴。

14、进一步的，所述加固组件包括设置于限位块上的安装盘和设置于所述安装盘与驱动部之间的紧固件。

15、进一步的，所述安装盘位于钻头本体外，且安装盘与钻头本体外壁紧贴。

16、进一步的，所述紧固件从下至上穿过安装盘延伸至驱动部内，所述紧固件与驱动部可拆卸连接。

17、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

18、本实用新型通过设置驱动组件、固定组件和加固组件，通过限位部与连接部的配合，使得限位部在固定部的作用下与钻头本体拼接，对钻头本体进行限制，随后再通过加固组件使限位部与驱动部连接，对限位部与钻头本体拼接处进一步加固，实现了钻头连接稳定，减少钻头钻孔对连接处的冲击磨损，避免设备后续更换钻头使用损坏。

技术特征：

1.一种便于更换钻头的混凝土钻孔取芯机，包括用于钻孔取样的钻头本体(1)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的便于更换钻头的混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述连接部(22)包括设置于驱动部(21)上的连接轴(221)和设置于连接轴(221)上的凸缘(222)，所述钻头本体(1)位于凸缘(222)下方。

3.根据权利要求2所述的便于更换钻头的混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述钻头本体(1)靠近涂凸缘(222)的一侧开设有定位槽。

4.根据权利要求3所述的便于更换钻头的混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述限位部(31)包括设置于凸缘(222)上的套筒(311)和设置于套筒(311)上的限位块(312)，所述限位块(312)位于定位槽内。

5.根据权利要求4所述的便于更换钻头的混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述固定部(32)位于凸缘(222)上方，所述固定部(32)与套筒(311)紧贴。

6.根据权利要求5所述的便于更换钻头的混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述加固组件(4)包括设置于限位块(312)上的安装盘(41)和设置于所述安装盘(41)与驱动部(21)之间的紧固件(42)。

7.根据权利要求6所述的便于更换钻头的混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述安装盘(41)位于钻头本体(1)外，且安装盘(41)与钻头本体(1)外壁紧贴。

8.根据权利要求6所述的便于更换钻头的混凝土钻孔取芯机，其特征在于，所述紧固件(42)从下至上穿过安装盘(41)延伸至驱动部(21)内，所述紧固件(42)与驱动部(21)可拆卸连接。

技术总结
本技术涉及一种便于更换钻头的混凝土钻孔取芯机，包括用于钻孔取样的钻头本体，驱动组件，其包括与取芯机连接的驱动部和设置于驱动部上的连接部，所述钻头本体设置于所述连接部上，固定组件，其包括限位部和固定部，其中，限位部，其设置于所述连接部与所述钻头本体之间，固定部，其设置于所述连接部上，并抵接于所述限位部，加固组件，其设置于所述限位部与所述驱动部之间，通过限位部与连接部的配合，使得限位部在固定部的作用下与钻头本体拼接，对钻头本体进行限制，随后再通过加固组件使限位部与驱动件连接，对限位部与钻头本体拼接处进一步加固，实现了钻头连接稳定，减少钻头钻孔对连接处的冲击磨损，避免设备后续更换钻头使用损坏。

技术研发人员：叶宁,甘露,李燕锋,李泉,卢博力,朱刚
受保护的技术使用者：武汉东风工程建设监理有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/13