透气阀密封检测用封堵装置的制作方法

本技术涉及封堵装置，具体而言，涉及透气阀密封检测用封堵装置。

背景技术：

1、透气阀是通过把eptfe膜注塑、超声焊接等形式结合在一起,形成密封的组件，主要有螺纹式、压入式、卡扣式、扭扣式等透气阀。

2、公开号：cn215217931u透气阀密封检测用封堵装置，包括封堵机构，其具有与透气阀上的透气通道相适应的密封槽；密封圈设于所述密封槽内；锁定机构，其用于将所述封堵机构固定于透气阀上，以使所述密封圈密封所述透气阀的透气通道。通过在封堵机构的侧面设置锁定机构，将封堵机构与透气阀紧密连接在一起，实现密封圈对透气阀端部的透气通道进行密封，这样封堵装置占用透气阀的轴向空间少，操作简单，使用方便，电池系统在整车上无需拆卸，即可完成电池系统的气密性检测；

3、该方案记载的技术方案通过设置卡件对透气阀与封堵机构进行固定，但是在使用过程中卡件容易从透气阀与封堵机构的两侧脱落，进而影响到透气阀的检测效果；为此本实用新型提出了透气阀密封检测用封堵装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了透气阀密封检测用封堵装置，具体通过如下技术方案实现：

2、透气阀密封检测用封堵装置，包括透气阀本体和封堵机构，所述封堵机构包括堵盖，所述堵盖的上下两端对称安装有固定架，所述固定架的一端两侧均固定安装有安装座，一对所述安装座之间均通过销轴铰接有翘板，所述固定架的一侧均固定安装有固定座，所述固定座的中心处均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均设置有顶块，所述顶块的底端与翘板的一端相抵，所述螺纹杆的另一端均固定安装有转台，所述堵盖的一侧中心处固定安装有堵块，所述堵块的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内部套设有密封圈。

3、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在固定架的一端安装固定座，并在其中心处螺纹连接螺纹杆，使得使用者在转动螺纹杆的时候，使其底端抵住翘板的一端，通过杠杆原理使得翘板的另一端可以夹持住阀体的背面，由于固定架是上下对称安装的，因此可以牢牢的将堵盖与阀体之间锁紧，不会产生松动，并且也便于使用者将堵盖从阀体上取下，便于拆卸和安装，通过安装堵块，并在其外侧开设安装槽，方便对密封圈进行套装，提高堵盖与阀体之间的密封性。

4、进一步的，所述透气阀本体包括阀体，所述阀体的一侧开设有透气通道，所透气通道与堵块卡合连接。

5、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将透气通道与堵块卡合连接，提高堵盖与阀体之间的密封性。

6、进一步的，所述透气通道的内侧开设有环槽，所述环槽与密封圈之间相互卡合。

7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过开设环槽，使其与密封圈卡合，进一步提高阀体与堵盖之间的密封性。

8、进一步的，所述阀体的一侧安装有连接件，所述连接件的外侧设置有螺纹。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装连接件，且在其外侧设置螺纹，方便对阀体进行安装。

10、进一步的，所述密封圈为橡胶或硅胶材质的一种。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将密封圈设置为橡胶或硅胶材质的一种，提高密封圈的密封效果。

12、进一步的，所述翘板远离螺纹杆的一端内侧固定安装有若干防滑条，且若干所述防滑条之间等距离分布。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在翘板的一端内侧安装防滑条，且等距离分布，提高翘板与阀体之间的摩擦力，进而可以更好的将阀体与堵盖闭合在一起。

14、进一步的，所述堵盖、固定架和翘板均为金属材质，且所述堵盖、固定架和翘板的表面均涂有防锈涂层。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将堵盖、固定架和翘板均社会组为金属材质，提高对阀体的密封强度，以及使用寿命。

16、进一步的，所述顶块呈球形。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将顶块设置为球形，方便螺纹杆在下压的时候，顶块可以更好的抵住翘动的翘板，提高翘板的夹持作用。

18、进一步的，所述堵块的侧边设置为圆弧形。

19、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将堵块的侧边设置为圆弧形，使得堵盖在插入透气通道的时候，不会对阀体的内壁造成损坏。

20、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的透气阀密封检测用封堵装置，该种透气阀密封检测用封堵装置，通过在固定架的一端安装固定座，并在其中心处螺纹连接螺纹杆，使得使用者在转动螺纹杆的时候，使其底端抵住翘板的一端，通过杠杆原理使得翘板的另一端可以夹持住阀体的背面，由于固定架是上下对称安装的，因此可以牢牢的将堵盖与阀体之间锁紧，不会产生松动，并且也便于使用者将堵盖从阀体上取下，便于拆卸和安装，通过安装堵块，并在其外侧开设安装槽，方便对密封圈进行套装，提高堵盖与阀体之间的密封性，通过在透气通道的内侧开设有环槽，并将其与密封圈卡合，使得堵盖一侧安装的堵块与透气通道卡合之后，再通过密封圈与环槽的卡合，可进一步提高堵盖与阀体之间的密封效果。

技术特征：

1.透气阀密封检测用封堵装置，其特征在于，包括透气阀本体(100)和封堵机构(200)，所述封堵机构(200)包括堵盖(2001)，所述堵盖(2001)的上下两端对称安装有固定架(2004)，所述固定架(2004)的一端两侧均固定安装有安装座，一对所述安装座之间均通过销轴铰接有翘板(2005)，所述固定架(2004)的一侧均固定安装有固定座(2006)，所述固定座(2006)的中心处均螺纹连接有螺纹杆(2007)，所述螺纹杆(2007)的一端均设置有顶块(2009)，所述顶块(2009)的底端与翘板(2005)的一端相抵，所述螺纹杆(2007)的另一端均固定安装有转台(2008)，所述堵盖(2001)的一侧中心处固定安装有堵块(2002)，所述堵块(2002)的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内部套设有密封圈(2003)。

2.根据权利要求1所述的透气阀密封检测用封堵装置，其特征在于，所述透气阀本体(100)包括阀体(1001)，所述阀体(1001)的一侧开设有透气通道(1003)，所透气通道(1003)与堵块(2002)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的透气阀密封检测用封堵装置，其特征在于，所述透气通道(1003)的内侧开设有环槽(1004)，所述环槽(1004)与密封圈(2003)之间相互卡合。

4.根据权利要求2所述的透气阀密封检测用封堵装置，其特征在于，所述阀体(1001)的一侧安装有连接件(1002)，所述连接件(1002)的外侧设置有螺纹。

5.根据权利要求4所述的透气阀密封检测用封堵装置，其特征在于，所述密封圈(2003)为橡胶或硅胶材质的一种。

6.根据权利要求1所述的透气阀密封检测用封堵装置，其特征在于，所述翘板(2005)远离螺纹杆(2007)的一端内侧固定安装有若干防滑条，且若干所述防滑条之间等距离分布。

7.根据权利要求1所述的透气阀密封检测用封堵装置，其特征在于，所述堵盖(2001)、固定架(2004)和翘板(2005)均为金属材质，且所述堵盖(2001)、固定架(2004)和翘板(2005)的表面均涂有防锈涂层。

8.根据权利要求1所述的透气阀密封检测用封堵装置，其特征在于，所述顶块(2009)呈球形。

9.根据权利要求1所述的透气阀密封检测用封堵装置，其特征在于，所述堵块(2002)的侧边设置为圆弧形。

技术总结
本技术提供了透气阀密封检测用封堵装置，属于封堵装置技术领域。该种透气阀密封检测用封堵装置，包括透气阀本体和封堵机构，所述封堵机构包括堵盖，所述堵盖的上下两端对称安装有固定架，所述固定架的一端两侧均固定安装有安装座，一对所述安装座之间均通过销轴铰接有翘板，所述固定架的一侧均固定安装有固定座，所述固定座的中心处均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均设置有顶块，所述顶块的底端与翘板的一端相抵，所述螺纹杆的另一端均固定安装有转台，所述堵盖的一侧中心处固定安装有堵块，所述堵块的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内部套设有密封圈，该技术，能有效提高封堵装置的安装效果，具有较高的实用价值。

技术研发人员：张浩杰,汪赛娜,董成
受保护的技术使用者：宁波爱克创威新材料科技有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12